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DISEÑO MECÁNICO I

DISEÑO
 Diseñar es formular un plan para la satisfacción de
una necesidad específica o resolver un problema. Si
el plan propicia la creación de algo que tiene una
realidad física, entonces el producto debe ser
funcional, seguro, confiable, competitivo, útil, que
se pueda fabricar y comercializar.
DISEÑO DE INGENIERÍA
El proceso de aplicar las diversas
técnicas y los principios
científicos con el objeto de
definir un dispositivo, un proceso
o un sistema con suficiente
detalle para permitir su
realización.
DISEÑO DE MÁQUINAS
 El diseño de máquinas se ocupa de la creación de
maquinaria que funcione segura y confiablemente
bien.
MÁQUINA

 Aparato formado de unidades


interrelacionadas.

 Dispositivo que modifica una fuerza o un


movimiento.
 El ingeniero define y calcula movimientos, fuerzas
y cambios de energía a fin de determinar el
tamaño, las formas y los materiales necesarios
para cada uno de los componentes
interrelacionados de la máquina.
REQUISITOS
 ESTÁTICA

 DINÁMICA

 MECÁNICA DE MATERIALES

 PROPIEDADES DE LOS
MATERIALES

 SOFTWARE DE INGENIERIA
Si la máquina no tiene partes en movimiento
entonces se trata de una estructura.
Si los movimientos de las máquina son muy lentos
y las aceleraciones despreciables, entonces será
suficiente un análisis de fuerzas estáticas.
Si la máquina incluye aceleraciones significativas
entonces será necesario un análisis de fuerzas
dinámicas.
PROCESO DE DISEÑO
 IDENTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD
 INVESTIGACIÓN DE ANTECEDENTES
 ENUNCIADO DEL OBJETIVO
 ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO
 SÍNTESIS
 ANÁLISIS
 SELECCIÓN
 DISEÑO DETALLADO
 PROTOTIPOS Y PRUEBAS
 PRODUCCIÓN
 IDENTIFICACIÓN DE UNA NECESIDAD. Es un
enunciado mal definido y vago del problema.

 INVESTIGACIÓN DE ANTECEDENTES. Información


para definir y comprender cabalmente el problema.

 ENUNCIADO OBJETIVO. Plantea el objetivo de una


manera más razonable y realista que el enunciado
original del problema.

 ESPECIFICACIONES DE FUNCIONAMIENTO.
Especificaciones que delimitan el problema y marcan
su alcance.
 SÍNTESIS. Búsqueda de muchos procedimientos
alternativos de diseños posibles o soluciones
alternativas.

 ANÁLISIS. Se realiza un análisis de la etapa anterior,


y se aceptan, rechazan o modifican.

 SELECCIÓN. Se realiza la selección de la solución


más prometedora.

 DISEÑO DETALLADO. En este se atan todos los


cabos sueltos, se hacen dibujos completos de
ingeniería, se identifican proveedores, se definen
especificaciones de manufactura.
 PROTOTIPOS Y PRUEBAS. Se realiza un prototipo
de un diseño funcional y se prueba.

 PRODUCCIÓN. Elaboración del diseño en


cantidades para su venta.
 Los problemas de diseño exigen buenos hábitos
de registro y documentación a fin de consignar las
muchas decisiones de hipótesis y diseño
consideradas.
PLANTEAMIENTO Y CÁLCULO DE
PROBLEMAS
 1. Defina el problema.
 2. Enuncie los datos conocidos ETAPA DE DEFINICIÓN
 3. Efectúe las hipótesis
apropiadas
 4. Decisiones preliminares
del diseño ETAPA PRELIMINAR
DE DISEÑO
 5. Diseñar bosquejos
 6. Modelos matemáticos
 7. Análisis del diseño ETAPA DE DISEÑO
DETALLADO
 8. Evaluación
 9. Documentar resultados ETAPA DE DOCUMENTACIÓN
CONSIDERACIONES DE DISEÑO

Consideración de diseño se refiere a alguna


característica que influye en el diseño del
elemento, tal vez en todo el sistema.
Entre las características mas importantes están:
• Resistencia
• Distorsión
• Desgaste
• Corrosión
• Seguridad
• Confiabilidad
• Fricción
• Facilidad de uso
• Utilidad
• Costo
• Etc.
CÓDIGOS Y NORMAS

NORMAS
Una norma es un conjunto de especificaciones para partes,
materiales o procesos establecidos a fin de lograr
uniformidad, eficiencia y una cantidad especificada.

CÓDIGO
Un código es un conjunto de especificaciones para el análisis,
diseño, manufactura y construcción de algo.
FACTOR DE SEGURIDAD
El factor de diseño es la relación entre la resistencia
del material y el esfuerzo al que se somete.
CONFIABILIDAD
Es la medida estadística de la probabilidad para que
un elemento mecánico no falle en el servicio.