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Envtech, Inc.

, es una empresa norteamericana de que se se especializa en la descontaminación de


equipos, tuberías y unidades de Refinerías de Petróleo e Industria Petroquímicas y Químicas,
ofreciendo productos y asistencia técnica, así como asesorías en soluciones ambientales y
consultoría en diseño e ingeniería desde el año 1991.
 
Ofrecemos soluciones ambientales y asesorías.
Productos bajo altos estándares de tecnología disponible en agentes químicos como disolventes,
oxidantes, desincrustantes, desengrasantes, neutralizantes, quelantes y pasivantes.
Equipos de bombeo, mangueras de alta presión y temperatura, tanques para almacenamiento
temporal.
Tratamiento en campo de aguas industriales.
Contribuyendo en ahorros energéticos, paros imprevistos y calidad en la producción de nuestras
empresas clientes.
NECESIDADES DE LA INDUSTRIA DE REFINACION

Tiempos de Respuesta y Soluciones mas Practicas y Eficientes.


Regulaciones mas estrictas en materia de Seguridad y Ambiente.
Cambios de patrón de Refinación – Dietas de las refinerías – Crudos mas Agrios / Pesados.
Obstrucciones, Coquificación, Paradas de Emergencia.
Carencia de Soluciones mas seguras y eficientes en paradas de planta y mantenimientos.

ETI Cleaning & Gas Freeing Solution ®


DESAFIOS EN PARADAS DE PLANTAS

Sulfuros de Residuales
Hierro Hidrocarburos

 Posibilidad de evacuación del personal.  Esta presente en casi todas las  Después de la dilución quedan
 Necesidad de vaporización adicional o unidades que procesan crudos ácidos cantidades entre 5 – 15% de livianos y
lavados con agua.  Extremadamente peligroso – puede pesados.
 Requerimiento de uso de mascaras o hacer ignición rápidamente al estar  La manipulación manual se hace
aire autocontenido. expuesto a oxígeno. riesgosa para la salud del personal.
 Impacto en alarmas de monitores H2S  Indetectable hasta que el equipo es  Impacto directo en el ambiente e
personales y de la unidad– Registro del abierto – No es posible su medición integridad de las plantas.
incidentes  Difícil de acceder, especialmente en  En el residual hay peligros de
 Demora en Mantenimiento o limpieza, unidades de alto ensuciamiento. Como inflamabilidad, explosividad, bencenos,
mediciones constantes de campo. FlexiCoker y FCC. amoniacos, etc.
 Problema de olores en las  Mayor presencia debido al incremento
adyacencias, dentro o fuera de la de crudos ácido en todo el mundo.
planta y en comunidades vecinas.

ETI Cleaning & Gas Freeing Solution ®


OBJETIVOS EN PARADAS DE PLANTAS

ETI Cleaning & Gas Freeing Solution ®

X HIDROCARBUROS RESIDUALES  EMULSIONADOS / REMOVIDOS

X SULFUROS DE HIERRO  FeS NEUTRALIZADO

X SULFUROS DE HIDROGENO  H2S NEUTRALIZADO “0” PPM

X EXPLOSIVIDAD / INFLAMABILIDAD  “0” % GASES Y LIQUIDOS

X BENCENOS  “0” PPM

ETI Cleaning & Gas Freeing Solution ®


LIMPIEZAS QUIMICAS INDUSTRIALES - REFINACION

ETI Cleaning & Gas Freeing Solution ®


Desafíos para la entrega de equipos
FORMACION DE DEPOSITOS UNIDADES DE PROCESO
en la industria
 Contaminantes líquidos
inflamables y tóxicos.
(Hidrocarburos HC)
 Contaminantes gaseosos
inflamables y tóxicos. (HC, H2S,
Benceno, etc)
 Contaminantes solidos,
inflamables y tóxicos. (Coke, poli
aromáticos, pirofóricos)

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Descontaminaciones convencionales
PROCESOS TRADICIONALES PARADA OPERACIONAL

 Vaporización
 Lavados con diluyentes
 Lavados con agua caliente
 Purgas con nitrógeno

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Descontaminaciones convencionales
PROCESOS TRADICIONALES PARADA OPERACIONAL

 DESVENTAJAS:

 Tiempo excesivo de liberación / descontaminación (Multi etapas)

 Aumento en los tiempos de intervención debido a limpieza extendida


posterior a la liberación
 Baja confiabilidad en las liberaciones de equipos.

