INSTITUTO TECNOLOGICO DE NOGALES

MATERIA: CIENCIA E INGENIERA DE LOS MATERIALES DOCENTE: VERNICA MERANZA CASTILLN CONTROL DE LA MICROESTRUCTURA CARRERA: ING. EN MECATRNICA ALUMNO(A): BLANCA ESTHELA REYES MOYEDA NO.DE CONTROL: 10340609

H, NOGALES, SON.

28/MARZO/2011

NDICE

INTRODUCCIN..3 MARCO TERICO...... 4-10 ENDURECIMIENTO POR DEFORMACION.............4 TRATAMIENTOS A METALES.......5 TRATAMIENTO SUPERFICIAL......5-6 TRATAMIENTO TRMICO......7-8 TRATAMIENTO TERMOQUIMICOS.....9-10 GLOSARIO... 11 CONCLUSIONES....... 12 BIBLIOGRAFA............... 13

INTRODUCCIN EN ESTE TRABAJO SE PRESENTA EL TEMA CONTROL DE LA MICROESTRUCTURA. ENTRE LOS QUE PODEMOS MENCIONAR AL ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN, EL CUAL TRATA EL ENDURECIMIENTO DE UN MATERIAL POR UNA DEFORMACIN PLSTICA. EXISTEN 5 DIFERENTES TRATAMIENTOS PARA LOS METALES: A METALES, SUPERFICIALES, TRMICOS, QUIMOS Y MEJORAR LAS PROPIEDADES DE TERMOQUMICOS, QUE SE ENCARGAN DE LOS MATERIALES, COMO RESISTENCIA,

CORROSIN, OXIDACIN, ROZAMIENTO Y RESISTENCIA AL DESGASTE, ENTR MUCHOS OTROS FACTORES.

ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN

EL ENDURECIMIENTO POR DEFORMACIN O ENDURECIMIENTO EN FRO, ES EL ENDURECIMIENTO DE UN MATERIAL POR UNA DEFORMACIN PLSTICA A NIVEL MACROSCPICO QUE TIENE EL EFECTO DE INCREMENTAR LA DENSIDAD

DE DISLOCACIONES DEL MATERIAL. A MEDIDA QUE EL MATERIAL SE SATURA CON NUEVAS DISLOCACIONES, SE CREA UNA RESISTENCIA A LA FORMACIN DE NUEVAS DISLOCACIONES. ESTA RESISTENCIA A LA FORMACIN DE DISLOCACIONES SE MANIFIESTA A NIVEL MACROSCPICO COMO UNA RESISTENCIA A LA DEFORMACIN PLSTICA. EN CRISTALES METLICOS, ES USUAL QUE LAS DISLOCACIONES FORMEN UNA DEFORMACIN IRREVERSIBLE A ESCALA MICROSCPICA, Y TERMINAN POR PRODUCIR UNA REESTRUCTURACIN A MEDIDA QUE SE PROPAGAN POR LA ESTRUCTURA DEL CRISTAL. A TEMPERATURAS NORMALES LAS DISLOCACIONES SE ACUMULAN EN LUGAR DE ANIQUILARSE, Y SIRVEN COMO DEFECTOS PUNTUALES U OBSTCULOS QUE IMPIDEN SIGNIFICATIVAMENTE SU MOVIMIENTO. ESTO LLEVA A UN INCREMENTO EN LA RESISTENCIA DEL MATERIAL Y A LA CONSECUENTE

DISMINUCIN EN LA DUCTIBILIDAD.

TRATAMIENTO A METALES

EL TRATAMIENTO DE LOS METALES Y SUS ALEACIONES ES UN PROCEDIMIENTO TECNOLOGICO COMPLEJO QUE COMPRENDE LAS OPERACIONES DE

CALENTAMIENTO, MENTENIMIENTO Y ENFRIAMIENTO, EN EL PROCEDIMIENTO SE LOGRA LA TRANSFORMACION COMPLETA DE FASES ESTRUCTURALES, SEGUIDO DE UNA VELOCIDAD DE ENFRIAMIENTO ADECUADO CON LO CUAL SE MODIFICAN SUS PROPIEDADES QUE DEPENDEN DE LA NATURALEZA TAMAO Y DISTRIBUCION DE LOS CONSTITUYENTES ESTRUCTURALES QUE SE RELACIONAN CON EL ESFUERZO DE FLUENCIA,ESFUERZO DE ROTURA, ELONGACIN Y LA ENERGA ABSORBIDA.

