Ingeniería de métodos

Ingeniería de Métodos
Estudio y simplificación del
trabajo
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Ingeniería de Métodos
Etapas para el estudio del trabajo

• Selección del trabajo para ser analizado y estudiado

• Registrar por observación directa
•Examinar lo registrado
•Idear o establecer un nuevo método
•Evaluar el método propuesto
•Presentar la propuesta para aprobación
•Definir e implantar el nuevo método propuesto
•Realizar seguimiento y control en la aplicación
•Evaluar los resultados
Registrar por observación directa

Curso gramas
Diagrama de hilos
Gráfico de trayectoria
Diagrama de actividades múltiples
Diagrama bimanual
Cursograma

Gráfica que muestra procedimientos de la empresa

e identifica cualquier error, repetición o demora
innecesaria.

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Ingeniería de Métodos
Cursograma análitico: diagrama de proceso

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Ingeniería de Métodos
Cursograma análitico: diagrama de flujo

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Ingeniería de Métodos
Cursograma análitico: diagrama de flujo

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Ingeniería de Métodos
Cursograma

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Ingeniería de Métodos
Cursograma

Ingeniería de Métodos
Etapas para el estudio del trabajo

• Registrar por observación directa: Técnica que

Observa los hechos relevantes inherentes al trabajo y
los datos faltantes y adicionales recolectarlos en
fuentes primarias y secundarias.
Etapas para el estudio del trabajo

• Examinar lo registrado: seleccionar la información

importante y tabularla

•Idear o establecer un nuevo método que sea sencillo

eficaz, económico y práctico.

• Establecer y evaluar diferentes métodos y

seleccionar el que considere mejor, comparando la
relación costo beneficio.
Etapas para el estudio del trabajo
• Presentar el nuevo método y explicar su
metodología a las personas que lo van a realizar
(directivos u operarios)

•Implantar el nuevo método propuesto y realizar

formación a todas las personas involucradas en el
proceso.

•Realizar la aplicación del nuevo método para evitar

que las personas recurran al uso del anterior método
 Estudio de tiempos
Técnica que permite la medición del
trabajo

Registra tiempos y ritmos de

trabajo correspondientes a
elementos de una tarea realizada
en condiciones determinados y
preestablecidos
 Estudio de tiempos
Tiempo estándar

Tiempo requerido para que Se estandariza el tiempo

un trabajador plenamente con el fin de normalizar la
calificado y trabajando a un programación del trabajo,
ritmo normal lleve a cabo establecer costos estándar
una tarea y/o una en la mano de obra y
operación. generar los incentivos para
el trabajador.
Estudio de tiempo: Técnicas para la medición del trabajo

Estudio de tiempos con cronómetro

Estudio de tiempos por observación directa (muestreo

del trabajo)

Tiempos predeterminados MTM – MODAPS

Evaluación analítica
 Elementos del estudio de tiempos

Elemento: Parte esencial de una actividad o tarea

determinada, compuesta de uno o más movimientos
fundamentales del operario o las fases de un proceso

a. Elementos de repetición o ciclo: Es aquel que repite

una o varias veces en un ciclo de la operación o del
trabajo estudiado.
b. Elementos constantes: Se presentan varias operaciones
de la planta y que tienen características semejantes.
Es decir, aquellas cuyo tiempo de ejecución es siempre
igual
c. Elementos variables: Aquellos cuyo tiempo de
ejecución cambia según cambios o características
propias del producto o proceso
Estudio de tiempo: Equipo para la medición del trabajo

Cronometro

Hoja de observaciones: formato de estudios de tiempos

Tablero de observaciones

Equipo auxiliar : tacómetro, vernier, flexometro

Cronometro
 Procedimientos básicos para medir el
tiempo
Lectura continua: Se • Vuelta a cero:
acciona el cronómetro y Se acciona el cronometro
se lee en el punto de desde cero al inicio de
terminación de cada cada elemento y se
elemento sin desactivar desactiva cuando
el cronometro. termina el elemento y
Para elementos cortos se regresa a cero.
Para elementos largos.
Hoja de observaciones
Tablero de observaciones
 Equipo auxiliar