 Alto índice de accidentes por explosiones o “flasheos”, fuegos


espontaneamos, quemaduras, envenenamiento de gases
 Baja protección de los materiales contra el contacto al medio ambiente.

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Descontaminaciones Especializadas
PROCEDIMIENTOS ACTUALES – LIMPIEZAS QUIMICAS

 Utilizan Químicos y Técnicas


propietarias
 Tienen Tiempos de Ejecución y Metas
Claras
 Implican la contratación de empresas
especialistas
 Persiguen minimizar impacto ambiental

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Descontaminaciones Especializadas
ESTILOS DE LIMPIEZA QUIMICA

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Fase Liquida
LIMPIEZA QUIMICA – FASE LIQUIDA

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Fase Vapor QUIMICA – FASE VAPOR
LIMPIEZA

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Fase Combinada
LIMPIEZA QUIMICA – BOIL OUT

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Descontaminaciones Especializadas
BENEFICIOS DE LAS LIMPIEZAS QUIMICAS

 Mejora las propiedades de los medios clásicos de aplicación de una


descontaminación.
 Reducción de manejo de efluentes
 Reducción de costos (servicio + químico < valor de perdida de tiempo
/ Accidente)
 Disminución de consumo de servicios industriales (agua, vapor,
nitrógeno)
 Eliminación de contaminación al medio ambiente.
 Eliminación de dificultades de entrega o liberación de equipos
 Eliminación de limpieza después de la apertura
 Reducción de tiempo de intervención de los equipos
 Alta confiabilidad de liberación de los equipos
 Corrección y protección de equipos por efecto de oxidación por medio
ambiente y corrosión por subproductos de procesos.

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PRODUCTOS TECNOLOGIA ENVTECH

ETI-995 Cleaning & Gas Freeing Buffer

Es un producto compuesto por sales inorgánicas que forman un sistema Buffer que permite
mantener el pH de la solución de limpieza entre 8 y 10.

Su función:

• Neutralizar los ácidos politiónicos.

• Emulsificar residuos de hidrocarburos.

• Remover depósitos de compuestos pirofóricos.

• Mantener un pH constante de la solución. ETI-995


• Pasivar la metalurgia de los equipos.

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PRODUCTOS TECNOLOGIA ENVTECH

ETI-980 HOU Scale Remover


Es un producto formado por una mezcla de quelantes.

Su Función:

• Remover los depósitos de corrosión (sulfuros de hierro, entre otros)


manteniendo el hierro en solución.

• En combinación con el ETI-995 Cleaning & Gas Freeing Buffer,


permite remover eficientemente compuestos aglomerados por
hidrocarburos pesados.

• Pasivar la metalurgia de los equipos.


ETI-980

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PRODUCTOS TECNOLOGIA ENVTECH

ETI-927 Ecosolvent
Es una solución a base de un solvente orgánico, constituida por una mezcla de aceites y
emulsificantes de origen vegetal. Es un producto totalmente biodegradable.

Su Función:

• Disolver y emulsificar compuestos de hidrocarburo, partículas de coque


(asfáltenos, hidrocarburos pesados) o productos de corrosión.

• Formar emulsiones estables a temperaturas entre 180 y 200 ºF, sin embargo, esta
condición puede revertirse fácilmente durante el proceso de tratamiento de
efluentes.
ETI 927
• Es un producto seguro, no produce ningún efecto sobre el personal.
ETI-927

• No ataca los materiales de fabricación de los equipos.

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PRODUCTOS TECNOLOGIA ENVTECH

ETI-911Oxidizer

Es un producto formado por un agente oxidante, el cual reúne todas las ventajas del
peróxido de hidrogeno, sin liberar oxigeno .

Su Función:

• Oxidar los compuestos a base de azufre como el H2S y el sulfuro de hierro. Además
desodoriza recipientes con presencia de mercaptanos.

