UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

SUBESTACIÓN ELÉCTRICA DE SAN MARCOS

Informe

OBJETIVO:

Definir los lineamientos necesarios para el óptimo desarrollo del Mantenimiento de

las Subestaciones y Redes Eléctricas de en el Campus Central de la ciudad Universitaria.

ALCANCE:

Aplica a la sección de Electricidad del subproceso de Mantenimiento Físico adscrito

al proceso de Recursos Físicos, en las actividades destinadas a la conservación de la
subestaciones y las redes eléctricas del Campus Central con el propósito de mejorar la
prestación del servicio de fluido eléctrico.

Subestación Eléctrica S.E.375 de la Ciudad Universitaria

Subestación que abastece a la S.E. 375

La Subestación S.E. 375 está abastecida por dos estaciones alimentadoras, la 263 y la 871, este
último es una estación auxiliar en caso que falle la 263 es reemplazada por la 871.

La estación 263 abastece con una tensión de 10 KV y potencia contratada de 12KVA.

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La subestación 375 tiene dos suministros la 181-184 y 175-0161.

ESQUEMA ELÉCTRICO
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DEFINICIONES Y/O ABREVIATURAS:

Mantenimiento Preventivo: Mantenimiento programado que se efectúa a un bien, servicio o

instalación con el propósito de reducir la probabilidad de fallo, mantener condiciones seguras
y preestablecidas de operación, prolongar la vida útil y evitar accidentes.

Mantenimiento Correctivo: Reparación que se realiza al bien, servicio o instalación una vez
que se ha producido el fallo con el objetivo de restablecer el funcionamiento y eliminar la
causa que haya producido la falla.

Mantenimiento Predictivo: Pruebas que se realizan a los equipos con el propósito de conocer
su estado actual y predecir posibles fallas que se podrían ocasionar. El resultado de este
mantenimiento permite tomar acciones correctivas y/o preventivas para optimizar su
funcionamiento. Las pruebas realizadas durante esta actividad se especifican en el numeral 5
del presente documento.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

El mantenimiento preventivo de las instalaciones eléctricas se programa mensualmente

teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:

 No es necesario desenergizar el sistema para su ejecución.

 Realizar una inspección visual al estado exterior de los equipos.

Mantenimiento Preventivo para Transformadores

Actividades a realizar para preservar el correcto funcionamiento de los transformadores:

 Limpieza de aisladores, cuba y zona circundante.

 Limpieza de las zonas circundantes al transformador y demás elementos en media
tensión.
 Ajuste de tornillería.

Mantenimiento Preventivo para Celdas de Corte, Seccionadores y Protección en Media

Tensión 10 kV.

Actividades a realizar para preservar el correcto funcionamiento de las redes eléctricas en

media tensión:

 Ajuste de tornillería
 Limpieza y lubricación sistema mecánico
 Limpieza de aisladores
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Mantenimiento Preventivo en Redes Eléctricas de Media Tensión 10 kV.

Actividades a realizar para preservar el correcto funcionamiento de las redes eléctricas en

media tensión:

 Limpieza de cárcamos, cajas de paso y demás elementos de canalización accesibles.

Otras consideraciones:

1. Los cables y elementos eléctricos activos se deben limpiar con alcohol isopropílico.
2. Los terminales premoldeados se deben limpiar.

MANTENIMIENTO PREDICTIVO INSTALACIONES ELÉCTRICAS

Actividades a realizar

 Inspección visual: Revisión de acabados, ajuste de piezas, estado de la pintura y nivel

de aceite.
 Termografía: Medición del calor emitido por los elementos de la instalación eléctrica.
Estos resultados permiten detectar temperaturas de funcionamiento elevadas,
conexiones sueltas o deterioradas, descompensación de fases (circuitos
sobrecargados, desequilibrios de carga), mal aislamiento y/o interruptores
defectuosos. La inspección termográfica se debe realizar durante los periodos de
máxima demanda del sistema, identificando las fallas presentadas y el grado de
urgencia para su reparación.
 Prueba Rigidez Dieléctrica Aceite Transformadores: Determinación de la tensión de
ruptura del líquido aislante por medio de un Medidor de Aceite Dieléctrico o
Chispómetro.
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 Prueba de Aislamiento de los Devanados: Medición de la resistencia mínima soportable

por los aislamientos del transformador durante su operación. Esta prueba permite verificar
la calidad de los aislamientos, comprobar la adecuada conexión entre sus devanados y la
tierra, determinar el grado de humedad y detectar defectos en el aislamiento.

 Resistencia óhmica y Prueba de Relación de Transformación: Estas dos pruebas verifican

el correcto estado de las bobinas de alta y baja tensión, identificando posibles
cortocircuitos entre espiras.

 Medición y Análisis de Carga en el Transformador: Esta medición permite conocer el

perfil de carga del transformador y determinar la potencia a la cual está operando. Para
asegurar una completa efectividad de la prueba se debe realizar en periodos donde el
transformador este trabajando con toda la carga instalada con el fin de determinar si la
demanda excede los límites a los cuales está diseñado el transformador y tomar acciones
si es necesario.

 Calidad de Energía del Sistema: Permite conocer cómo se encuentra el sistema en

cuanto a las perturbaciones que intervienen en el análisis de calidad y emitir conceptos del
comportamiento del sistema.

 Pruebas Mecánicas: Realizar 20 ciclos de apertura y cierre en los seccionadores para

verificar los mecanismos de accionamiento, alineación y velocidad.

 Disparo Automático con Fusible: En esta prueba se puede verificar la protección

(apertura) por fusible fundido.

Mantenimiento Predictivo para Transformadores

Las actividades a realizar durante el mantenimiento predictivo en los transformadores son las
siguientes:

 Inspección visual de todo el sistema

 Termografía

 Prueba Rigidez dieléctrica Aceite Transformadores.

 Prueba de aislamiento de los devanados.

 Medición de la resistencia óhmica de los devanados.

 Prueba de relación de transformación.

 Medición y análisis de carga del transformador.

 Medición y análisis de Calidad de la Energía.