Dia 02

viernes 30 septiembre 2022

• Medidas de bioseguridad si estamos en un
ambiente con varias personas y soporte básico
de primeros auxilios.

• Conocer las rutas de evacuación ante cualquier

fenómeno natural o inducido.

• El micrófono será desactivado para evitar

conversaciones u otras distracciones.

• El moderador será el único que active el

micrófono y chat para intervenciones, previa
solicitud del instructor del curso.
 Juan Carlos Cortez Caballero
Ingeniero Industrial
Licenciado en Educación
Técnico en Prevención de Riesgos Laborales
Teniente CBP con 19 años de servicio en el CGBVP
Integrante de la unidad no Gubernamental SARPERÚ 127
Especialista en Seguridad Laboral y Gestión de Respuesta a Emergencias
Certificado NFPA 1041
Certificado CSI Nims 100 , 200 SFFMA OF TEXAS USA
ITLS NAEMT
Técnico Hazmat OSHA 29 CFR 1910.120 NFPA 472
Occupational Safety And Health Trainer (Train The Trainer) OSHA ACADEMY Cod.165611-173
Supervisor de Trabajos de Alto Riesgo ASOCIACIÓN LATINOAMERICANA SEGURIDAD SALUD TRABAJO
Rescate Acuático en Aguas de Superficie y Operador de Embarcaciones de Rescate NFPA 1006 OSHA 1926.106 Sub parte E
SUPERVISOR EN SEGURIDAD
Y SALUD EN EL TRABAJO
INTRODUCCIÓN A LA SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
OBJETIVO:

•Familiarizar a los estudiantes con los conceptos básicos de un

sistema de gestión de seguridad y salud en el Trabajo.

•Brindar los conocimientos necesarios para que los estudiantes

puedan identificar peligros, actos sub estándares y condiciones sub
estándares

•Comprender la importancia de realizar inspecciones de Trabajo e

investigar incidentes, accidentes y enfermedades de Trabajo.
TEMARIO:

1. INTRODUCCIÓN

2. CONCEPTOS BASICOS DE SST

3. INSPECCIONES DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL
TRABAJO

4. INVESTIGACIONES DE ACCIDENTES
 1. INTRODUCCION:

De acuerdo a la OIT, 109 millones de accidentes laborales

ocurren en el mundo. De los cuales 210 000 son accidentes
mortales.

Cada día mas de 500 hombres y mujeres en el mundo no

regresan a sus hogares victimas de este tipo de accidentes
mortales.

En el Perú, no existe una estadística real de accidentes

ocupacionales, en Chile , país que maneja estadísticas reales
hace mas de 10 años, alrededor de 600 trabajadores fallecen
cada año.
LA SEGURIDAD

Se encarga de detectar los riesgos existentes o

posibles en cualquier actividad, proponer las
medidas preventivas y correctivas con el objeto
de eliminarlos o minimizarlos.
LA GESTIÓN DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO
Contempla entre otros:

❖ Riesgo de incendio
❖ Ergonomía
❖ Ruidos y vibraciones
❖Riesgo eléctrico
❖ Ventilación, Iluminación
❖ Equipos de protección personal
❖ Radiaciones
¿ES OBLIGATORIO? ¿A QUIÉN
CORRESPONDE?
 Nos corresponde a
TODOS !!!!.
Todas las Empresas legalmente
DEBEN tener un Servicio de SST
y liderar el SGSST.
¿AUMENTA LOS COSTOS?

NO !!!!!!!
GASTOS NO CONSIDERADOS
EN UN ACCIDENTE
 Reemplazo del trabajador.

 Menor producción del trabajador lesionado.

 Desprestigio de la Empresa.

 Daños/ interrupción de la capacidad de producción

 Investigación del accidente.

