“AÑO DE LA UNIDAD, LA PAZ Y EL DESARROLLO”

FACULTAD DE INGENIERÍA DE MECÁNICA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA Y

SISTEMAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

ELECTRÓNICA

AUTOR:

EDWIN RICARDO RAMOS QUISPE

MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO DE EQUIPOS DE ALTA,

MEDIA Y BAJA TENSION
 INTRODUCCIÓN
En el presente informe final de prácticas preprofesionales de la Escuela Profesional de ingeniería Electrónica se
tiene como objetivo conocer la forma detallada todas las actividades realizadas en la Empresa EMEL SUR EIRL
cuyo nombre comercial es EMPRESA DE MANTENIMIENTO DE SERVICIOS ELECTRONICOS EMEL UR
EIRL. En el área de mantenimiento correctivo y preventivo de motores trifásicos y monofásicos, así como
mantenimiento general de tableros eléctricos desde el mes de junio de 2022 hasta noviembre del 2022.
La empresa EMEL SUR EIRL se encuentra ubicada ubicada en el Urbanización AMAUTA Mza .K lote 2 José
Bustamante y Rivero -Arequipa -Arequipa, LA EMPRESA DEDICADA AL MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO DE EQUIPOS ELECTRONICOS DE ALTA , MEDIA Y BAJA TENCION en diversos lugares del
departamento de Arequipa
El informe contiene las funciones que realice el desarrollo de las practicas, las lecciones aprendidas, como también
el desarrollo de conocimientos adquiridos a lo largo de la carrera profesional, considerando que lo aprendido
durante esta jornada de trabajo, me servirá para la vida laboral que emprenderé, teniendo una base sólida que
comenzó en la empresa privada donde realice mis practicas preprofesionales” EMEL SUR ERIL “.
OBJETIVOS

1. OBJETIVO GENERAL:

Aplicar y mejorar los conocimientos adquiridos en mis años de estudiante, aprender de las funciones que me

asignen y de esa manera potenciar mi desenvolvimiento en el campo laboral.

2. OBJETIVO ESPECÍFICO:

 Conocer los procedimientos dentro de la empresa.

 Aprender cada función que se me asigne en la empresa.

 Realizar las funciones de manera eficaz, eficiente y responsable de acuerdo a las habilidades que tengo y que desarrollare.
¿Qué es un sistema de alta tensión?
Dentro de los sistemas eléctricos, se entiende por alta tensión a aquella que supera los 36 kilovatios (kV).
Se utiliza para transportar la electricidad a grandes distancias, normalmente desde las centrales
eléctricas, donde se genera, hasta las subestaciones de los centros de consumo final.
MEDIA TENSION
Las líneas de media tensión son las redes que tienen un voltaje de entre 1 y 35 kV (1.000 y 35.000 voltios), según la Norma

internacional de la Comisión Electrotécnica Internacional. Se obtiene en las subestaciones eléctricas, donde la electricidad es

transformada de alta tensión a media tensión.

Este tipo de líneas pueden ser aéreas o subterráneas y, por razones de seguridad, deben cumplir una serie de requisitos
 ENERGIA ELECTRICA DE MEDIA TENSION

 Las instalaciones eléctricas de media tensión permiten transportar la electricidad desde las

subestaciones hasta las centrales transformadoras, que suministran energía a localidades.

También se emplea para abastecer a grandes consumidores de electricidad como industrias,

aeropuertos o, incluso, hospitales.

 La energía eléctrica de media tensión su uso son en transformadores de corriente AC o corriente

eléctrica Depende del uso que determinada entidad lo necesite

BAJA TENSION
Los sistemas de baja tensión son aquellos en los que se utilizan
tensiones alternas de valor eficaz entre 50 V y 1000 V; o
también pueden utilizarse tensiones continuas entre 75 V y 1500
V
  USO DE ENERGIA ELECTRICA DE BAJA TENSION

Las líneas de baja tensión se utilizan en la

mayoría de aparatos eléctricos, ya que resulta
menos peligrosa y, además, dispone de
instalaciones protegidas por interruptores y
diferenciales colocados en los puntos de
consumo

 La energía eléctrica de baja tensión es de uso de

control de cualquier circuito eléctrico en un Su uso es control de fuerza con motores para las fajas
transportadoras de dicha entidad o empresa.
determinado sistema de control como son tableros

eléctricos.
DESCRIPCIÓN DE LA PRACTICA
 Mantenimiento preventivo de gabinete de control de
proceso Compac.
Para realizar el mantenimiento preventivo y correctivo debemos tener en cuenta la estructura y componentes

que pueden ser dañadas o puedan ser cambiadas para el mejor funcionamiento del sistema de control

que realice dicho gabinete electro o equipo eléctrico.