• Mejorar la calidad de los efluentes de la limpieza ya que reduce la cantidad de


aceites y grasas, la Demanda Biológica de Oxigeno (DBO)
y la Demanda Química de Oxígeno (DQO) del agua.
ETI-911

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PRODUCTOS TECNOLOGIA ENVTECH

ETI-911 Oxidizer (Cont.)


Otras Ventajas:

• También es capaz de oxidar hidrocarburos livianos y el benceno .

• El ETI-911 Oxidizer es activo en medio alcalino (a diferencia del peróxido


de hidrógeno) y no forma precipitados como lo hace el permanganato de
potasio.

• La reacción de oxidación del ETI-911 Oxidizer genera menos calor de


formación que cualquier otro oxidante, por lo que la remoción de S- es de
manera segura y efectiva.

ETI-911

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PRODUCTOS TECNOLOGIA ENVTECH

ETI 900 Vapor-X

Para aplicaciones en fase de vapor.

– Compuesto Oxidante a base de Aminas usado para desgasificar, eliminar


compuestos de azufre ( H2S), Benceno y eliminar los compuestos volátiles con
una producción muy pequeña de efluentes.

– Esta diseñado para no formar emulsiones estables y para producir efluentes de

muy buena calidad.

ETI-900

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Diseños e Implementación
PERSONAL TECNICO CALIFICADO ENVTECH
Planificación Inicial
 Ingenieros, Operadores y especialistas
químicos de limpieza suelen ser una fuente
excelente de consulta.

 La complejidad es a menudo determinado


por la metalurgia, el diseño del equipo, tipo
de depósito, entre otros.

 La selección de una empresa especializada


en la limpieza química es un factor
importante en la planificación de un
proyecto exitoso de limpieza.

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Diseños e Implementación
EQUIPO DE TRABAJO CLIENTE & ENVTECH
Asegurar Objetivos
 Seleccionar la Técnica apropiada.

 Asignar Recursos Humanos y


Mecánicos apropiados .

 La interacción entre Personal de


Operaciones, Mantenimiento y la
Empresa Especializada en la
limpieza química es imprescindible
para minimizar re- trabajo.

 Documentar lecciones aprendidas

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Preocupaciones
ANALISIS Ambientales
Y TRATAMIENTO DE AGUAS Y EFLUENTES
GENERADOS

 Pre tratamiento de efluentes

 Disminución de generación de efluentes

 Disposición final de desechos

 Químicos biodegradables

 Reducción de altos costos finales.

 Responsabilidades Ambientales

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APLICACION DE NUESTROS PRODUCTOS

ETI-980 ETI-987
ETI-995 HOU Scale HFA Scale ETI-929 ETI-927 ETI-911
APPLICACIÓN Buffer Remover Remover Surfactant Ecosolvent Oxidizer
TAMBORES Y Columna de Destilacion X X   X X X
atmosferica (crudo)
COLUMNAS
DE
SEPARACION Columna de Vacio X X   X X X

Fraccionadora X X   X X X
Coker
Fraccionadora FCC X X   X X X

Otras Columnas 1 X X   X    

Despojadoras X X   X X2 X3

Tambores X X   X X2 X3
Separadores
Amina X  X   X   X
UNIDADES DE
Absorbedoras
TRATAMIENTO
  Regeneradoras de X  X   X   X
Aminas
Columnas de X  X   X   X
Aguas Agrias
Intercambiador Lado Proceso X  X   X X1 X3
es de calor

Alkylation Unit X   X X    

(1)    Deetanizadora, Depropanizadora, Deisobutanizadora, Debutanizadora, Deisopentanizadora, Despojadoras de Nafta, Reformer Stabilizer


(2)     En los servicios de crudo pesado
(3)     En los servicio de sulfuro de alta concentración de hidrógeno
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CASOS REALES LIMPIEZAS QUIMICAS - REFINACION

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CASO: TORRE DE VACIO T-151 PVAY CRP

Técnica:
Fase de vapor

Etapas:
• Desengrasado
• Descontaminación
• Enjuague / oxidación

Problemas:
• Presencia de gases tóxicos e
hidrocarburos

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CASO: TORRE DE VACIO T-151 PVAY CRP

