TRATAMIENTOS

TÉRMICOS
OBJETIVO

 MEJORAR LAS PROPIEDADES DE LOS MATERIALES PARA QUE

RESPONDAN MEJOR A LAS CONDICIONES EN LA QUE TRABAJAN
 PARA CAMBIAR SUS PROPIEDADES ES NECESARIO CAMBIAR SU
ESTRUCTURA INTERNA

CAMBIAR
ESTRUCTURA
INTERNA CALENTAMIENTO

ENFRIAMIENTO
OBJETIVO
 ¿QUE SE PUEDE CONSEGUIR CON LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS?
 AUMENTAR O DISMINUIR VARIAR SU RESISTENCIA
LA DUREZA DE LOS MATERIALES
 CONSEGUIR MEJORAR SU MAQUINABILIDAD
 ELIMINAR TENSIONES INTERNAS RESIDUALES
 ELIMINAR ACRITUD DEBIDO A SU CONFORMACIÓN EN FRÍO
 ACRITUD: PROCESO DE ENDURECIMIENTO.
 AUMENTA DUREZA, FRAGILIADAD Y RESISTENCIA
 DISMINUYE DUCTILIDAD O MALEABILIDAD
PUNTO DE PARTIDA
 EL PUNTO DE PARTIDA DE CASI TODOS LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS ES LA
AUSTENITA.
 ELEVAR LOS METALES HASTA Tª DE AUSTENIZACIÓN.
 MANTENER UN TIEMPO (AUSTENIZACIÓN COMPLETA)
 ENFRIAMIENTO
 DISTINTAS VELOCIDADES DE ENFRIAMIENTO
 ENFRIAMIENTO LENTO: <50ºC/SEG. CUBRIR CON ARENA O DENTRO DE UN HORNO
 E. MEDIO: 50 – 200 ºC/seg. Al aire o dentro de sales
 E. RÁPIDO: 200 – 500 ºC/seg. Agua, aceite o agua con sales
 E. MUY RÁPIDOS: > 500ºC/SEG, ACEROS TEMPLADOS
TRANSFORMACIONES ISOTÉRMICAS DE LA
AUSTENITA
TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS
TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS
TRATAMIENTOS TÉRMICOS DE LOS ACEROS

1. CALENTAMIENTO
ELEVAR LA TEMPERATURA HASTA LA Tª DE AUSTENIZACIÓN.
CALENTAMIENTO PROGRESIVO, PARA QUE TODO EL MATERIAL VAYA
AUMENTANDO LA Tª UNIFORMEMENTE EVITANDO QUE UNAS ZONAS SE
DILATEN MAS QUE OTRAS Y SE PRODUZCAN GRIETAS.
EVITAR CALENTAMIENTOS RÁPIDOS. LA VELOCIDAD DE CALENTAMIENTO
DEPENDERÁ:
• DEL ESPESOR DE LA PIEZA
• Y DEL TIPO DE ACERO

2. MANTENER ESA Tª UN TIEMPO. PARA QUE TODO EL MATERIAL SE

TRANSFORME EN AUSTENITA Y SEA HOMOGENEO.
INTENTAR MANTENER EL TAMAÑO DE GRANO FINO. SINO SE “QUEMA” ACERO
SOBRECALENTADO, PEORES CARACTERÍSTICAS.

3. ENFRIAMIENTO.
TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

1. RECOCIDO
1. R. DE HOMOGENEIZACIÓN
2. R. DE REGENERACIÓN
3. R. DE ABLANDAMIENTO
4. R. CONTRA ACRITUD
5. R. GLOBULAR
6. R. DE ESTABILIZACIÓN
7. DOBLE RECOCIDO
8. R. ISOTÉRMICO
2. TEMPLE
1. T. CONTÍNUO
2. T. ISOTÉRMICO
3. T. SUPERFICIAL
3. REVENIDO
TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

1. RECOCIDO.
1. ABLANDAR EL MATERIAL
2. HOMOGENEIZAR SU ESTRUCTURA DULCIFICAR
3. AFINAR EL GRANO
EL
4. ELIMINAR LA ACRITUD
5. FACILITAR EL MECANIZADO MATERIAL
6. ELIMINAR TENSIONES INTERNAS.

PROCESO
• UN CORRECTO CALENTAMIENTO (TODO EL MATERIAL
AUSTENÍTICO)
• ENFRIAMIENTO LENTO
TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

1. RECOCIDO DE HOMOGENEIZACIÓN.
1. ELIMINAR POSIBLES SEGREGACIONES AZUFRE, FÓSFORO
2. PRODUCTOS SEMIELABORADOS. LINGOTES
3. SE OBTIENE ACERO “SOBRECALENTADO” QUE
POSTERIORMENTE HABRÁ QUE “REGENERAR”.

2. RECOCIDO DE REGENERACIÓN
4. PARA ACEROS “SOBRECALENTADOS”
5. ANULAR LOS EFECTOS DE UN TEMPLE
DISMINUYE LA
3. RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO DUREZA Y
6. PIEZAS TEMPLADAS QUE SERÁN MECANIZADAS FACILITA EL
7. ACEROS DE GRAN RESISTENCIA MECANIZADO
TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

4. RECOCIDO CONTRA ACRITUD.

5. RECOCIDO GLOBULAR
1. PARA ACEROS DE HERRAMIENTAS
2. FACIL MECANIZACIÓN
PARA PIEZAS
6. RECOCIDO DE ESTABILIZACIÓN MOLDEADAS,
3. ELIMINAR TENSIONES INTERNAS Y RESIDUALES MECANIZADAS,
4. ESTABILIZAR EL MATERIAL FORJADAS O
CONFORMADAS
TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS

7. DOBLE RECOCIDO. SE SUELE USAR EN ALGUNOS ACEROS

PARA OBTENER UN MATERIAL MECANIZABLE.

8. RECOCIDO ISOTÉRMICO. BUSCA POR MEDIO DE UN

ENFRIAMIENTO CONTROLADO TRANSFORMAR TODA LA
AUSTENITA EN PERLITA. SE MANTIENE DURANTE UN TIEMPO
A LA MISMA Tª.
TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS. RECOCIDOS
 TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
TEMPLE
TEMPLE: CALENTAR EL MATERIAL A UNA Tª
SUFICIENTEMENTE ALTA PARA QUE SE TRANSFORME EN
AUSTENITA, Y UNA VEZ AQUÍ, ENFRIARLO RAPIDAMENTE
PARA QUE LA AUSTENITA SE TRANSFORME EN MARTENSITA,
CON EL
CON EL CONSIGUIENTE AUMENTO
DE DUREZA.

FINALIDAD: AUMENTAR LA RESISTENCIA

Y LA DUREZA DEL MATERIAL.

SE PODRÁN CONSEGUIR TEMPLES

DISTINTOS EN FUNCIÓN DE LOS
DISTINTOS TIPOS DE ACEROS
EMPLEADOS.
TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS.
TEMPLE