Siempre se debe consultar al ingeniero o encargado responsable de la planta o sala de máquinas, si

necesariamente se debe de cambiar algún componente o equipo eléctrico.

 verificando
verificación de estado
estado de
de gabinete de control gabinete
de Compac
 Corroborando el ingreso de corriente Corroborando el ingreso de corriente
eléctrico al sistema de control de Modulo eléctrico al sistema de control de
y secado COMPAC 440V Modulo y secado COMPAC 220V
 control

Medición de consumo
Medición de ingreso de
de corriente eléctrica
corriente eléctrica a
de todo el sistema de
sistema de arranque de
arranque de
ventiladores 440 Gabinete eléctrico de de
ventiladores
Compac funcionando al
100%
 Mantenimiento preventivo de gabinete de control de proceso de fajas
trasportadoras Proceso
Para el desarrollo de trabajo de mantenimiento preventivo y correctivo del gabinete eléctrico , es necesario

conocer su esquema eléctrico que funciones cumplen cada componente , verificación de estado de

componentes eléctricos , reajuste de ferretería , cambio de componentes eléctricos si es necesario,

cambio de cableado si se dañó por algún corto circuito o semejante a ello y al final de desarrollo de

trabajo comunicar al encargado sobre todos los acontecimientos sucedidos y cambios de componentes

para en su próximo mantenimiento tener en cuenta que es lo que fallo y poder intervenir de inmediato

sin ningún altercado, y llevar los componentes o herramientas necesarias para el manteniendo

preventivo.
 Esquema de control de encendido de faja
Gabinete de control de fajas Esquema de arranque de motores
transportadora
trasportadoras eléctricos 440 v
Verificación de
entrada y salida de Verificación de estado de relé y para su reajuste de
voltaje de control
220 voltios ferretería
Verificación de estado de consumo de corriente de cada motor Lectura de placa de motores usados en las fajas
eléctrico en variadores transportador
 Mantenimiento preventivo y correctivo a gabinete de alimentación
de corriente eléctrica 220 Voltios
En el gabinete de distribución de 220 voltios se tiene que hacer un mantenimiento preventivo o correctivo de

acuerdo a lo que se necesitara , primeramente fijarnos en la estructura de y armado de todo el sistema de

alimentación , verificación si algún componente eléctrico se encuentra en mal estado, si se halla uno en mal

estado de inmediato cambiarlo o repararlo si el caso lo requiere , medición de salida de corriente eléctrica de

cada terminal de salida antes y después del mantenimiento preventivo o correctivo.

Verificación si hay fuga a tierra para no tener perdidas de corriente o alguna falla a futuro.

Reportar toda falla o cambio de componente eléctrico, para evitar daños a mayores a futuro ya que se sabe que un

componente eléctrico dañado puede dañar a otros con el pasar el tiempo.

Gabinete de distribución Verificación de estado del gabinete de alimentación de
alimentación de planta
N° 5. 220 voltios.
 Medición de corriente Verificación de
Lectura de función de cada llave
estado de llaves
térmica para el proceso de eléctrica a llaves térmicas térmicas y cableado
mantenimiento preventivo
de 220 voltios
Cambio de llave Comprobación de
funcionamiento al 100% de Verificación si tenemos fuga a
térmica y cambio de alimentación de 220 v tierra con pinza amperimétrica

sistema de cableado
 Mantenimiento preventivo y correctivo a motor de corriente 220 ,380 y 440 voltios

Para un análisis previo para el mantenimiento preventivo de un motor ya sea 220 voltios , 380 voltios o 440 voltios

primeramente se ve el diagrama o placa en que armado se encuentra y luego el estado en que se encuentra ,

fijarse el consumo general del motor ya en marcha y en parada, medición de cada salida L1,L2L Y L3, cada

salida no debe ser mayor al HP como lo dice la placa del motor y si supera los límites de inmediato cambiarlo ,

si el caso sigue los límites máximos y mínimos hacer un mantenimiento previo , verificación de estado de

motor si tiene algún ruido extraño y para luego barnizar la bobina del motor para evitar el contacto entre ellos,

ya que cualquier ruptura o entrada de agua generaría perdidas mayores.

