PREVENCION DE ACCIDENTES

PUNZOCORTANTES

CLINICA LA MERCED
OBJETIVOS
 Dar a conocer las pautas básicas de la Seguridad y Salud en el Trabajo, su normativa y sus
principales conceptos.
 Concientizar al personal para fomentar la cultura de Prevención de Riesgos Laborales dentro de
la empresa.
 Dar a conocer los riesgos que puedan presentarse dentro de las áreas de manipulación de Objetos
Punzocortantes.
 Dar las recomendaciones básicas que deben seguirse para reducir los riesgos de accidentes en la
manipulación de agujas.
¿Qué es Seguridad y Salud en el Trabajo?

• Todas las actividades que realizamos trae consigo un determinado

riesgo, este puede aumentar o disminuir en función a nuestras
acciones.
• Con el fin de evitar cualquier daño tanto a nosotros, los equipos o el
medio ambiente, son necesarios diversos controles, los cuales
varían de acuerdo a cada labor a realizar.
Seguridad y Salud en el Trabajo
• Entonces Seguridad y Salud en el Trabajo viene a ser un
CONJUNTO ESTRUCTURADO DE CONTROLES que permiten la
realización de programas de acuerdo a la Normativa vigente y
Estándares Internacionales, asegurando asi el objetivo principal
de la seguridad: REDUCIR ACCIDENTES LABORALES.

• Normativa Peruana: Ley N° 29783 y su Reglamento D.S 005-2012-

TR.
• Estandares Internacionales: NORMAS ISO; NORMAS DE INOCUIDAD
HCAPP, etc.
 MARCO LEGAL EN SEGURIDAD y SALUD EN EL
TRABAJO
 Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 Decreto Supremo D.S 005-2012-TR, Reglamento de la Ley N° 29783.
 Ley N° 30222, Modificatoria de la Ley N° 29783

MARCO LEGAL EN SECTOR SALUD

 Ley N° 26842, Ley General de Salud
 Manual de Salud Ocupacional – DIGESA
 Resolución Ministerial N° 896-2017/MINSA, Gestión de Calidad de
MINSA
¿Qué es un PELIGRO?
 Fuente, situación o acto con potencial de daño en términos
de enfermedad, o lesión a las personas, o una combinación
de estos.

¿Qué es un RIESGO?
 Combinación de la probabilidad de que ocurra un evento o
exposición peligrosa, y la severidad de la lesión o
enfermedad, que puede ser causada por el evento o
exposición.
 Interacción Peligro - Riesgo

Los peligros están Riesgo: Consecuencias

Probabilidad
en el lugar de
trabajo.
de pérdida Pérdida Efectiva
 Accidente Incidente

 Suceso acaecido en  Suceso ocurrido en el lugar

cualquier lugar en donde de trabajo en el que la
existe daño físico, alguna persona no sufre daño físico o
pérdida corporal o la lesiones corporales.
muerte.

 Un incidente se diferencia del accidente porque en el

incidente no ocurre daño, lesión corporal o la muerte.
 Tipos de accidentes
 Aquel que require tratamiento médico ambulatorio sin
Accidente Leve necesidad de Descanso medico o Descanso medico no
mayor de 24 horas.

 Aquel accidente que luego de una evaluación, el medico

Accidente
diagnostica que el accidente no es trivial o leve y
Incapacitante determina que continue el tratamiento con una Descanso
medico compensatorio.

 Aquel accidente en donde el trabajador fallece a

Accidente Fatal consecuencia de una lesión de trabajo sin tener en
cuenta el tiempo transcurrido entre la fecha del
accidente y la muerte.
¿Porqué se producen los accidentes?
Causas de los Accidentes

 Causas Inmediatas:
 Actos Inseguros o Subestándar
 Condiciones Subestándar
 Causas Básicas:
 Factores Personales y
 Factores del Trabajo
CAUSAS INMEDIATAS DE LOS ACCIDENTES
Condiciones Subestándar o Inseguras
 Son todas las instalaciones, objetos, herramientas o maquinarias
capaz de producir un daño.
 Falta de orden y limpieza.
 Falta de rotulación.
 Superficies de trabajo inseguras.
 Falta de ventilación.
 Falta de iluminación.
 Herramientas en mal estado.
 Presencia de gases, polvo,
humos o vapores.
 Ausencia o deficiencia de EPPs
de bioseguridad.
Acciones Subestándar o Inseguras
 Estoda actividad o acciones que conllevan a la materialización
de un accidente.
 Descuido y falta de atención en el
trabajo.
 Exceso de confianza.
 Inobservancia de las normas de
bioseguridad.
 No usar protección de EPPS cuando
es obligatorio hacerlo.
 Reparar o limpiar objetos
desechables.
 Operar objetos sin autorización o
previa capacitación.
Entonces para controlar los peligros y disminuir los
riesgos se ha estudiado:

JERARQUIA DE CONTROLES

 Siendo el control
MÁS EFECTIVO la
ELIMINACIÓN DEL
PROBLEMA o
ELIMINACIÓN DE
PELIGROS
ACCIDENTES PUNZOCORTANTES

 Exposición ocupacional a sangre que origina lesiones percutáneas (lesiones por

agujas u otros objetos cortopunzantes), lesiones muco cutáneas (salpicadura de
sangre u otros fluidos corporales en ojos, nariz y boca) o por el contacto con sangre
en piel lesionada.

La forma de exposición ocupacional

a sangre de mayor riesgo es la
lesión por agujas.
 A este tipo de accidentes están expuestos los
trabajadores de la salud, médicos, enfermeras,
técnicos y también personal de Limpieza de
Residuos. La exposición a AGENTES BIOLÓGICOS
ocurre por pinchazos (autoinoculación
accidental), cortes, heridas producidas por
material cortopunzante contaminado.