 Reemplazo/alquiler de maquinaria.
MIRAR NO ES VER

 Se puede mirar una máquina y no ver a las

personas. O mirar el riesgo sin ver la organización
del trabajo que lo determina. Cuando se mira una
tarea debemos observar para determinar los
riesgos presentes y los aspectos asociados a ella.
 PREVENIR NO ES INFORMAR

 La misión de un profesional no se reduce a decir "esto es lo que

observé". Prevenir es promover cambios. Implica convencer y movilizar
a las partes que son quienes tienen capacidad de decisión, para
eliminar los riesgos. Su trabajo no termina con la presentación de un
informe, sino cuando se hallan eliminado los riesgos.
 CULTURA PREVENTIVA

 Los accidentes se evitarán si los procedimientos de

trabajo están correctamente elaborados y se ejecutan
cumpliendo con lo estipulado en los mismos.
 CULTURA PREVENTIVA

 Donde hay cultura de la seguridad las personas tienen costumbre

de pensar en la seguridad como parte de su trabajo.

 Se pone su EPI automáticamente.

 Acostumbra a pensar que su trabajo afecta a la seguridad de los
demás .

 Deja las cosas en su sitio.

 Comprende que la Seguridad la hacemos todos.

QUÉ SUCEDE SI NO HAY SEGURIDAD?
Accidentes.- Evento indeseable que puede causar:

• Daños

• Lesión

•Muerte u Otros daños

Consideraciones:

Resultado de una CAUSA, no ocurren por casualidad

Salvo un hecho fortuito, la mayoria puede preverse y evitarse

o minimizar su Impacto.
2. CONCEPTOS BASICOS DE
SST
SEGURIDAD:
Son todas aquellas acciones y
actividades que permiten que el
trabajador labore en condiciones seguras
tanto ambientales como personales, con
el fin de conservar la salud y preservar
los recursos humanos y materiales

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS:
Proceso mediante el cual se reconoce que
existe un peligro y se definen sus
características
 QUÉ ES UN PELIGRO ?

Todo aquello que nos puede causar

daño (acto, condición o
circunstancia)

QUÉ ES UN RIESGO ?

La probabilidad de que el peligro se

materialice y me cause daño (evento).

Es un valor: Bajo, medio o alto

PELIGRO VS RIESGO:
 ACTO SUB ESTANDAR O INSEGURO:
Toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que
puede causar un accidente.
 OPERAR SIN USAR EQUIPO
NO USAR EPPS
AUTORIZACION DEFECTUOSO

EMPLEAR LOS EPPS

OPERAR A VELOCIDAD
DE MANERA
INADECUADA
INCORRECTA

ACTO
NO RESPETAR LA
SEÑALIZACION
SUB LEVANTAR CARGAS
DE MALA MANERA
ESTANDAR

HACER BROMAS TRABAJAR BAJO

PESADAS EN EL AREA EFECTOS DE
DE TRABAJO ALCOHOL

UBICAR OBJETOS DE TRABAJAR BAJO

ETC ETC ETC
MANERA INADECUADA EFECTOS DE DROGAS
CONDICION SUB ESTANDAR O
INSEGURA:
Toda condición en el entorno del trabajo que puede causar un
accidente.
EQUIPOS EN MAL PROTECCIONES FALTA DE ORDEN Y
ESTADO INADECUADAS LIMPIEZA

GASES, POLVOS SOBRE

RUIDO EXCESIVO
LMP

CONDICION
TEMPERATURAS MATERIALES EN MAL
EXTREMAS
SUB ESTADO
ESTANDAR

SEÑALIZACION
MALA ILUMINACION
INSUFICIENTE

DISEÑO O
VENTILACION
ETC ETC ETC CONSTRUCCION
DEFICIENTE
INADECUADOS
ENFERMEDADES
OCUPACIONALES
Es una enfermedad contraída como resultado de la exposición a factores de
riesgo relacionadas al trabajo.
En el Perú tenemos:“Listado de Enfermedades Profesionales” – RM N° 480-
2008-MINSA
1. Enfermedades causadas por exposición aAgentes Químicos
2. Enfermedades causadas por exposición aAgentes Físicos
3. Enfermedades causadas por exposición aAgentes Biológicos
4. Enfermedades por Sistemas OrgánicosAfectados
5. Cáncer Ocupacional
ACCIDENTE DE TRABAJO
Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una
lesión orgánica, una perturbación funcional, una invalidez o la
muerte. Es también accidente de trabajo aquel que se produce
durante la ejecución de ordenes del empleador, o durante la
ejecución de una labor bajo su autoridad, aún fuera del lugar y
horas de trabajo.

