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importaciones aéreas
Grupo 7
Integrantes: Rommel Fares, Nicolas Alarcon, Darwin Calderon, George Cevallos, Gabriel
Choez, Israel Rengifo.
Descripción del problema
Tratamientos y condiciones de
transporte especiales, ya sea por su
fragilidad, sensibilidad a factores
ambientales como la temperatura, su
carácter peligroso o la necesidad de
manipulación especializada.
Equipamientos y capacitación
inadecuada para la manipulación
especializada de estos artículos.
Estudio de Mercado
• Camiones medianos
• Camiones pequeños
• Camionetas
Inbound y Outbound
Gestión de
Planificación de Descarga e
ingreso de Paletizado de
la recepción de inspección de
transportes de productos
pedidos productos
carga
Batch Picking
Rutas de picking
RAMPAS NIVELADORAS
SEGURIDAD
Cadena de valor Empresa Courier
Cajas de cartón
corrugado Modelo: RM-63 (1063)
Medidas Internas: 33 X 22 X 20
cm (largo x ancho x alto)
$ 23,74 por 25 cajas
Color: Kraft
Flauta: “C” (corrugado sencillo)
Resistencia: 23 ECT
Cinta de embalaje
Cinta de embalaje
Ancho: 48 mm
$ 1,25 por unidad
Largo: 40 metros
Color: Transparente
Peso: 20 Kg
Color: Madera
Requerimientos de Equipos
Económico y político
Sector aduanero y
Municipalidad de importaciones
Nuevas reformas Importaciones ilícitas
aduaneras
Eleccion de localización (Brown Gibson)
Factores Objetivos
Factores subjetivos y eleccion
5.1.1 Recepción y almacenamiento de insumos
Los insumos tales como cajas de cartón corrugado, rollos de cintas de etiquetas adhesivas, rollo de plástico strech film, y
rollo de cinta de embalaje, se recibirán en el área de bodega por proveedores externos, estarán almacenados en la
bodega de insumos en donde habrá estanterías multinivel, cada insumo será designado a nivel en la estantería en
función del código designado para cada uno y posteriormente apilados dentro de un palet de madera para tener más
facilidad de moverlos por el centro de distribución.
El encargado de bodega receptara los requerimientos de insumos del área de consolidación de carga, en función de eso
designara personal de bodega para el picking y traslado de los insumos.
Los insumos serán transportados en paleteras de mano para palets, carritos de carga manual o montacargas, el
uso de cada herramienta lo determinara el peso total de los insumos a transportar.
Selección y justificación del tipo de Layout
Tipos de Layout Concepto Efectivo para
Layout de procesos Concentra procesos similares en un Procesos de bajo volumen de • El servicio de importaciones
(multiproductos) mismo espacio de la planta producción con alta variedad de
productos Courier distribuirá paquetes de
Layout de productos Sigue un flujo lineal a lo largo del Es ideal para alto volumen de
Categoría B 4x4. Dentro de esta
(de línea) cual las operaciones se hacen de producción con poca variedad de categoría pueden entrar zapatos,
manera secuencial productos
ropa, artículos del hogar, juegos
electrónicos, entre otros.
Layout combinado Combina características del Layout Ideal para la fabricación de distintas
(celular) de productos y de procesos variedades de un mismo producto
• Aunque son variados los artículos
Layout de posición Los trabajadores y la maquinaria se Se usa para la producción que pueden cumplir con la
fija van moviendo a lo largo de las contrademanda, productos únicos condición de peso y valor de la
instalaciones para llevar a cabo su de gran variedad y bajo volumen de
trabajo producción categoría 4x4, todos deben pasar
por el mismo proceso de
admisión, clasificación,
distribución y entrega, por lo que
se consideran dentro de esta
misma categoría.
Balanceo de línea Área Actividades T.E.
[seg/paquete]
T.E.
[min/paquete]
T.E. Operadores
Área
[min/paquete] requeridos
Recepción 0.67 1
Descarga 1.07 2
Embalaje y sellado 2.22 4
Logística 2.27 4
Para aumentar el throughput de la planta hay Despacho 0.70 2
que disminuir el Cycle time, reduciendo los Facturación 0.62 1
tiempos estándar de las actividades cuello de CYCLE TIME 7.53 14
botella, lo cual se puede lograr incrementando
el número de operarios requeridos en esas
áreas.
