Anglo American Chile

División Mantos Blancos

Gerencia Plantas
Superintendencia Sulfuros
Planta Concentradora y Relaves
•Autor: Waldo Ossandòn A.
•CoAutor: Claudio García

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 Mantos Blancos
Iquique
Collahuasi
División
Mantos Blancos

Mantos
Antofagasta Blancos

Chañaral
Mantoverde
Copiapó

El Soldado
La Calera San Felipe
Valparaíso Chagres
Los Bronces
Santiago

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 Planta Concentradora

 Beneficio 4,500,000 tms mineral

 Ley 1.15 % Cobre Insoluble
0.20 % Cobre
Soluble
11 g/t Plata
 Producción
 Concentrado 115,000 tms
 Cobre Fino 47,000 ton
 Plata 37,640 kg

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 Chancado Sulfuros

Chacador Giratorio 42” * 65”

Potencia Unitaria 400 HP Chancador Terciario, tipo cono,
100% - 5” H-7800(2) y un HP-800 setting 7
mm, Potencia Unitaria 500 HP

Chancador Secundario, tipo

cono estándar 7”, setting 22
mm , Potencia Unitaria 500 Hp

Harneros Terciarios 8’ x 20’ , 1 deck, abertura

7.5 x 7.5 mm, Potencia Unitaria 40 HP

Stock Pile

Gruesos

Harnero Primario, 3 deck 8” * 20”

1er Deck abertura 60 x 60 mm
2° Deck abertura 30 x 30 mm
3er Deck abertura 7.5 x 7.5 mm
Potencia Unitaria 40 HP

Stock Pile Stock Pile

Molino Marcy Molino Nº 3

4
 Molienda

Molino Marcy 15' *18‘, Potencia

Unitaria 1500 HP, 90 TMH/h

Water

1
Reactivo Reactivo

Mineral
Molino Marcy 15' *18‘, Potencia
Unitaria 1500 HP, 90 TMH/h

STOCK PILE Water

MOLINOS MARCY Reactivo 2
Reactivo
Mineral Molino Marcy 6' *12‘, Potencia
Unitaria 250 HP
3,5 % + ¼ Ty
P80 = 4300 µm

Water

Molino Allis Chalmers 15' *18‘, Potencia

Unitaria 4000 HP, 230 TMH/h

STOCK PILE Water

MOLINO ALLIS CHALMER Reactivo 3
Reactivo
Mineral
Molino Marcy 11,5' *17‘, Potencia
Unitaria 1250 HP, 60 TMH/h

Water
Reactivo 5
Reactivo

Mineral

5
 Flotación

Flotación Rougher Súlfuros

Flotación 2 Celdas Wenco

Arenas 1500 ft3, Potencia
Unitaria 125 HP
11 Celdas Wenco , 1500 ft3
2-2-2-2-3, Potencia Unitaria
Agua NaSH
100 HP

Flotación Rougher Oxidos

17 Celdas Wenco 500 ft3,

Potencia Unitaria 40 HP
3-4-2-3-3-2
a Planta Relaves

a Planta LF-CCD

Agua Agua Flotación Scavenger 3 Celdas Wenco 1000 ft3,

Potencia Unitaria 75 HP

Remolienda
Agua
Flotación

Limpieza Celda Columnar

Súlfuros Ø= 3 mt
h = 12 mt
Marcy 8,5' *12‘ Potencia
Unitaria 500 HP Celda Deister
Ø= 0,5 mt
h = 10 mt

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 Espesamiento y Filtrado de Concentrado

Espesador EIMCO
Ø 75 ft, Potencia Unitaria
Alimentación
7.5 HP
Espesamiento

Filtro Delkor
Área 12 m2

Agua
Filtro Larox, 8 Placas, 48m2
Potencia Unitaria 60 HP
Floculante

Agua de lavado

Floculante
Concentración 1% Agua industrial

Concentrado 12% de

humedad

Espesador
Dorr Oliver Concentrado 10% de humedad
Ø 35 ft
Aire de soplado

Compresor y
Agua de prensado
acumulador

7
 Espesamiento y Filtrado de Relaves

Ø 220 ft
Potencia 15 HP

Agua recuperada

Relave Principal

Espesador Larox

Agua recuperada

Espesador Eimco

Ø 145 ft
Superficie 100 Potencia 15 HP 40% del relave total
m2, Potencia 60% de concentración
unitaria 320 HP
Filtro de Bandas
Deposito de finos

Agua Filtrada 60% del relave total

80% de concentración
Correas Transportadoras

2 Km de Deposito de gruesos

Extensión,Potencia
Total 300 HP

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 Flotación de Oxidos de Cobre

En Mantos Blancos este proceso es una aplicación compleja, que ha permitido

durante años de operación, recuperar alrededor del 50% del cobre soluble total
contenido en el mineral.

El mineral oxidado a concentrador, es prácticamente 85% Atacamita y 15%

Crisocola, malaquita y otros óxidos.

Este mineral mixto tratado en planta, es ligeramente alcalino con pH de 7.5 a 8.0,
gravedad específica 2.7 y un Work Index en promedio de 22 Kwh/tc.

La ganga del mineral esta compuesta por: cuarzo, clorita, arcillas (hematita, limonita
y jarosita), epidota, caolín y sericita.

