Manejo de residuos

Industriales

1
 Diferencias entre prevención y control de la
contaminación

Reducción en fuentes
generadoras.
Reciclamiento.
Tratamiento.
Control de la Prevención
contamina-
Confinamiento.
de la
ción contamina-
ción

2
 Reducción en fuentes generadoras

Reducción en la fuente
Diseño. Rediseño. Optimización.

“ Procesos “ Reingeniería”. “ Mejora

ecoeficientes”. Continua”.

3
Avenidas para la reducción en fuentes
generadoras

La Minimización de Residuos a través

de la reducción en la fuente generadora
presenta 3 avenidas de ejecución.

4
 Diseño de procesos
ecoeficientes

 Es aquel proceso que ha sido diseñado

de acuerdo a parámetros económicos,
de calidad y ambientales.

5
Los procesos productivos se caracterizan por
estar compuestos de las siguientes 4 fases:

 Materias primas.
 Transformación.
 Selección.
 Producto.

6
 1. Materias primas

Factores importantes
 Económico.
 Calidad.
 Reciclable.
 Biodegradable.
 No peligroso.
 Amigable con el ambiente.

7
 2. Transformación

 El objetivo en esta fase es llevar a cabo

la transformación de las materias primas
en producto con una mínima generación
de residuos y un mínimo gasto de
energía, y a la vez obtener un producto
de alta calidad.
 Estos factores se pueden resumir en:
alta eficiencia y alta calidad en los
procesos productivos.

8
Un residuo está catalogado como una
materia prima que no se ha sabido
utilizar

9
 3. Selección del producto

 La mayoría de los procesos de

transformación no son 100 % eficientes
y por lo tanto se requiere de un proceso
de selección.
 La eficiencia de nuestro proceso de
selección afecta la pureza y/o calidad
del producto generado.

10
 4. Producto

 El diseño del producto puede implicar

un mayor o menor impacto ambiental.
Las principales características del
producto son: vida útil y diseño "verde“.

11
 Vida Útil
 La vida útil de un producto afecta
directamente la generación de residuos por
unidad de tiempo ( velocidad de generación)

Vida Útil  Velocidad de

generación

12
 Diseño Verde

 Un mismo producto puede presentar

diferentes impactos ambientales en
función del diseño del mismo.

13
 Reigeniería de procesos

 Reingeniería de producto.

 Reingeniería de proceso.

 Reingeniería Administrativa.

14
 Reingeniería

De producto De proceso

Vida útil
Diseño Sistema Sistema
operativo productivo

Procedimiento
Capacitación Materias Tecnología
Supervisión primas
Modelación
Retroalimentación Economía Simulación
Calidad Optimización
Impacto
ambiental
15
 Reingeniería de producto

 Aumento en la vida útil del producto

El aumento en la vida útil de un
producto automáticamente reduce la
generación de residuos.
 Ejemplo:
Baterías recargables y envases
retornables.

16
 Reingeniería de producto

 Diseño verde en el producto

Un diseño más amigable del producto
reduce el impacto en el medio
ambiente.

17
 Reingeniería de producto

 Ejemplo:
Sistema para destapar envases de
aluminio, sistema six pack
Sistema de llenado de agua purificada
en recipientes propios.

18
 Reingeniería de proceso

 Sistema operativo
La manera de operar los sistemas
productivos puede hacer que éstos
generen una mayor cantidad de
residuos.

19
 Reingeniería de proceso

Acciones como procedimientos,

capacitación, supervisión y
retroalimentación mantienen el sistema
operativo en óptimas condiciones tanto
económicas como ambientales.

20
Herramientas para mejorar el sistema
operativo de un proceso

 Procedimientos.
 Capacitación.
 Supervisión.
 Retroalimentación.

21
 El punto clave en la reingeniería del
sistema operativo es evaluar a los
operadores en función de productividad y
no en función de producción.

Producción = Producto terminado

Producto terminado
Productividad =
Materias primas
22
 Reingeniería de proceso

 Sistema productivo.
• Cambios en materias primas.
• Cambios en tecnología.