Balanceo de línea
El ritmo de procesamiento de paquetes estará marcado por
Área Actividades # OP Throughput T.E. el área de recepción e inspección documental, que tiene un
[paquetes/min] [min/paquete]
tiempo estándar de 0.67 minutos por paquetes, lo que
Recepción Recepción e inspección 1 1.50 0.67 significa que el throughput máximo será de 1.50 paquetes
documental
por minuto, lo cual cumple con el índice de producción
Descarga Recepción de carga y colocar 2 3.64 0.28
balanza requerido de al menos 1.30 paquetes por minuto.
Descarga Pesar paquete y pegar etiqueta 2 6.00 0.17
Descarga Registrar código de etiqueta 2 40.00 0.03
Descarga Colocar en pallets 2 15.00 0.07
Embalaje y Transportar a zona de embalaje 4 24.00 0.04
sellado y sellado
Embalaje y Colocar nueva caja y sellar 4 2.67 0.38
sellado paquete
Embalaje y Clasificar según prioridad y 4 8.00 0.13
sellado dirección
Embalaje y Colocar en pallets 4 80.00 0.01
sellado
Despacho Transportar y almacenar en 2 5.22 0.19
racks
Logística Planificar ruta de entrega 4 1.85 0.54
Logística Creación de ticket para 4 40.00 0.03
seguimiento de envío
Despacho Picking 2 8.00 0.13
Despacho Estibar paquete en vehículo 2 30.00 0.03
Facturación Facturación de servicio 1 1.62 0.62
Cycle time 3.29
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
DESCRIPCIÓN DE LAS ÁREAS
GENERANCIA GENERAL
Área aproximada: 15 m²
Número de trabajadores: 1
RECURSOS HUMANOS
Área aproximada: 12 m²
Número de trabajadores: 3
OFICINAS ADMINISTRATIVAS
Suministro eléctrico Asegura una conexión eléctrica confiable y suficiente -Conexiones eléctricas seguras
para las operaciones diarias.
-Puntos de salida eléctrica (enchufes)
Suministro de agua Garantiza un suministro de agua adecuado para las -Conexiones de tuberías a la red pública de agua
necesidades de la empresa
Instalaciones sanitarias Brinda un lugar donde los colaboradores pueden -Baños y lavados
realizar sus necesidades fisiológicas
-Sistemas de agua residuales conectado a red de alcantarillado público
-Poseer equipamiento para personas con problemas de movilidad
Control de acceso Controla acceso y asistencia de los colaboradores, para -Sistema de tarjetas biométricas para control de acceso áreas restringidas
brindar seguridad y establecer horas para roles de
-Sistema de marcación biométrica de llegada y salida
pagos
INSTALACIONES BASICAS DE LA
PLANTA
Tipo de instalación Descripción Requerimientos
Red de comunicaciones Establece red de comunicaciones para continuidad de -Conexión a internet y redes internas
las operaciones
Sistema contra Se acciona cuando registra la presencia de un posible -Sistema de humo y calor.
incendio incendio de las instalaciones procurando el cuidado
-Extintores y sistema de rociadores
de la propiedad
Sistema de energía de Brinda al establecimiento suministro de energía -Cuarto de generadores
respaldo propio cuando detecta desconexión con la red pública
de energía
Punto de acopio Brinda un lugar para la recolección de desechos para -Punto para la recolección de residuos clasificado por tipo de desecho
una posterior entrega a gestores ambientales
autorizados
SPL
QAP
Corelap manual
ASBMODEL
Metodología seleccionada: SLP
La Spatial Programming Language (SLP) se destaca como una metodología eficaz para el
diseño de la distribución física de una empresa de courier por varias razones prácticas.
SLP, al ser una técnica cualitativa desarrollada específicamente para análisis de proximidad
física, resulta aplicable a las complejidades logísticas de una empresa de courier.
Valor Cercanía
A Absolutamente
importante
E Especialmente importante
I Importante
O Importancia ordinaria
U Sin importancia
X Indeseable
Gráfico de relaciones
Diagrama de relación
Diagrama de bloques
Plano con dimensiones