TRATAMIENTO SUPERFICIAL

LOS TRATAMIENTOS

SUPERFICIALES

DE

LOS

METALES SON

AQUELLOS

TRATAMIENTOS QUE PROTEGEN LA SUPERFICIE DE LOS COMPONENTES DEL METAL PARA PROTEGERLOS DE LA OXIDACIN Y DE LA CORROSIN. DEBIDO A LA FACILIDAD QUE TIENEN ALGUNOS METALES (POR EJEMPLO EL HIERRO Y EL ACERO) PARA OXIDARSE CUANDO ENTRA EN CONTACTO CON LA ATMSFERA O CON EL AGUA, ES NECESARIO Y CONVENIENTE PROTEGERLO MEDIANTE TALES

TRATAMIENTOS.

GALVANIZACIN

GALVANOPLASTIA._

SON

PROCESOS

ELECTROLTICOS,

MECNICOS O DE INMERSIN MEDIANTE LOS CUALES SE ADHIERE UNA CAPA SUPERFICIAL DE OTRO METAL RESISTENTE A LA OXIDACIN. OTROS MATERIALES QUE SE PUEDEN APLICAR POR GALVANOPLASTIA SON EL ORO, LA PLATA,

EL PLATINO O EL RADIO. ANODIZADO._ EL ANODIZADO O ANODIZACIN ES UNA TCNICA UTILIZADA PARA GENERAR DE FORMA ACELERADA UNA CAPA DE PROTECCIN FORMADA POR XIDO NATURAL DEL METAL. ESTE PROCESO SE PUEDE EMPLEAR EN METALES EN LOS QUE LA PROPIA CAPA DE XIDO ES UNA BARRERA EFICAZ CONTRA LA CORROSIN, COMO EN EL CASO DEL ALUMINIO O DEL TITANIO.

METALIZACIN._SE PROYECTA UN METAL FUNDIDO, PULVERIZNDOLO SOBRE LA SUPERFICIE DE OTRO. CON ESTO SE CONSIGUE COMUNICAR A LA SUPERFICIE DE UN METAL LAS CARACTERSTICAS DE OTRO DIFERENTE. CROMADO._ SE DEPOSITA CROMO ELECTROLTICAMENTE SOBRE EL METAL; DE ESTA MANERA, SE DISMINUYE SU COEFICIENTE DE ROZAMIENTO Y SE AUMENTA SU RESISTENCIA AL DESGASTE.

TRATAMIENTOS TRMICOS
EL OBJETIVO QUE SE PERSIGUE CON LOS TRATAMIENTOS TRMICOS ES MEJORAR O MODIFICAR LAS PROPIEDADES DE LOSMETALES O ALEACIONES, MEDIANTE

ALTERACIONES EN SU ESTRUCTURA, CON EL FIN DE QUE GRACIAS A LAS PROPIEDADESADQUIRIDAS PUEDAN DESEMPEAR CON GARANTAS LOS TRABAJOS A QUE HAN DE SER DESTINADAS. AUNQUE LA MAYOR PARTE DE LOS METALES Y ALEACIONES ADMITEN TRATAMIENTO TRMICO, LAS ALEACIONES DE TIPO FERROSO SON LAS QUEMEJOR SE PRESTAN A ELLO. EL TRATAMIENTO TRMICO CONSISTE EN CALENTAR EL ACERO A UNA TEMPERATURA DETERMINADA, MANTENERLO A ESATEMPERATURA DURANTE UN CIERTO TIEMPO HASTA QUE SE FORME LA ESTRUCTURA DESEADA Y LUEGO ENFRIARLO A LA VELOCIDAD CONVENIENTE. LOS FACTORES TEMPERATURA-TIEMPO DEBEN SER MUY BIEN ESTUDIADOS DEPENDIENDO DELMATERIAL, TAMAO Y FORMA DE LA PIEZA. DE STA FORMA SE LOGRAR UNA MODIFICACIN MICROSCPICA, TRANSFORMA-CIONES DE TIPO FSICO, CAMBIOS DE COMPOSICIN O UNA DETERMINADA ESTRUCTURA INTERNA CUYAS PROPIEDADES PERMITIRN ALCANZAR ALGUNOS DE LOS SIGUIENTES OBJETIVOS: -LOGRAR UNA ESTRUCTURA DE MEJOR DUREZA Y MAYOR MAQUINABILIDAD. -ELIMINAR TENSIONES INTERNAS Y EVITAR DEFORMACIONES DESPUS DEL