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 Flotación de Oxidos de Cobre

Nuestra flotación de óxidos se realiza en un circuito compuesto por 17 celdas Wenco N°

144 de 500 pies3, motor de 40 HP y 186 rpm cada una y con un tiempo de residencia en
el circuito de 16 minutos. La flotación se realiza a 38% de sólidos y una granulometría
de 50% bajo la malla Tyler 150.

El concentrado de óxidos obtenido (5 a15% Cusol y 0.5 a 1.5 Cu Ins) es bombeado a la

planta de óxidos, donde se espesa, lixivia por agitación y después se lava en un circuito
de desimpregnación en contra corriente, obteniéndose una solución de 2 a 10 g/l de
cobre, la que entra al proceso para transformarse en solución intermedia y finalmente
cátodos.

Pruebas realizadas en Laboratorio de Mantos Blancos nos indicaron que entre -150 a -
250 mV se tienen las mejores recuperaciones para nuestras condiciones, teniendo una
recuperación de 60% para -180 mV.

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 Granulometría Característica de Alimentación

Malla Abertura Porcentaje Porcentaje

i # (mm) Retenido Ac. Pasante
% %
12 28 600 0.0 100.0
13 35 425 5.8 94.2
14 48 300 9.7 84.5
15 65 212 10.6 73.9
16 100 150 9.7 64.2
17 150 106 10.3 53.9
18 200 75 10.6 43.3
19 270 53 5.7 37.6
20 325 45 2.9 34.7
21 -325 0 34.7

TOTAL 100.0

D80 = 260 D50 = 94

11
 Recepción y Acondicionamiento

12
13
 Perfil de Potencial Redox

Perfil Potencial Redox Flotación Óxidos Mantos Blancos

27/03/2007 16:55 26/03/2007 16:20 27/03/2007 14:50
26/03/2007 17:10 28/03/2007 11:05
-300 -180 mv, mejor potencial para
que el reactivo tenga su mejor
performance
-250

-200
mV/Ag/AgCl

-150

-100

-50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

Nº de celdas

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 Flotación de Oxidos de Cobre

Las condiciones más favorables encontradas por diversos autores para la

sulfidización de especies oxidadas se resume en:

Dosificación junto a un colector tipo Xantato en varias etapas, para evitar

consumos excesivos por partículas finas y evitar la oxidación prematura.

Flotación con agitación moderada para evitar romper la película sulfidizante.

Tiempos de residencia prolongados.

Control en toda la etapa de los iones HS- y S- para evitar la depresión de los
sulfuros naturales y los óxidos sulfidizados.

 Reemplazar el oxigeno aportado por el aire, por un gas inerte. (Nitrógeno o Argón)

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 Flotación de Oxidos de Cobre

La flotación de óxidos de cobre se puede realizar utilizando:

colectores del tipo ácido grasos

 se adsorben con enlaces electroestáticos o químicos.

 elevado consumo de reactivo.
 baja selectividad.
 uso a escala industrial muy menor

Sulfidización
 se genera una película sulfurada sobre la superficie de las partículas mediante la
aplicación de reactivos sulfidizantes, tales como Sulfhidrato de Sodio (NaHS), Sulfuro de
Sodio (Na2S) o sulfuro de amoníaco (NH4)2S, en un medio reductor.
 el enmascaramiento de las partículas hace que se comporten como mineral sulfurado,
para efectos de ser flotados, utilizando colectores y espumantes habituales para sulfuros de
cobre.
permite tratar con mayor efectividad minerales oxidados de cobre, mediante flotación
convencional.
 en la practica industrial se realiza para especies mineralógicas tales como: malaquita,
azurita, brochantita, atacamita y cuprita.

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 Flotación de Oxidos de Cobre

La adición de NaHS a una pulpa de flotación alcalina conduce a las reacciones

siguientes:

NaHS + H2O = Na+ + OH- + H2S (1)

H2S = HS- + H+ (2)

HS- = H+ + S-2 (3)

Con

log (HS-)/(H2S) = -7.0 + pH (4)

log(S-2)/(H2S) = -13.9 + pH (5)

Como resultado de la hidrólisis y disociación del NaHS, aparecen los iones OH -, HS-
y S-2 en la pulpa donde ellos reaccionan con la superficie del mineral, los iones HS -
y S-2 son los más activos. La disociación del H2S ocurre entre pH 7.0 y 13.9 con una
predominante formación de iones HS-
17
 Back Up

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 Flotación de Oxidos de Cobre

la sulfidización superficial de la malaquita y atacamita puede ser descrita por las

siguientes reacciones:

xCuCO3 * yCu(OH)2 + 2OH- = (x-1)CuCO3 * yCu(OH)2 * Cu(OH)2 + CO3-2 (6)

(x-1)CuCO3 * yCu(OH)2 * Cu(OH)2 + HS- = (x-1)CuCO3 * yCu(OH)2 *CuS + OH- + H2O (7)

xCuCl2 * yCu(OH)2 + 2OH- = (x-1)CuCl * yCu(OH)2 * Cu(OH)2 + Cl- (8)

(x-1)CuCl2 * yCu(OH)2 * Cu(OH)2 + HS- = (x-1)CuCl2 * yCu(OH)2 *CuS + OH- + H2O (9)

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 Parametros Metalurgicos

Oxide Concentrate dmt 46,797

Operation hrs 8,577.79
Collectors Xantate gr/dmt 10.5
Sodium Sulphidrate gr/dmt 60.2
Power Consumption Mwh 2,818.34
Unit Power Consumption Kwh/dmt 0.73

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