23
 Cambios en tecnología

 Cambios con base en prueba y error

son muy costosos.
 Herramientas como modelación,
simulación y optimización reducen el
número de pruebas necesarias.

24
Metodología para la Reingeniería de
Procesos

1. Ponderación de fuentes.
2. Conocimiento del mecanismo.
3. Revisión bibliográfica.
4. Planteamiento de alternativas.
5. Evaluación técnica y económica.
6. Escalamiento e Implantación.

25
 Manejo de residuos
Industriales

26
 3.3 Reciclamiento de residuos

 El reciclamiento se puede definir como

aquel proceso en el cual algún material
es recuperado o reutilizado.

27
 3.4 Tratamiento de residuos

 El objetivo de un tratamiento es el de
reducir la toxicidad de un residuo o
reducir su volumen o cambiar su fase.

28
 3.5 Disposición de residuos

 El objetivo de una disposición

responsable es reducir la exposición de
la sociedad y medio ambiente ante los
residuos.

29
 Ejemplos de materiales que son
reutilizados

 Envases de refrescos.
 Baterías recargables.
 Lapiceros y plumas fuente.

30
 • Es de mayor prioridad el reuso que la
recuperación.
• Como ejemplo, podemos citar los
envases de refresco de vidrio
retornables contra los no retornable.

31
 Factores críticos en el
reciclamiento:

 Técnicamente factible.
 Económicamente factible.
 La factibilidad técnica del reciclamiento
de un material por lo general depende
de uno o dos pasos limitantes en el
sistema global de recuperación.

32
  ¿Cuál es la característica en común que
tienen los residuos típicamente
recuperados?
Ejemplos: vidrio, papel, aluminio,
chatarra.
 todos ellos presentan una fase sólida.

33
 Comparación entre diferentes tipos de
residuo con base en su estado físico

SÓLIDO. LÍQUIDO. GAS.

Vidrio. agua / aceite. aire / ácido.

Aluminio. agua / metales. aire / solventes.

Papel. solventes / sólidos. aire / metano.

34
 Es mucho más fácil el separar o
segregar:

sólidos > líquidos > gases

35
 Tratamiento de residuos

 Se considera que un residuo sólido es

más manejable que uno líquido y éste,
a la vez, que uno gaseoso.
 Los tratamientos se pueden dividir en
función del tipo de proceso empleado
para cumplir el objetivo.

36
 Disposición de residuos

 La disposición responsable trae como

consecuencia una reducción en el
riesgo de un efecto adverso ante la
sociedad o medio ambiente por dichos
residuos.

37
 Disposición de residuos

 La disposición se puede dividir en

función de las características del
residuo a confinar, éste puede ser de
naturaleza peligrosa o no peligrosa,
según nuestra legislación.

38
 Disposición

No peligrosos. Peligrosos.
•Relleno sanitario. •Confinamiento.
•Basurero al aire libre. •Inyección en pozo profundo.
•Emisión a la atmosfera •Domos de sal.
•Descarga en cuerpos •Presas de jales
receptores
• Cementerios
39
 Estimación de los costos y
beneficios

 1) Costos.
• Los costos se dividen en costos
hacia afuera de la planta y costos
hacia adentro, o también, se les
puede conocer como costos de
manejo de residuos y costos de
producción de residuos.

40
 Estimación de los costos y
beneficios

 Los costos por manejo, implican todo

aquel proceso que se le da al residuo,
posterior a su generación, con el fin de:
 Estar dentro de norma, reducir los
volúmenes, reducir la toxicidad, reducir
la exposición, etc.

41
 Estimación de los costos y
beneficios

 Algunos ejemplos de este tipo de

costos son:
• Tratamiento de aguas.
• Incineración.
• Confinamiento.

42
  Los costos por producción, implican
todos los gastos incurridos en la
elaboración del residuo.
• Ejemplo: materias primas, horas
hombre y energía.

43