Una vez rearmado verificar todo que se encuentre en buen estado y funcionando al 100%, instalar y probar en
proceso su buen funcionamiento
Lectura y verificación de estado

configuración de estado de motor

eléctrico 440 voltios

Medición de consumo de Medición de consumo de Medición de consumo de
corriente eléctrica con pinza
corriente eléctrica con corriente eléctrica con pinza amperimétrica L3
pinza amperimétrica L1 amperimétrica L2
 Instalación de motor eléctrico
Barnizado a bobina para
evitar contacto entre bobinas en estructura de faja

transportadora
ARMADO Y PROGRAMACION DE UN
VARIADOR PARA UNA FAJA
TRANSPORTADORA
 MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE GABINETE
DE CONTROL DE TEMPERATURA

HERRAMIENTAS PARA
LA INTERVENCION DE MEDICION DE
VERIFICACION
MANTENIMIENTO CORRIENTE
PREBVENTIVO DE ESTADO DE
ELECTRICA
SENSOR
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A SUB ESTACION
ELECTRICA
MANTENIMIENTO PREVENTIVO A CAMARAS DE
FRIO
 CONCLUSIONES:

 Se logró adquirir conocimientos y experiencia laboral, en el área de Ingeniería Electrónica, gracias al ambiente de trabajo donde

desempeñamos el periodo de prácticas.

 Se concluyó que cada gabinete electrónico son diferentes funciones. Unos tienen la función de control tanto de fuerza como control

automático y en cambio otros gabinetes eléctricos su función es la de alimentar diferentes equipos eléctricos como fluorescentes ,

reflectores , sensores , computadoras , tomacorrientes herméticos esos serian para 200voltios y en cambio de 440voltios se encarga

de alimentar motores y comprensores eléctricos o cualquier otro equipo que lo necesite y no es el mismo cable para cada equipo

eléctrico , ya que unos necesitan cableado de mayor resistencia de amperaje por el uso de equipo eléctrico , se puede decir que en

motores 440 voltios se necita un cable que soporte hasta 7 amperios para que no pase un accidente y necesariamente tiene que tener

revestimiento en este caso se usó un cable vulcanizante y evitar daños a futuro.

 Se concluyo que los equipos de los gabinetes necesariamente tienen que tener un plan de mantenimiento para evitar pérdidas y daños

de muchos equipos que se encuentran, necesariamente cada gabinete eléctrico debe tener sus planos eléctricos para el desarrollo

adecuado y cada personal encargado de su mantenimiento debe saber leerlo ya que se podría dañar o hasta incluso alimentar con

corriente eléctrica y luego tener grabes consecuencias.

 Se concluyo que entre más lejos este el tablero de la zona de distribución se emite o se puede ver una pequeña perdida de voltaje casi nula.

 Se concluyo que cada equipo eléctrico tiene diferente función y cada gabinete tiene que ser equipado con los mejores equipos para evitar algún

accidente a futuro.

 Se concluyo que es necesario usar buenos equipos de mantenimiento para el mejor desarrollo del trabajo y garantizar su eficacia al 100%.

 Se concluyo que los equipos eléctricos tienen que ser monitoreados frecuentemente aquellos que pueden entrar en corte o riesgo de fractura para

evitar un corto circuito.

 Se concluyo para el buen funcionamiento de una faja transportadora es necesario tener equipos de soporten la carga eléctrica y relés térmicos que

detecten de manera precisa y corten el fluido eléctrico si hay alguna sobre carga o caída de tensión.

 Se concluyo que los sensores tienen se dañan por el uso o manejo de personal y es necesario verificar diariamente.

 Se concluyo que para la instalación de un motor se debe tener en cuenta para que será usado ya que existen diferentes tipos de motores para cada

uso.

 Se concluyo tener un buen conocimiento de motores eléctricos y su funcionamiento y uso en una faja transportadora o donde se usará dicho

MOTOR.
 RECOMENDACIONES:

 Se recomienda antes de ejecutar el trabajo de mantenimiento hacer un análisis técnico del lugar y hacer un chec list

requerido acerca de materiales que entran en cada gabinete eléctrico, verificación de diagrama eléctrico para no mover o

dañar un componente eléctrico y llevar materiales adiciones que por lo general suelen fallar o romperse como cableado o

llaves térmicas dañadas y en otros casos fusibles de acuerdo a cada gabinete eléctrico.

 Se recomienda que durante una instalación el personal deberá portar todos los implementos de seguridad requeridos, ya que

muchas veces la empresa nos indica ello, pero a veces omitimos ello, en una instalación un compañero tuvo un accidente

leve por obviar dichas órdenes, los EPP son muy importantes, evitaran accidentes graves o leves.

 Se recomienda que las empresas de mantenimiento eléctrico mantengan al personal totalmente capacitados y que tengan

capacitaciones constantes ya que sabemos que la tecnología está en constante evolución los equipos a medida van

actualizándose.

 Se recomienda una verificación constante del estado de gabinetes para no tener perdidas mayores a futuro.

 Se recomienda en una instalación que siempre se deje una holgura de 1 metro ya que muchas veces el cliente suele cambiar

el lugar de los motores y también es necesaria ya que con el tiempo si un motor requiere mantenimiento la holgura nos
GRACIAS POR SU
ATENCION