D.S.005-2012-TR
ACCIDENTE LEVE
Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, que
genera en el accidentado un descanso breve con retorno
máximo al día siguiente a sus labores habituales.

D.S.005-2012-TR
ACCIDENTE INCAPACITANTE
Suceso cuya lesión, resultado de la
evaluación médica, da lugar a
descanso, ausencia justificada al
trabajo y tratamiento. Para fines
estadísticos, no se tomará en cuenta
el día de ocurrido el accidente.

D.S.005-2012-TR
Según el grado de incapacidad,los accidentes de trabajo pueden
ser:
 TotalTemporal:Cuando la lesión genera accidentado la
imposibilidad de utilizar su organismo;se otorgará tratamiento
médico hasta su plena recuperación.
 ParcialTemporal:Cuando la lesión genera en el accidentado
la imposibilidad parcial de utilizar su organismo; se otorgará
tratamiento médico hasta su plena recuperación.
 Parcial Permanente:Donde la lesión genera la pérdida
parcial de un miembro u órgano;o de las funciones del mismo.
 Total Permanente:Donde la lesión genera la pérdida
anatómica o funcional total de un miembro u órgano;o de las
funciones del mismo.Se considera a partir de la pérdida del
dedo meñique.
D.S.005-2012-TR
ACCIDENTE
MORTAL Suceso cuyas lesiones
producen la muerte del
trabajador. Para efectos
estadísticos debe considerarse
la fecha del deceso.

D.S.005-2012-TR
 INCIDENTE
Suceso acaecido en el curso del
trabajo o en relación con el trabajo,
en el que la persona afectada no
sufre lesiones corporales, o en el
que éstas sólo requieren cuidados
de primeros auxilios.
“CASI ME PASA”
“CASI ME CAIGO”
“CASI ME CAE”

D.S.005-2012-TR
El incidente es una advertencia!!!!
INCIDENTE
PELIGROSO
Todo suceso potencialmente
riesgoso que pudiera causar
lesiones o enfermedades a las
personas en su trabajo o a la
población.

D.S.005-2012-TR
ESTUDIO DE FRANK BIRD

 297 empresas
 21 industrias diferentes
 1’750,000 trabajadores.
 1’753,500 accidentes
 4000 horas de entrevistas
PIRÁMIDE DE BIRD
Lesiones serias o
1 incapacitantes

Lesiones
10
leves

30 Daños a la
propiedad

600
Casi
Accidentes
3. INSPECCIONES DE SEGURIDAD
Definición

 Inspección: Técnica
analítica de seguridad que
mediante la observación
directa de los procesos e
instalaciones, identifica los
peligros existentes en el
trabajo derivados de
condiciones o actos sub-
estándar.
 Objetivos
 Obtener indicadores o hallazgos que
permitan tomar medidas preventivas para
evitar la ocurrencia de accidentes o
enfermedades laborales.
 Evaluar el cumplimiento de estándares de
seguridad de las áreas críticas de la
organización
 ¿PORQUÉ LA INSPECCIÓN?

➢ El desgaste natural de las maquinas y equipos nos puede

• ocasionar una pérdida.
➢ Si las condiciones cambian y se generan condiciones de riesgo y no las detectamos
podemos tener una pérdida.

➢ Las personas cometen errores u omisiones en sus

• procedimientos seguros de trabajo.
➢ Las empresas tiene la responsabilidad moral y legal de proveer un lugar de trabajo
seguro y saludable
Marco Legal
DS 005-2012-TR

Artículo 26. El empleador esta obligado a:

a) Garantizar que la Seguridad y Salud en el

Trabajo sea una responsabilidad conocida y
aceptada en todos los niveles de la
organización.
Marco Legal
DS 005-2012-TR
b) Dispones de una supervisión efectiva,
según sea necesario, para asegurar la
protección de la seguridad y salud de los
trabajadores.
g) Adoptar disposiciones efectivas para
identificar y eliminar los peligros y los
riesgos relacionados con el trabajo y
promover la seguridad y salud en el
trabajo.
Marco Legal
DS 005-2012-TR
Artículo 33. Los registros obligatorios del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en
el Trabajo son:
….
d) Registros de inspecciones internas de
Seguridad y Salud en el Trabajo
Tipos de Inspecciones
Informales