Ta
có
m
et
ro
Vernier
y/o
pie de rey
Flexómetro
 Vernier o pie de rey

Toma medidas precisas en dimensiones, distancias

internas y externas, desde centímetros hasta fracciones de
milímetros en elementos pequeños como:

Tornillos
Orificios
Objetos pequeños
Tubulares
Láminas
Tipos de Vernier o pie de rey

r
n da

ula
rát n

lita
Co
Está

Dig
Ca
 Tacómetro (RPM)
Toma la velocidad de rotación en revoluciones por minuto,
(giros de un eje) de un mecanismo de una máquina al que
va acoplado.

Analógicos:

Digitales:
 Flexómetro
Mide longitudes en superficies rectas o curvas.
Medición del trabajo: Tiempo observado -
T.O

•Tiempo promedio del ciclo de operación medido con

un cronómetro centesimal en el puesto de trabajo
• Consiste en la toma de tiempo a la misma operación
varias veces ( 5 o 10 veces)
•Promediar los tiempos

T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9 T10 T.O
3,35 3,43 3,67 3,82 3,24 3,71 3,19 3,27 3,53 3,55 3,48
Valoración del ritmo del trabajo
• Factorde valoración : valor subjetivo dado
que refleja el ritmo de trabajo
• Ayuda a ajustar el tiempo observado a niveles
normales, según criterio del analista sobre el
ritmo normal del trabajo

F. V.= Ritmo observado

-------------------------
100
 Ritmo de trabajo
50 – 60 Lento
120 – Acelerado 60 – 70 Regular
115 – Rápido 71 – 80 Bueno
110 – Optimo 81 – 99 Muy bueno
105 – Bueno 100 Normal
100 – Normal 101 – 110 Rápido
95 – Regular
90 – Lento
85 – Muy lento
80 - Deficiente
 Tiempo normal

TN= T.O x Factor de valoración

T.N. = 3,48 x 0,87 = 3,0276

min.

https://www.gestiopolis.com/metodos-y-tiempos-el-estudio-del-trabajo-para-la-productividad/
 Tiempo estándar

El tiempo estándar para una operación dada es el tiempo requerido para que
un operario de tipo medio, plenamente calificado y adiestrado, y trabajando a
un ritmo normal, lleve a cabo la operación. Se determina sumando el tiempo
asignado a todos los elementos comprendidos en el estudio de tiempos.
Algebraicamente sería de la siguiente manera:

Donde:
TE = Tiempo estándar o tiempo tipo
TN = Tiempo normal
S = Suplementos o tolerancias en %.

https://www.gestiopolis.com/metodos-y-tiempos-el-estudio-del-trabajo-para-la-productividad/
 Suplementos de trabajo
Tiempo que se adiciona al trabajador cuando ejecuta una actividad, para ofrecer
tiempos de descanso o de recuperación para que el operario pueda continuar
normalmente con el trabajo. Se expresa en porcentaje y son aplicados al tiempo básico
para obtener el tiempo tipo o estándar.
a) Suplementos de descanso:

Constantes o fijos: Referidos a las necesidades personales y

recuperación de la fatiga, cuyo valor no cambia en función al trabajo
que se realiza. (variación por sexo)

Variables: El valor está en función del tipo de trabajo que realiza el

operario. (La fuerza, la posición física, tensión mental, auditiva, el
nivel de monotonía que se ocasiona por la actividad.

b) Suplementos por contingencias:

Esperas inevitables: máquina, causas externas

 Suplementos de trabajo

1) Suplementos por retrasos personales: 5 y 7 % necesidades fisiológicas

2) Suplementos por retrasos por fatiga básica: descansos 4%
3) Suplementos por contigencias-retrasos especiales: 5% Falla de una máquina

1. SUPLEMENTOS CONSTANTES %
Hombres Mujeres
2. Suplemento por necesidades personales 5 7
3. Suplemento base por fatiga 4 4