Tiempo efectivo de limpieza 33


horas:
 13 horas Rem Hidrocarburos
 12 horas Descontaminación
 8 horas de Oxidación y enjuague

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CASO: LIMPIEZA QUIMICA DE DESALADORES

Técnica: Boilout 30% volumen

Problema:
Presencia de hidrocarburo pesado

Tiempo de limpieza 26 horas

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CASO: LIMPIEZA QUIMICA DE TAMBOR DE CARGA FCC

Técnica:
Boil Out desengrasante y uso de
roto jet con solución oxidante.

Problema:
Presencia de depósitos de fluoruro
de hierro

Tiempo de limpieza 36 horas

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CASO: LIMPIEZA QUIMICA DE CABEZALES DE HORNOS

Técnica: Decapado y desengrasado


V3

BA 1
BA 2
Etapas:
V2
• Alcalina
• Ácida
• Enjuague
Remover válvulas de
control

Problema:
V4
Presencia FeS y puntos de corrosión
en la líneas de gas combustible por
V1
FS-1 STK 1

V6 STK 2 V5

Circuito de Limpieza Quimica


Fuel Gas Agrio.
LINEAS EXISTENTES SGC HORNOS BA- 1 y BA-2
CRP CARDON
Realizado por: Realizado por: Aprobado por: Version:
LINEA TEMPORAL
DE CIRCUITO DE LQ MD MG HN 1.0
Tiempo efectivo de limpieza 36 horas

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CASO: LIMPIEZA QUIMICA SIST AGUA DE ENFRIAMIENTO

Técnica:
Circulación en fase liquida
/ Contaminación con HC

Etapas:
• Enjuague
• Decapado
• Pasivado

Tiempo de limpieza 24
horas

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CASO: ALETAS DE ALUMINIO FIN FAN COOLERS

Técnica:
Limpieza química en seco /
Taponamiento externo

Problema:
Antes Deficiencia en la transferencia
de calor
Antes
Tiempo efectivo de limpieza
Después 190 Horas

Área de limpieza 371 metros


cuadrados

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CASO: ALETAS DE ALUMINIO FIN FAN COOLERS

Ventajas:
• Planta en servicio
• Sin efluentes

Coker Unit

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CASO: LIMPIEZA QUIMICA INTERCAMBIADORES
LADO AGUA – REACTORES ALKY

Técnica:
Inyección de ácido en línea
E-220
Problema:
Incrustaciones de sales de calcio y vida
marina disminuyendo la transferencia de
calor

E-220
Tiempo efectivo de limpieza 8 horas

Ventajas:
• Planta en servicio
• Rápidos resultados

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CASO: LIMPIEZA QUIMICA INTERCAMBIADORES
LADO AGUA - UNIDAD HDS

Técnica:
Decapado,
neutralización y
pasivado
Limpieza mecánica

Etapas de Limpieza
• Ácida
• Neutralización
• Agua a presión
• Pasivado

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CASO: LINEAS DE AGUA DE PROCESO EN PLATAFORMA

Problema:
Incrustaciones de sales de calcio
disminuye el diámetro de la tubería

Tiempo de ejecución 72 horas

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CASO: NEUTRALIZACION DE ACIDOS POLITIONICOS
UNIDAD HDS
Técnica:
Neutralización por
Boildout

Problema:
Presencia de ácidos
politionicos

Tiempo de ejecución 48
horas

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CASO: LIMPIEZA QUIMICA DEPURADOR FLEXICOKER

Técnica:
Fase de Vapor
3

Etapas:
Inyección 1
• Desengrasado
de
químico • Descontaminación
2
• Enjuague Oxidante

