ORIGEN DE LA TÉCNICALOS 5 POR QUÉ:

LA MEJOR HERRAMIENTA DE ANÁLISIS DE CAUSA RAÍZ

Esta técnica la utilizó por primera vez Toyota durante la evolución de

sus metodologías de fabricación, que luego formarían parte del
Toyota Production System (TPS).

Este método es ampliamente utilizado en varias compañías a nivel

mundial como parte de su filosofía de mejora continua y ayuda a
resolver problemas de manera eficiente y efectiva. La educación y
capacitación de los equipos de trabajo es muy importante porque los
problemas deben ser resueltos preferiblemente en el nivel en el que
ocurren.

Muchos problemas están al alcance del equipo de trabajo del área,

sin necesidad de la intervención de un nivel superior o de algún
especialista.
 ERRORES MÁS COMUNES AL REALIZAR EL ANALISIS.
Cuando se hace 5 preguntas diferentes en lugar de solo profundizar con sus preguntas en el mismo punto de
causa.

Cuando las organizaciones se detienen en el 5to ¿Por qué?, cuando es necesario continuar y hacer la pregunta
más veces ,especialmente cuando nos encontramos con diferentes caminos durante el análisis.

No se comprueba la relación causa – efecto preguntando ¡Entonces?. Por esta razón la prueba del ¿entonces?,
es una parte muy importante del proceso de los 5 ¡Por qué?.
Es cuando no vamos a observar para poder verificar que nuestra evaluación es precisa, por lo que es muy
importante tener en claro qué el análisis de los 5 por qué no es una actividad que se pueda realizar en una
reunión.

CONSEJOS:
• No preguntar demasiados ¿ Por qué?. Al hacerlo se puede terminar recibiendo
toneladas de sugerencias y quejas irrazonables. Debemos concentrarnos en encontrar
la causa raíz.
• Algunas veces puede haber más de una causa raíz. En estos casos, el análisis de los 5
por qué se verá más como una matriz con diferentes ramificaciones. Esto puede
ayudar a detectar y eliminar problemas organizacionales que tienen efectos negativos
permanentes en el rendimiento general.