Planeadas
 INSPECCIONES INFORMALES:

• Se realiza a medida que la gente hace sus

• actividades regulares. Está basada en “mantenga los ojos abiertos”.
•Un supervisor que está alerta, por si hay condiciones inseguras, a
medida que recorre el área bajo su responsabilidad; está efectuando
una inspección informal de seguridad.
INSPECCIONES PLANEADAS:
Es un proceso metódicos de observación y
detección. Se basa en un examen crítico y
cercano de estructuras, maquinarias,
materiales, equipos, prácticas y condiciones
físicas en general, para identificar situaciones
de peligro y anticipar así la ocurrencia de
pérdidas.

Este tipo de inspección es más completa.

Cuando el supervisor realiza la inspección
sabe de antemano qué parte inspeccionará y
qué condiciones buscará.
¿Quién debe
realizar las
inspecciones?
 Se recomienda que sea el Jefe
del Área, pues es responsable de
la seguridad y salud del personal
que tiene a su cargo.

 Una Comisión de Inspecciones del

Comité de Seguridad
Metodología de las Inspecciones:
Las etapas y actividades de las inspecciones,
se pueden resumir en:

1. PREPARAR

2. INSPECCIONAR

3. DESARROLLAR ACCIONES CORRECTIVAS

4. TOMAR MEDIDAS DE SEGUIMIENTO

5. PREPARAR INFORMES DE INSPECCIÓN

 1. Preparar

➢ Comience con una actitud positiva.

➢ Planifique la inspección (áreas, horarios, tiempos).
➢ Prepare listas de verificación.
➢ Sepa que buscar.
➢ Revise los informes de las inspecciones anteriores.
➢Revise si hay Normas Legales de cumplimiento
obligatorio.
➢Provéase de instrumentos y materiales
necesarios.
Lista de Verificación
Ejemplos de algunos elementos que
se pueden considerar:
Condiciones ambientales: polvos,
vapores, iluminación, etc.
 Movedores de aire: ventiladores, extractores, etc.
 Vehículos automotores: camionetas, camiones,
brazos hidráulicos, etc.
 Recipientes: cajas, tambores, etc.
 Equipo contra incendio: extintores, mangueras,
pitones, etc.
 2. Inspeccionar:

➢Utilice planos de la planta y listas de

verificación.

➢ Enfatice lo positivo.

➢ Sea bastante observador.

➢ Tome las medidas temporales necesarias.

➢ Clasifique los peligros.

➢Determine las Causas Básicas de las

condiciones y actos subestándares
 3. Acciones Correctivas:

❑ Estime la gravedad potencial de las

pérdidas.
❑Evalúe la probabilidad de ocurrencia de

pérdida.

❑ Pondere varias alternativas de control.

❑ Evalúe el grado probable de control a lograr.

❑ Determine el costo del control.

❑ Justifique el control recomendado, si aparecen gastos mayores.

 4. Medidas de Seguimiento:

✓ Emita órdenes de trabajo.

✓ Controle el presupuesto de recursos.

✓ Garantice acciones oportunas.

✓ Evalúe el progreso de la actividad.

✓ Verifique la efectividad de los controles que se

aplican.
✓Otorgue el más amplio reconocimiento cuando
corresponda.
 5. Informe:
➢ Escriba con claridad.

➢ Enumere los elementos en un orden consecutivo.

➢ Clasifique cada peligro.

➢Deje espacio para agregar las causa básicas y las
acciones correctivas para cada elemento.

➢ Indique referencias normativas, de ser el caso.

➢ Otorgue énfasis al reconocimiento.

➢ Presente copias y mantenga archivos.

4. INVESTIGACION DE
ACCIDENTES DE TRABAJO
Los ACCIDENTES NO son producto de la
MALA SUERTE, tienen CAUSAS concretas,
QUE SE PUEDEN PREVENIR.
 CAUSASY CONSECUENCIAS DE LOS
ACCIDENTES DETRABAJO
REPORTE DE LOSACCIDENTES
Cabe señalar,que los trabajadores no suelen comunicar o reportar accidentes,mayormente
porque:

1. Tienen miedo a las medidas disciplinarias.

2. Preocupación sobre su reputación.
3. Deseo de evitar la interrupción del trabajo.
4. Poca comprensión de la importancia de informarlos.