MECANIZADO. -ELIMINAR LA ACRITUD QUE OCASIONA EL TRABAJO EN FRO -CONSEGUIR UNA ESTRUCTURA MS HOMOGNEA -OBTENER LA MXIMA DUREZA Y RESISTENCIA POSIBLE -VARIAR ALGUNAS DE LAS PROPIEDADES FSICAS.

TODAS LAS CARACTERSTICAS DETALLADAS ANTERIORMENTE SE CONSIGUEN CON ALGUNO DE LOS TRATAMIENTOS TRMICOS QUE SE EXPLICAN A CONTINUACIN: RECOCI DO._ CONSISTENTE EN ABLANDAR Y AFINAR EL GRANO, ELIMINAR

TENSIONES Y LA ACRITUD PRODUCIDA POR LA CONFORMACIN DEL MATERIAL EN FRO. EL RECOCIDO SE OBTIENE CALENTANDO LAS PIEZAS A LA TEMPERATURA ADECUADA Y ENFRINDOLAS LENTAMENTE EN EL MISMO HORNO O

RECUBRINDOLAS DE ARENA O CENIZAS CALIENTES.

EXISTEN DIFERENTES TIPOS DE RECOCIDO DE LOS QUE DESTACAMOS LOS SIGUIENTES:

-RECOCIDO DE REGENERACIN._ TIENE POR OBJETO AFINAR EL GRANO DE LOS ACEROS SOBRECALENTADOS. -RECOCIDO GLOBULAR._ SE EFECTA PARA LOGRAR UNA MS FCIL DEFORMACIN EN FRO. -RECOCIDO CONTRA LA ACRITUD._ PARA RECUPERAR LAS PROPIEDADES PERDIDAS EN LA DEFORMACIN EN FRO (ACRITUD). -RECOCIDO DE ABLANDAMIENTO._ CUANDO HAY QUE MECANIZAR PIEZAS TEMPLADAS CON ANTERIORIDAD (TSUPERIOR A LA CRTICA AC3). -RECOCIDO DE ESTABILIZACIN._ ELIMINA LAS TENSIONES INTERNAS DE LAS PIEZAS TRABAJADAS EN FRO.RECOCIDO ISOTRMICO. PARA MEJORAR LA MAQUINABILIDAD DE LAS PIEZAS ESTAMPADAS EN CALIENTE.DOBLE RECOCIDO. PARA LOGRAR UNA ESTRUCTURA MECANIZABLE EN ACEROS DE ALTA ALEACIN.

TEM PL E._ EL TEMPLE ES UN TRATAMIENTO QUE TIENE POR OBJETO ENDURECER Y AUMENTAR LA RESISTENCIA DEL ACERO. DESPUSDEL TEMPLE SIEMPRE DEBE DE HACERSE LA OPERACIN DE REVENIDO PARA ELIMINAR Y SUAVIZAR LAS TENSIONES INTERNAS CREADAS DURANTE EL TRATAMIENTO ANTERIOR. EL TEMPLE CONSISTE EN CALENTAR EL ACERO A UNA TEMPERATURA SUFICIENTEMENTE ELEVADA COMO PARA TRANSFORMARLO EN AUSTENITA; SEGUIDO DE UN ENFRIAMIENTO ADECUADO PARA TRANSFORMAR LA AUSTENITA EN MARTENSITA. SE DENOMINA TEMPLABILIDAD A LA CAPACIDAD DE PENETRACIN DEL TEMPLE QUE TIENEN LOS ACEROS; LA TEMPLABILIDAD DEPENDE FUNDAMENTALMENTE DEL ESPESOR DE LA PIEZA Y DE LA CAIDAD DEL ACERO (COMPOSICIN QUMICA). REVENIDO._ SE APLICA EXCLUSIVAMENTE A LOS METALES TEMPLADOS, PUDIENDO CONSIDERARSE COMO UN TRATAMIENTO COMPLEMENTARIO DEL TEMPLE. CON ELLO SE PRETENDE MEJORAR LA TENACIDAD DEL METAL TEMPLADO, A COSTA DE

DISMINUIR UN POCO SU DUREZA.

TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS
SON TRATAMIENTOS DE RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL EN LOS CUALES INTERVIENE UN ELEMENTO QUMICO EL CUAL SE DEPOSITA POR PROCESO DE DIFUSIN EN LA SUPERFICIE DEL MATERIAL. CEMENTADO._ CONSISTE EN EL ENDURECIMIENTO DE LA SUPERFICIE EXTERNA DEL ACERO AL BAJO CARBONO, QUEDANDO EL NCLEO BLANDO Y DCTIL. COMO EL CARBONO ES EL QUE GENERA LA DUREZA EN LOS ACEROS EN EL MTODO DE CEMENTADO SE TIENE LA POSIBILIDAD DE AUMENTAR LA CANTIDAD DE CARBONO EN LOS ACEROS DE BAJO CONTENIDO DE CARBONO ANTES DE SER ENDURECIDO. EL CARBONO SE AGREGA AL CALENTAR AL ACERO A SU TEMPERATURA CRTICA MIENTRAS SE ENCUENTRA EN CONTACTO CON UN MATERIAL CARBONOSO. LOS TRES MTODOS DE CEMENTACIN MS COMUNES SON: EMPACADO PARA CARBURACIN, BAO LQUIDO Y GAS. CEMENTACIN GASEOSA: PROCESO INDICADO PARA PIEZAS DE ACEROS DE CONSTRUCCIN QUE NECESITAN MUCHA RESISTENCIA AL DESGASTE EN EL EXTERIOR Y MUCHA TENACIDAD EN EL INTERIOR. SE REALIZA UNA APORTACIN DE CARBONO A LA PIEZA CRENDOSE UNA CAPA, LA CUAL PUEDE IR DESDE 0.8 HASTA 2.5 MM DE PROFUNDIDAD. EL POTENCIAL DE CARBONO DE ESTE PROCESO ES CONTROLADO A TRAVS DE SONDAS DE OXGENO, DE ESTA FORMA SE CONSIGUE UNA GRAN HOMOGENEIDAD EN LA CAPA CEMENTADA. APLICACIONES: PIONES, CORONAS, EJES, LEVAS, GUAS, CHAVETAS, COLUMNAS, ETC. CARBURADO, CIANURADO Y NITRURADO._ EXISTEN VARIOS PROCEDIMIENTOS DE ENDURECIMIENTO SUPERFICIAL CON LA UTILIZACIN DEL NITRGENO Y CIANURO A LOS QUE POR LO REGULAR SE LES CONOCE COMO CARBONITRURADO O CIANURADO. EN TODOS ESTOS PROCESOS CON AYUDA DE LAS SALES DEL CIANURO Y DEL AMONIACO SE LOGRAN SUPERFICIES DURAS.

NITRURADO._ EL PROCESO DE NITRURADO ES PARECIDO A LA CEMENTACIN PERO DIFIERE EN QUE EL MATERIAL SE CALIENTA A LOS 510C Y SE MANTIENE AS EN CONTACTO DE GAS AMONACO. DE ESTA MANERA LOS NITRUROS DEL AMONACO AYUDAN A ENDURECER EL MATERIAL. TAMBIN EXISTE LA MODALIDAD LQUIDA EN LA

CUAL, EL MATERIAL ES SUMERGIDO EN UN BAO DE SALES DE CIANURO A LA MISMA TEMPERATURA DEL NITRURADO NORMAL. NITRURACIN GASEOSA: PROCESO DESARROLLADO INTENSAMENTE EN LOS LTIMOS AOS, TANTO TCNICAMENTE COMO EN LA CALIDAD DE LAS INSTALACIONES. CONFIERE A LOS MATERIALES UN EXCELENTE COEFICIENTE DE ROZAMIENTO GRACIAS A LA CAPA DURA APORTADA (DESDE 0.25 A 0.5 MM). APLICACIONES: *ACEROS QUE VAYAN A SUFRIR MUCHO ROCE Y NECESITAN UNA EXCELENTE RESISTENCIA AL DESGASTE. *MATRICES DE EXTRUSIN DE ALUMINIO. *MOLDES, CORREDERAS, POSTIZOS, ETC. QUE VAYAN A TRABAJAR EN INYECCIN DE PLSTICO, EN DEFINITIVA CUALQUIER PIEZA QUE NECESITE RESISTENCIA AL DESGASTE.

