MATRIZ DE

FACTIS
Es una herramienta que nos permite seleccionar una opción a
partir de una lista de opciones (diagrama de afinidad) en base a
criterios definidos.
INICIO

Elaborar matriz CRITERIOS DE SELECCIÓN F. P.

OPCIONES F A C I TOTAL
Facilidad para solucionarlo
F 5 T S
Identificar opciones 1:Muy difícil 3: Difícil 5: Fácil
Afecta a otras áreas su implementación
A 1:Si 3: Algo 5:Nada 3
Mejora la calidad A
Establecer F. P a cada C 1:Poco 3: Medio 5:Mucho 2
Tiempo que implica solucionarlo
Criterio T 1: L. Plazo 3: M. Plazo 5: C. Plazo
Requiere inversión
3 B
I
1: Alta 3: Media 5: Poca 4
Mejora la seguridad industrial C
Asignar puntaje a cada S 1:Poco 3: Medio 5:Mucho 3

opción por cada

criterio N° PUNTAJE PRIORIDAD NOMBRE DE LOS PROBLEMAS A EVALUAR

Sumar los puntajes A

de cada opción
B

Seleccionar la opcion C
con
mayor puntaje
FIN
 MATRIZ DE
FACTIS
CRITERIOS DE SELECCIÓN F. P. FP Los Factores de

F
Facilidad para solucionarlo
1:Muy difícil 3: Difícil 5: Fácil
5 Ponderación (F.P.)
los siguientes valores:
toman

Afecta a otras áreas

A 1:Poco 3: Algo 5:Mucho 3
Mejora la calidad
C 1:Poco 3: Medio 5:Mucho
2 1 = Nada crítico
Tiempo que implica solucionarlo 2 = Poco crítico
T 1: L. Plazo 3: M. Plazo 5: C. Plazo
3
Requiere inversión 3=
I 4
1: Alta 3: Media 5: Poca Medianamente
Mejora la seguridad industrial Crítico
S 1:Poco 3: Medio 5:Mucho 3
4 = Crítico
5 = Muy crítico
 MATRIZ DE
FACTIS

CRITERIOS DE SELECCIÓN F. P. OPCIONES F A C T I TOTAL

F Facilidad para solucionarlo
1:Muy difícil 3: Difícil 5: Fácil S
A Afecta a otras áreas
1:Poco 3: Algo 5:Mucho
A
C Mejora la calidad
1:Poco 3: Medio 5:Mucho

T Tiempo que implica solucionarlo

1: L. Plazo 3: M. Plazo 5: C. Plazo B
I Requiere inversión
1: Alta 3: Media 5: Poca

S Mejora la seguridad industrial

1:Poco 3: Medio 5:Mucho
C

Seleccionar la mejor opción

N° PRIORIDAD NOMBRE DE LOS PROBLEMAS A EVALUAR
PUNTAJE
A

C
Veamos un ejercicio…
 Tormenta de Ideas
 Rodillos auxiliares de banana con deficiente refrigeración.
 Barra falsa rígida.
 Falta de protección de juntas rotatorias.
 Portalingoteras no estandarizadas.
 Excesivo tiempo de preparación de máquina.
 Perforaciones.
 Mejorar la operatividad del sistema del tubo cerámico.
 Cortes defectuosos.
 Rodillos trancados.
 Tiempo elevado de cambio de tuberías de refrigeración.
 Deficiente sistema de lubricación.
 Mejorar las condiciones de secuencia.
 Excesivo consumo de buzas.
 Diseño inadecuado de rodillo pisador de palanquillas.
 Fugas de aceite por mangueras hidráulicas.
 Diseño inadecuado de corona de refrigeración.
 Rombosidad en las palanquillas.
 Calidad superficial de las palanquillas defectuosos.
 Indisponibilidad de grúa N°6.
 Tormenta de Ideas
 Deficiente refrigeración de rodillos en mesa de evacuación.
 Empaquetaduras de mesa de oscilación inadecuado.
 Presencia de escoria en el molde por bajo nivel de acero.
 Marcadores de palanquillas inadecuados.
 Rebaba en las palanquillas.
 Caída de oxígeno en las líneas.
 Palanquillas pandeadas (con flecha).
 Rodillo locos inadecuados (antes del pinch roll).
 Falta de iluminación en la cámara de refrigeración.
 Falta de calibre patrón para alineamiento de tuberías de
 refrigeración.
 Desgaste prematuro de rodillos guías de banana.
 Problemas con montaje de portalingoteras.
 Deficiente material de los rodillos de pie de
las portalingoteras.
 Rodillos comunes en tren intermedio de rodillos guías.
 Pesaje de palanquillas en línea.
 Optimización de tiempo en cambio de sección.
 Diagrama de
Afinidad
Altos tiempo de
Reducido ritmo operativo
Preparación de
Máquinas
 Tuberías ametaladas  Perforaciones en las líneas.
 Excesivo tiempo de preparación de  Problemas de operatividad con el
máquina. tubo cerámico.
 Sist. Refrig. Secundaria con diseño  Mejorar condiciones de
inadecuado. secuencia.
 Diseño inadecuado de corona de  Excesivo consumo de buzas.
refrigeración.  Rombosidad en las palanquillas.
 Fugas de agua por porta  Calidad superficial de las
lingotera. palanquillas
 Falta de iluminación en cámara. defectuosas.
 Problemas para alineamiento de  Rebaba en las
tuberías de palanquillas.
 refrigeración.  Caída de presión de
 Espacios reducidos en cámara oxígeno en
de las líneas.
 refrigeración  Palanquillas con flecha.
 Problemas con montaje de porta
Diagrama de
Afinidad
Altos costos de Mantenimiento

