Está en la página 1de 21

Análisis No Lineal

PRIMER ORDEN
Análisis No Lineal: Introducción

 Las estructuras trabajan la mayor parte del tiempo en el rango elástico bajo cargas
de servicio.

 La excepción se produce, por ejemplo, durante un evento sísmico, durante el cual,


los esfuerzos pueden sobrepasar el rango elástico.

 Un diseño adecuado permite que la estructura no falle sino que desarrolle un


comportamiento no lineal que sea capaz de mantener la seguridad de la estructura.
Análisis No Lineal: Introducción

 Existen dos tipos análisis no lineal:

 No linealidad geométrica: Asume un comportamiento elástico del material pero


considera los efectos de las deformaciones para formular las ecuaciones de equilibrio
estático.

 No linealidad del material: Es el efecto producido por cambios en el material que


conforma el elemento estructural bajo la acción de una carga.
Análisis No Lineal: Niveles de análisis

 Análisis lineal elástico de primer orden: No considera la no linealidad.

 Análisis lineal elástico de segundo orden: Toma en cuenta el efecto de desplazamientos


en el sistema para formular las ecuaciones de equilibrio (efectos P-Δ).

 Análisis no lineal de primer orden: Las ecuaciones de equilibrio se generan


considerando la estructura sin deformación y se analiza las regiones que desarrollan
rótulas plásticas.

 Análisis no lineal de segundo orden: Las ecuaciones de equilibrio se generan


considerando la estructura deformada y se analiza las regiones que desarrollan rótulas
plásticas.
Análisis No Lineal: Niveles de análisis
Propiedades mecánicas del acero

 Las propiedades mecánicas del


acero estructural están expresadas
a través de las siguientes gráficas:

 Curva Tensión – deformación


acero fy=2400kg/cm².
Propiedades mecánicas del acero

 Las propiedades mecánicas del


acero estructural están expresadas
a través de las siguientes gráficas:

 Curva Tensión – deformación


ideal.
Análisis plástico

 El análisis plástico idealiza el acero como un material elástico – perfectamente plástico.

 Este análisis involucra 2 aspectos importantes: rótula plástica y mecanismo de falla.


Análisis plástico

 El concepto de “rótula plástica” establece que la sección transversal de un elemento


estructural sujeto a carga axial y momento flector puede tener 2 estados:
 Completamente elástico σ ≤ σy
 Completamente plástico bajo un esfuerzo de tensión o compresión cuando σ > σy

 Las condiciones bajo las cuales se desarrolla una rótula plástica dependen de la sección
transversal.
Análisis plástico: Rótula plástica

 Para vigas tipo I se puede usar la siguiente fórmula para


determinar la formulación de una rótula plástica:

Donde: P y M son la fuerza y momento máximos


calculados en el elemento
Py: carga de fluencia
My: momento de fluencia
Análisis plástico: Mecanismo de falla

 El mecanismo de falla es la formación de una serie de


rótulas plásticas que provoca inestabilidad en el
sistema.

 Cuando se forma una rótula plástica, se produce una


redistribución de momentos.
Análisis plástico: Mecanismo de falla

 El mecanismo de falla es la formación de una serie de


rótulas plásticas que provoca inestabilidad en el
sistema.

 Cuando se forma una rótula plástica, se produce una


redistribución de momentos.
Análisis plástico: Mecanismo de falla

 El mecanismo de falla es la formación de una serie de


rótulas plásticas que provoca inestabilidad en el
sistema.

 Cuando se forma una rótula plástica, se produce una


redistribución de momentos.
Análisis plástico: Mecanismo de falla

 Si se incrementa la carga el esfuerzo en otro punto de la viga, se va desarrollar otra rótula


plástica.

 La estructura se vuelve inestable y se produce el mecanismo de falla.


Análisis plástico: Mecanismo de falla

 Las rótulas plásticas se forman comúnmente en:


 En sitios en los cuales se produzcan los momentos máximos.
 En la unión de dos elementos, se forma en el más débil.
 En apoyos de borde restringidos.
 En sitios que soporten cargas puntuales.

 La cantidad de rótulas que producen un mecanismo de falla se puede calcular con la siguiente
expresión:

Donde: r es el grado de indeterminación estática.


Análisis plástico: Mecanismo de falla

Soporta 4 rotulas plasticsa


antes de fallar
Análisis plástico: Método matricial

 Para analizar una rótula plástica es necesario generar una matriz de


reducción para usarla en la ecuación de análisis.

 Para desarrollar esta matriz es necesario definir una superficie de


fluencia.

Donde: dF= Cambio en el vector de fuerzas


Ke= Es la matriz de rigidez en el rango elástico
km= es la matriz de reducción para considerar la
plastificación del material
Análisis no lineal

 Ejercicio 1: Determinar la curva carga – deformación vertical para la viga que se muestra
en la figura. El material es elástico, perfectamente plástico. Considerar L= 8ft., b= 2in.,
d= 8.25in., fy= 36KSI, E= 29000KSI. Comparar el análisis elástico de primer orden y el
análisis no lineal de primer orden.
Análisis no lineal

 Ejercicio 2: Analizar el comportamiento plástico del elemento mostrado. Las propiedades


son: A= 19.1in², I= 533 in4, Z= 96.8 in³, E= 29000KSI, fy=50KSI.
Análisis no lineal

 Ejercicio 3: Analizar el comportamiento plástico del elemento mostrado. fy=36KSI, E=


29000KSI.
Análisis no lineal

 Ejercicio 4: Analizar el comportamiento plástico del elemento mostrado. Todos los


elementos son W 30 x 108. A=31.7in², I= 4470in4, Z=346 in³, fy=50KSI, E= 29000KSI.

También podría gustarte