Los trabajadores, de acuerdo al Reglamento Interno de SST de la empresa, tienen el deber

de informar los accidentes por leves que sean.
Esta exigencia obedece a las disposiciones de la Legislación Laboral Preventiva y a la
necesidad de investigar y analizar los hechos, para tomar las medidas correctivas y/o
preventivas adecuadas.
REGISTRO DEACCIDENTES
RESPONSABLE DE LA INVESTIGACION
La responsabilidad de la investigación recae en el Empleador y el Comité
de SST,siendo de mayor importancia involucrar al “Supervisor” encargado.
¿Porqué él y no el encargado de seguridad? Esto es así,en razón de que:
a. Es quien mejor conoce tanto el trabajo como a los trabajadores.
b. Es el responsable por la seguridad de su gente.
c. Es quién debe aplicar la acción correctiva y, por ende debe estar
convencido de ella.
Esto además muestra su compromiso con el trabajador, con la empresa y
con él mismo, siendo él quien asiste al Comité de SST y Prevencionista en
la investigación.
PROCEDIMIENTO PARA HACER UNA INVESTIGACIÓN
 FUENTE DE INFORMACION DEL ACCIDENTE

Las fuentes son:

a. La entrevista a los testigos y al lesionado.
b. El análisis del sitio del accidente.
c. El estudio de equipos y herramientas involucradas.
d. Reconstrucción del accidente.
Por lo general, las tres primeras logra esclarecer los detalles del accidente.
Sólo si hay duda, se acude a la cuarta fuente, teniendo cuidado en no repetir
el acto o condición sub-estándar que originó el accidente. Se aconseja no
entrevistar a los testigos juntos, y ojalá no comenten el accidente entre ellos
antes de la entrevista,por posibles cambios en la declaración.
 ¿ POR QUE ES NECESARIO IDENTIFICAR LAS
VERDADERAS CAUSAS ?
• Si un accidente se analiza en forma superficial, la corrección de causas inmediatas solamente
permitirá prevenir otro accidente igual.

• Si se establecen los orígenes de las causas básicas, las medidas preventivas podrán evitar
eventos semejantes.

• Los accidentes son síntomas de deficiencias administrativas.

Cuando acontece un accidente, la investigación no busca culpables. Lo que se busca es:

• Las causas que lo originaron para evitar su repetición.

• Tener conocimiento de las verdaderas causas de los accidentes, posibilita mejorar los procesos,
procedimientos de trabajo, normatividad e incluso la legislación.
 CAUSALIDAD DE LOS
ACCIDENTES
Modelo de Causalidad de losAccidentes:

Planteado por Frank E. Bird Jr. – Modelo de Causalidad de Accidentes y Pérdidas

 CAUSALIDAD DE LOS ACCIDENTES
SECUENCIA DE EVENTOS

Suceso

||

Lesión / Perdidas
 MODELO DE CAUSALIDAD DE LOS ACCIDENTESY PERDIDAS
Frank E. Bird Jr. en 1969

Por Qué Por Qué Por Qué Por Qué

FALTA DE CAUSAS CAUSAS

ACCIDENTE PÉRDIDA
CONTROL BASICAS INMEDIATAS

PROGRAMAS
INADECUADOS
FACTORES ACTOS Y GENTE
ESTANDARES PERSONALES CONTACTO CON
CONDICIONES EQUIPO
INADECUADOS ENERGIA.
SUB-ESTANDARES MATERIALES
DEL PROGRAMA FACTORES AMBIENTE
DE TRABAJO
CUMPLIMIENTO
INADECUADO DE
LOS ESTANDARES

Causas Acontecimiento Efectos

 CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES

Una vez que la secuencia completa ha tenido lugar y hay una

PÉRDIDA relacionada con la gente y la propiedad,los resultados
son acontecimientos fortuitos
 ACONTECIMIENTO

Pérdida
Siempre que se permita que existan CAUSAS INMEDIATAS se
deja abierta la posibilidad de que ocurran ACCIDENTES.
 CAUSAS INMEDIATAS

Causas Inmediatas:
Son aquellas debidas a los
Actos Sub-estádar y

Accidente

Pérdida
Condiciones Sub-estándar.