Tiempo de limpieza 48 horas

HACIA LA T-2201

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CASO: LIMPIEZA QUIMICA DEPURADOR FLEXICOKER

Técnica:
Fase de Vapor

Etapas:
• Desengrasado
• Descontaminación
• Enjuague Oxidante

Tiempo de limpieza 48 horas

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CASO: LIMPIEZA QUIMICA DE CABEZAL Y TAMBOR DE FLARE

Técnica:
Fase de Vapor

Etapas:
• Descontaminación

Tiempo de limpieza 72 horas

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CASO: LIMPIEZA QUIMCA TANQUE AGUAS AMARGAS

Capacidad:
12.000 m3. Químicos utilizados:
Etapa Desengrasado/ Neutralización
Técnica: -ETI-927, Ecosolvent, al 2% en peso.
Fase liquida -ETI-929, Water Based circulation -
Surfactant, al 0,05% en peso.
Etapas:  
• Remoción de Hidrocarburos Etapa Oxidante
• Neutralización
• Oxidación /Enjuague - ETI-911 Oxidaizer, al 1.5% en peso.
- ETI-995, Clearing and Gas freening -
Problema: Buffer, al 0.75% en peso.
Alta concentraciones de H2S,
NH3 y lodos petrolizados.

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CASO: LIMPIEZA QUIMCA TANQUE AGUAS AMARGAS
Concentración de ORP
Volumen de la H2S
ITEM muestra, ml
0 1000 1400 -400
1 1000 368.87 -384
2 1000 346.71 -200
3 1000 231.83 -120
4 1000 241.43 -125
5 1000 173.20 90
6 1000 57.38 100
7 1000 23.13 112

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CASO: LIMPIEZA QUIMCA TANQUE AGUAS AMARGAS

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CASO: LIMPIEZA QUIMCA TANQUE AGUAS AMARGAS

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CASO: LQ PRECOMISIONADO PLANTA DE AMONIACO

Técnica:
Precomisionado

Etapas:
Flushing
Desengrasado
Decapado
Pasivado

Problema:
Presencia de depósitos externos al
proceso, desde óxidos de
corrosión, grasa, aceites o
humedad hasta restos de
materiales de la construcción.

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MUESTRAS LIMPIEZA QUIMCIA FASE LIQUIDA

Solución Química sin calentar Solución Química –8 Horas a 9 Solución Química agotada – 8 Horas
luego de romper la emulsión

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MUESTRAS LIMPIEZA QUIMCIA FASE VAPOR

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MUESTRAS INTERNOS DE TORRES

ENTREGA SEGURA DE PLANTAS


RESULTADOS DE LA LIMPIEZA QUIMICA Y DECONTAMINACION

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MUESTRAS INTERCAMBIADORES DE CALOR TREN HEAT

ENTREGA SEGURA DE PLANTAS


RESULTADOS DE LA LIMPIEZA QUIMICA Y DECONTAMINACION

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MUESTRAS TAPA INTERCAMBIADORES

ENTREGA SEGURA DE PLANTAS


RESULTADOS DE LA LIMPIEZA QUIMICA Y DECONTAMINACION

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MUESTRAS INTERNOS DE TORRES

ENTREGA SEGURA DE PLANTAS


RESULTADOS DE LA LIMPIEZA QUIMICA Y DECONTAMINACION

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MUESTRAS INTERNOS DE TORRES

ENTREGA SEGURA DE PLANTAS


RESULTADOS DE LA LIMPIEZA QUIMICA Y DECONTAMINACION

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MUESTRAS LIMPIEZA DE REACTOR ALKY

ENTREGA SEGURA DE PLANTAS


RESULTADOS DE LA LIMPIEZA QUIMICA Y DECONTAMINACION

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MUESTRAS INTERNOS DE TORRES

Limpieza en fase vapor

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MUESTRAS INTERNOS DE TORRES

Limpieza en fase líquida

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MUESTRAS INTERNOS DE TORRES

Torre de vacío en Servicio de Crudo Extra Pesado


luego de la limpieza química.

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LECHOS ESTRUCTURADOS E INTERNOS DE TORRES
LUEGO DE LIMPIEZA QUIMICA
MUESTRAS INTERNOS DE TORRES

INTERCAMBIADORES DEL TREN DE PRODUCTOS PESADOS


LUEGO DE LIMPIEZA QUIMICA

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MUESTRAS INTERNOS DE TORRES

SOLUCIONES COMPROBADAS
Visbreaker – Fondo del Fraccionador

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