VENTAJAS: *DADA LA BAJA TEMPERATURA A LA QUE SE REALIZA ESTE TRATAMIENTO SE PRODUCEN DEFORMACIONES INAPRECIABLES. *SE CONSIGUEN ALTAS DUREZAS, PUDIENDO ALCANZAR LOS 1100 HV DEPENDIENDO DEL MATERIAL UTILIZADO. *SE PUEDE REALIZAR UN ENDURECIMIENTO PARCIAL DE LA ZONA QUE DESEE. *EL ACABADO DESPUS DE TRATAMIENTO ES EXCELENTE YA QUE SE REALIZA EN ATMSFERA CON VACO PREVIO.

CIANURADO._ TAMBIN LLAMADO CARBONITRURADO LQUIDO, EL CIANURADO CONSISTE EN COMBINAR LA ABSORCIN DE CARBONO Y NITRGENO PARA OBTENER LA DUREZA NECESARIA EN MATERIALES DE BAJO CRBONO. EL MATERIAL ES SUMERGIDO EN UN BAO DE SALES DE CIANURO DE SODIO.

GLOSARIO

CEMENTADA._ CALENTAR UNA PIEZA DE METAL JUNTO CON OTRA MATERIA EN POLVO O EN PASTA PARA CONFERIRLE NUEVAS PROPIEDADES. CIANURO._ EL CIANURO ES UNA SUSTANCIA QUMICA ALTAMENTE REACTIVA Y TXICA, UTILIZADA EN PROCESAMIENTO DEL ORO, JOYERA, LABORATORIOS QUMICOS, INDUSTRIA DE PLSTICOS, PINTURAS,ETC. TEMPLE._ TRATAMIENTO TRMICO QUE CONSISTE EN CALENTAR UN MATERIAL COMO VIDRIO, ACERO, ETC. HASTA CIERTA TEMPERATURA Y ENFRIARLO LUEGO RPIDAMENTE PARA ENDURECERLO. TENACIDAD._ CAPACIDAD QUE TIENE UN METAL PARA ABSORBER ENERGA ANTES DE SU ROTURA O DEFORMACIN, LO QUE LE PERMITE SOPORTAR BIEN LOS GOLPES Y TENSIONES.

CONCLUSIONES

DESPUS DE HABER FINALIZADO CON LA INVESTIGACIN SOBRE CONTROL DE LA MICROESTRUCTURA, PODEMOS CONCLUIR QUE LAS PROPIEDADES MECNICAS DE LAS ALEACIONES DE LOS ACEROS, RESIDE EN EL TIPO DE TRATAMIENTO TRMICO A LOS QUE SE LES SOMETE, ESTOS MODIFICAN LA ESTRUCTURA CRISTALINA QUE FORMAN LOS ACEROS SIN VARIAR LA COMPOSICIN QUMICA DE LOS MISMOS. LOS TRATAMIENTOS SUPERFICIALES PROTEGEN LA SUPERFICIE DE LOS

COMPONENTES DEL METAL DE LA OXIDACIN Y CORROSIN; EL TRATAMIENTO TRMICO ES EL PROCESO AL QUE SE SOMETEN LOS METALES Y OTRO TIPO DE MATERIALES SLIDOS COMO POLIMEROS CON EL FIN DE MEJORAR SUS

PROPIEDADES MECNICAS, COMO LA DUREZA, LA RESISTENCIA Y LA ELASTICIDAD. EL TRATAMIENTO TERMOQUIMICO SE CATACTERIZA POR EL RECUBRIMIENTO SUPERFICIAL EN EL QUE INTERVIENE UN ELEMENTO QUMICO EL CUAL SE DEPOSITA EN LA SUPERFICIE DEL MATERIAL.

BIBLIOGRAFA:

http://es.wikipedia.org/wiki/Endurecimiento_por_deformaci%C3%B3n http://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_superficial_de_los_metales http://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_trmico http://sifunpro.tripod.com/termoquim.htm http://es.scribd.com/doc/3919885/Tratamientos-termicos-1

http://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2011/01/tratamientos_metales1.pdf

http://sisbib.unmsm.edu.pe/BibVirtualdata/publicaciones/indata/Vol3_N1/pdf/a02.pdf