No todas las ACCIONES O CONDICIONES SUB-ESTARNDAR

producen accidentes,pero la REPETICIÓN O PERMANENCIA en
un lugar de trabajo puede ocasionar un accidente.
 CAUSAS INMEDIATAS
CAUSAS

ACTOS SUB-ESTÁNDAR
FALTA DE CAUSAS PERDIDAS
ACCIDENTE
CONTROL BASICAS INMEDIATAS

PROGRAMAS
INADECUADOS

ESTANDARES
FACTORES
PERSONALES
Toda acción o práctica incorrecta ejecutada
por el trabajador que puede causas un
INADECUADOS ACTOS Y PERSONAS
DEL PROGRAMA CONDICIONES CONTACTO PROPIEDAD
FACTORES SUB-ESTANDARES CON ENERGIA PROCESO
DEL TRABAJO O SUBSTANCIA
CUMPLIMIENTO
INADECUADO DE

accidente.
LOS
ESTANDARES

• Operar sin autorización

CAUSAS • No seguir procedimientos
INMEDIATAS • No respetar señalización
• Levantamiento incorrecto
• No usar EPP
• Consumo de drogas
ACTOS SUBESTANDAR • Trabajar en altura sin Arnés
Y • Bromas y juegos en planta
CONDICIONES • No cumplir con los estándares
SUBESTANDAR • Manejar a exceso de velocidad
• Usar herramientas inadecuadas
• Otros
ACTOS SUB-ESTANDAR O INSEGUROS
 CAUSAS INMEDIATAS
CONDICIONES SUB-ESTÁNDAR
FALTA DE CAUSAS CAUSAS PERDIDAS
ACCIDENTE
CONTROL BASICAS INMEDIATAS

PROGRAMAS
INADECUADOS Toda condición en el entorno del trabajo que
puede causar un accidente.
FACTORES
ESTANDARES PERSONALES
INADECUADOS ACTOS Y PERSONAS
DEL PROGRAMA CONDICIONES CONTACTO PROPIEDAD
FACTORES SUB-ESTANDARES CON ENERGIA PROCESO
DEL TRABAJO O SUBSTANCIA
CUMPLIMIENTO
INADECUADO DE
LOS
ESTANDARES

• Estructuras en mal estado.

• Equipos defectuosos
CAUSAS • Herramientas en mal estado
• Cables tendidos en el suelo
INMEDIATAS
• Falta de orden y/o limpieza
• Ventilación inadecuada
• Iluminación insuficiente
• Ruido en exceso
ACTOS SUBESTANDAR • Áreas de trabajo no señalizadas
Y • Rutas de evacuación obstaculizadas
CONDICIONES
• Resguardo y protección inadecuada
SUBESTANDARES
• Otras
CONDICIONES SUB-ESTANDAR O INSEGURAS
 CAUSAS BASICAS
Causas Básicas:
Referidas a factores

Causas Inmediatas
personales y factores de
trabajo.

Accidente

Pérdida
La existencia de CAUSAS BÁSICAS de accidentes hace posible
que existan ACTOSY CONDICIONES SUB-ESTÁNDAR.
CAUSAS BASICAS
FALTA DE CAUSAS CAUSAS