En algunos casos puede producirse

un accidente a causa de la fobia de los
pacientes y se puede generar una
infección de agentes patógenos.
RESIDUOS PUNZOCORTANTES
 Elementos Punzocortantes que estuvieron en contacto con
agentes infecciosos:

 Agujas hipodérmicas.
 Pipetas.
 Bisturís.
 Placas de Cultivo.
 Agujas de sutura.
 Catéteres con aguja.
 Pipetas rotas.
 Objetos de vidrio y punzocortante.
 Desechados.
Etapas del Manejo de Residuos Punzocortantes

1. ACONDICIONAMIENTO
2. SEGREGACION y ALMACENAMIENTO PRIMARIO
3. ALMACENAMIENTO INTERMEDIO
4. TRANSPORTE INTERNO
5. ALMACENAMIENTO FINAL
6. TRATAMIENTO
7. RECOLECCIÓN EXTERNA
8. DISPOSICIÓN FINAL
ACONDICIONAMIENTO

 Recipientes: Cantidad, capacidad, forma, material.

 Bolsas: Cantidad, color, capacidad.

 Ubicación de bolsas en los recipientes.

 Ubicación del recipiente: Cerca de fuente de generación.

 Implementación de los servicios con los materiales e insumos para descartar los residuos.

 Recipientes rígidos para punzo cortantes

SEGREGACION
 Separación de los residuos sólidos según su clasificación

 Identificación y clasificación del residuo punzocortante:

 2/3 partes de la capacidad del recipiente.

 Descarte de jeringas en recipientes rígidos.

 Mínima manipulación.

 Uso inmediato del destructor de agujas.

 Envases o cajas rígidas para vidrios rotos.

RECIPIENTES PARA PUNZOCORTANTES
 Uso de recipientes rígidos por la posibilidad de perforaciones.

 Deberán tener las siguientes características:

 Material rígido e impermeable, de plástico duro o metal.

 Única vía de entrada tipo alcancía, que impida la introducción de las manos.

 Tapa de seguridad que una vez colocada no debe ser retirada.

 Tendrá demarcado claramente las 3/4 partes de su volumen.

 No deberá estar fabricado con ningún tipo de metal pesado.

 Ubicar el recipiente de tal manera que no se caiga ni voltee.

 Deberá etiquetarse, indicando el tipo de material que contiene en su interior. en este caso: punzo
cortantes.
INADECUADA DISPOSICION DE MATERIALES
PUNZOCORTANTES

 Bolsas de plástico no rotuladas.

 Baldes, bidones sin rotulación, etc.
Agujas Hipodérmicas

 Descartarse inmediatamente después de ser utilizadas.

 No deben depositarse sobre ninguna superficie.

 No intente separar la aguja de la jeringa para ahorrar espacio

en el interior del recipiente, descártela completa.

 Los equipos que cortan agujas y las recopilan; pueden

provocar la salida de partículas infectantes, dejando en la
jeringa restos metálicos que serian peligrosos
(bioinfecciosos).
 Malas Practicas de agujas hipodérmicas
TECNICAS INCORRECTAS DE

MANIPULACION DE AGUJAS
NUNCA TAPAR LAS AGUJAS
USADAS.
Destructor de Agujas Hipodérmicas

 Es un aparato eléctrico que destruye a polvo las agujas

hipodérmicas sin dejar peligro a pinchazones ante posterior
manipulación.

 Se recomiendan aquellos que funden las agujas, pues utilizan un

arco eléctrico de alto voltaje que las convierte en polvo metálico
en segundos.

 Este proceso destruye los gérmenes, por altas temperaturas que

alcanza, una vez realizado, las jeringas podrán descartarse junto
con los residuos plásticos comunes, pero nunca las recicle.
Objetos Punzocortantes Pequeños

 Los objetos punzo cortantes pequeños tales como ampollas y lancetas, entre otros,
seguirán las mismas normas de manejo señaladas para las agujas.
 Objetos Punzocortantes de Mayor Tamaño

Son aquellos:  Procedimiento para descarte:

o Alambres.  Envuelva el objeto en papel grueso (periódico, Kraft o algún otro) doble o triple, sujetando los
extremos con cinta adhesiva.
o Tornillos.
 En el caso de los bombillos y tubos fluorescentes, introdúzcalos en el empaque que contiene el
o Bombillos.
repuesto con el que los va a reemplazar.
 Colóquelos en caja de cartón con pared doble o algún depósito rígido similar.
o Tubos fluorescentes.
 Rotule la caja con la leyenda: - Residuos sólidos biopeligrosos y
-Adhiera la etiqueta con el símbolo
o Partes de instrumentos. internacional correspondiente.

o Artículos de metal.  Si el objeto punzo cortante se considera contaminado con algún desecho biológico, deberá ser
tratado previamente a su eliminación.
Recipientes para Punzocortantes
o Tendrá demarcado claramente las 3/4 partes de su volumen.

o No deberá estar fabricado con ningún tipo de metal pesado.

o Ubicar el recipiente de tal manera que no se caiga ni voltee.

o Debe etiquetarse, indicando el tipo de material que contiene en su interior en este caso:
punzo cortantes.
Técnica adecuada para eliminar el riesgo con
manipulación de agujas
 Desechar las agujas una vez utilizadas sin retirar las agujas. Es decir,
segregar todo el dispositivo de la jeringa en el tacho de jeringas debidamente
rotulado.
Técnica de Manipulación de una sola mano
 Procurar tapar la aguja con una
sola mano la izquierda o la
derecha sin tocar la aguja. Esta
técnica resulta un poco
dificultosa.
No olvidar utilizar los EPP Básicos.

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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

MUCHAS GRACIAS…..