 Rodillos auxiliares de banana con deficiente

refrigeración.
 Barra falsa rígida.
 Cortes defectuosos.
 Rodillos trancados.
 Deficiente sistema de lubricación.
 Inadecuado rodillo centrador de palanquilla.
 Fuga de aceite por mangueras hidráulicas.
 Indisponibilidad de grúa N°6
 Deficiente refrigeración de rodillos de mesa de
evacuación.
 Inadecuados marcadores de palanquillas.
 Inadecuado material de rodillos de pie de
portalingoteras.
Factis Altos tiempos de Preparación
de Máquinas
JT RG FY AF WR GF PROM
F 4 12 20 20 12 12 13.33
A 2 6 10 6 6 10 6.67
C 25 15 15 15 25 25 20.00
T 3 9 15 3 9 9 8.00
I 9 9 15 15 15 9 12.00
S 12 12 20 20 20 12 16.00

CRITERIOS DE SELECCIÓN F. P.

Facilidad para solucionarlo

F 1:Muy difícil 3: Difícil 5: Fácil 4

Afecta a otras áreas su implementación

A 1:Si 3: Algo 5:Nada 2

T
Mejora la calidad
1:Poco 3: Medio 5:Mucho

Tiempo que implica solucionarlo

1: L. Plazo 3: M. Plazo 5: C. Plazo
5

3
TOTAL = 76.00
Requiere inversión
I 1: Alta 3: Media 5: Poca 3

Mejora la seguridad industrial

S 1:Poco 3: Medio 5:Mucho 4
Factis Altos costos de mantenimient
JT RG FY AF WR GF PRO
M
F 4 4 12 12 12 12 9.33
A 2 6 6 2 6 6 4.67
C 5 15 5 15 5 15 10.00
T 3 9 15 3 3 9 7.00
I 3 9 9 15 9 9 9.00
S 12 4 12 20 12 12 12.00

CRITERIOS DE SELECCIÓN F. P.

Facilidad para solucionarlo

F 1:Muy difícil 3: Difícil 5: Fácil 4

Afecta a otras áreas su implementación

A 1:Si 3: Algo 5:Nada 2

TOTAL = 52.00
Mejora la calidad
C 1:Poco 3: Medio 5:Mucho 5

Tiempo que implica solucionarlo

T 1: L. Plazo 3: M. Plazo 5: C. Plazo 3

Requiere inversión
I 1: Alta 3: Media 5: Poca 3

Mejora la seguridad industrial

S 1:Poco 3: Medio 5:Mucho 4
Factis Reducido ritmo operativo
JT RG FY AF WR GF PRO
M

F 12 12 12 12 12 12 12.00
A 6 6 6 10 6 6 4.50
C 5 15 15 15 5 15 11.67
T 9 9 15 3 9 9 9.00
I 9 9 15 15 9 9 11.00
S 12 12 20 12 12 12 13.33

CRITERIOS DE SELECCIÓN F. P.

A
Facilidad para solucionarlo
1:Muy difícil 3: Difícil 5: Fácil

Afecta a otras áreas su implementación

1:Si 3: Algo 5:Nada
4

2
TOTAL = 61.50
Mejora la calidad
C 1:Poco 3: Medio 5:Mucho 5

Tiempo que implica solucionarlo

T 1: L. Plazo 3: M. Plazo 5: C. Plazo 3

Requiere inversión
I 1: Alta 3: Media 5: Poca 3

Mejora la seguridad industrial

S 1:Poco 3: Medio 5:Mucho 4
 Consolidado

CRITERIOS DE SELECCIÓN F. P.
OPCIONES F A C T I TOTAL
Facilidad para solucionarlo S
F 4
1:Muy difícil 3: Difícil 5: Fácil
Afecta a otras áreas su
A implementación 2
1:Si 3: Algo 5:Nada A 13.33 6.67 20.00 8.00 12.00 76.00
C
16.00
Mejora la calidad 5
1:Poco 3: Medio 5:Mucho
Tiempo que implica solucionarlo
T 1: L. Plazo 3: M. Plazo 5: C. Plazo 3
B 12.00 4.50 11.67 9.00 11.00 61.50
13.33
Requiere inversión
I 1: Alta 3: Media 5: Poca 3
Mejora la seguridad industrial 9.33 4.67 10.00 7.00 9.00
S 1:Poco 3: Medio 5:Mucho 4 C 52.00
12.00

N° PUNTAJE PRIORIDAD NOMBRE DE LOS PROBLEMAS A EVALUAR

A 76.00 1 Altos tiempos de preparación de

B 61.50 2 máquinas Altos costos de mantenimiento
C 52.00 3 Reducido ritmo operativo