FACTORES PERSONALES
ACCIDENTE PERDIDA
CONTROL BASICAS INMEDIATAS S

PROGRAMAS
INADECUADOS

ESTANDARES
FACTORES
PERSONALES
Referidos a limitaciones en
experiencias, fobias y tensiones
INADECUADOS ACTOS Y PERSONAS
DEL PROGRAMA CONDICIONES CONTACTO PROPIEDAD
FACTORES SUB-ESTANDARES CON ENERGIA PROCESO
DEL TRABAJO O SUBSTANCIA
CUMPLIMIENTO
INADECUADO DE

presentes en el trabajador. También

LOS
ESTANDARES

son: falta de habilidades,

conocimientos, actitud, condición físico
- mental y psicológica de la persona.
CAUSAS
BASICAS
NO SABE: Desconocimiento.
NO PUEDE: Incapacidad mental o física.
NO QUIERE: Motivación incorrecta.
FACTORES
PERSONALES • Falta de conocimiento
Y • Falta de capacidad
FACTORES • Falta de habilidad
• Estrés físico y mental
DEL TRABAJO
• Motivación Incorrecta
• Problemas emocionales.
CAUSAS BASICAS
FALTA DE
CONTROL
CAUSAS
BASICAS
CAUSAS
INMEDIATAS ACCIDENTE PERDIDA
S FACTORES DEL TRABAJO
PROGRAMAS
INADECUADOS
Referidos al trabajo, las condiciones y medio
ambiente de trabajo: organización, métodos,
FACTORES
ESTANDARES PERSONALES
INADECUADOS ACTOS Y PERSONAS
DEL PROGRAMA CONDICIONES CONTACTO PROPIEDAD
FACTORES SUB-ESTANDARES CON ENERGIA PROCESO
DEL TRABAJO O SUBSTANCIA
CUMPLIMIENTO

ritmos, turnos de trabajo, maquinaria,

INADECUADO DE
LOS
ESTANDARES

equipos, materiales, dispositivos de seguridad,

sistemas de mantenimiento, ambiente,
procedimientos, comunicación, entre otros.
CAUSAS
BASICAS • Liderazgo inadecuado
• Ingeniería inadecuada
• Compras inadecuadas
FACTORES • Mantención inadecuada
PERSONALES • Estándares inadecuados
Y • Uso y desgaste normal
FACTORES • Abuso y mal uso
DEL TRABAJO • Normas incorrectas o
inexistentes.
• Supervisión inadecuada
 FALTA DE CONTROL
Falta de Control:
Son fallas, ausencias o
debilidades administrativas en la

Causas Inmediatas
conducción del empleador o

Causas Básicas
servicio y en la fiscalización de

Accidente

Pérdida
las medidas de protección de la
seguridad y salud en el trabajo

Es la primera pieza del dominó en la secuencia de acontecimientos

que pueden llevar a un ACCIDENTE.
 FALTA DE CONTROL
FALTA DE CAUSAS CAUSAS PERDIDA
ACCIDENTE
CONTROL BASICAS INMEDIATAS S

PROGRAMAS
INADECUADOS
FACTORES
ESTANDARES PERSONALES
INADECUADOS ACTOS Y PERSONAS
DEL PROGRAMA CONDICIONES CONTACTO PROPIEDAD
FACTORES SUB-ESTANDARES CON ENERGIA PROCESO
DEL TRABAJO O SUBSTANCIA
CUMPLIMIENTO
INADECUADO DE
LOS
ESTANDARES

FALTA DE
Los tres razones comunes que originan
CONTROL
una Falta de Control:
Fallas en : Sistema de SST o Programas
inadecuados o no existe.
Programas
Estándares y procedimientos
o Sistemas
inadecuados o no existe.
Estándares Incumplimiento o cumplimiento
Cumplimiento inadecuado de los estándares y
procedimientos .
 LOS ACCIDENTES SE PUEDEN EVITAR ?
SI !!!!!!,
SI IDENTIFICAMOS Y CONTROLAMOS LAS
CAUSAS QUE LOS PRODUCEN.

LA CAUSA BÁSICA O DE ORIGEN DE LOS

ACCIDENTES ES LA
FALTA DE CONTROL.
CONCLUSIONES
➢Los conceptos y definiciones de Seguridad y Salud en el Trabajo son
esenciales para poder tener un lenguaje estándar de comunicación con
otros profesionales y comunidades de Prevencion de Riesgos Laborales.

➢Las inspecciones de Seguridad y Salud en el Trabajo cumplen un rol

importante para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo. Asimismo
para poder realizar seguimiento y correcciones de las condiciones de
trabajo.

➢Las investigaciones de accidentes buscan identificar la causa raíz de los

accidentes para evitar su ocurrencia o repetición.