Endurecimiento

por deformación
y recocido
• Los mecanismos de endurecimiento para metales de una sola fase
son:
➢Reducción del tamaño de grano,
➢Formación de aleaciones por solución sólida,
➢Endurecimiento por deformación o trabajado en frío
 Trabajo en frío
• El endurecimiento de un metal trabajado en frío se genera al
incrementar el número de dislocaciones y se conoce como
endurecimiento por deformación, endurecimiento por trabajo
mecánico o endurecimiento por trabajado en frío.

https://i1.wp.com/www.adina.com/X_deformation.gif?zoom=2
Tw = Temperatura de trabajo

Tm = Temperatura de fusión en grados Kelvin

a) Trabajo en frío: Tw < 0.4 Tm

b) Trabajo en caliente: Tw > 0.4 Tm
por lo general hasta un máximo de 0.9 Tm, debido al peligro de fusión
incipiente.
• Se utilizan muchas
técnicas para, de
manera simultánea,
conformar y
endurecer un
material por trabajo Forjado
en frio.

Trefilado o estirado
 ¿Cómo se calcula el % • Para procesos como el trefilado,
de trabajado en frío estirado:
(“Cold Working” )?

Ao − Af
%CW = 100
Ao
Ao = área transversal original del metal
Af = área transversal final después de la deformación
 • Para procesos de laminado, donde el
ancho del material no cambia.

to − t f
%CW = 100
to
to = espesor inicial
tf = espesor final
 Endurecimiento por deformación

VENTAJAS DESVENTAJAS
Simultáneamente se puede endurecer el Los metales de estructura HC tienen un número
material y darle la forma deseada limitado de sistemas de deslizamiento y a
Es posible obtener tolerancias dimensionales y temperatura ambiente son más bien frágiles,
acabados superficiales excelentes. por lo que solo se les puede realizar un grado
Es un proceso económico para producir reducido de trabajo en frío.
grandes cantidades de pequeñas piezas, ya
que no requiere de fuerzas elevadas ni de
equipo de conformado costoso.
Se reduce la conductividad eléctrica en menor La ductilidad, conductividad eléctrica y la
grado que en otros procesos de resistencia a la corrosión se deterioran.
endurecimiento, por lo que es una forma
satisfactoria para endurecer materiales
conductores como alambres de cobre.
Los esfuerzos residuales y el comportamiento
anisotrópico pueden ser benéficos.
Recocido
• Recuperación: Tratamiento térmico de recocido a baja temperatura,
diseñado para eliminar esfuerzos residuales introducidos durante la
deformación, sin reducir la resistencia del material trabajado en frío.
• Recristalización: Tratamiento térmico de recocido a temperatura
media, diseñado para eliminar todos los efectos del endurecimiento
por deformación, producidos durante el trabajo en frío. Este proceso
debe realizarse por encima de la temperatura de recristalización del
material trabajado
• Crecimiento granular: A temperaturas de recocido aún mayores,
tanto la recuperación como la recristalización ocurren con rapidez,
produciendo una estructura granular recristalizada fina
• Efecto de la temperatura de recocido sobre la microestructura de metales trabajados en frío: (a) trabajado
en frío, (b) después de la recuperación, (c) después de la recristalización y (d) después del crecimiento de
grano.
Trabajo en caliente
• Se define como la deformación plástica del metal a una temperatura
superior a la Temperatura de recristalización.

Tw=Temperatura de trabajo
TR=Temperatura de recristalización.
• Las propiedades de los metales pueden ser controladas combinando
deformación plástica y simples tratamientos térmicos. Cuando se
deforma un metal mediante trabajo en frío, se endurece por
deformación, al introducir dislocaciones adicionales en la estructura.
De esta manera, se pueden obtener importantes incrementos en
resistencia.