Trabajo

prevención de
riesgos.
ILO502 - 9002
Presentación de la empresa

• Nombre: Felipe Didier

• Rubro: Alimentos congelados (coctelería)
• Sucursal: Casa matriz
• Área: Logística

• Problema detectado: El problema general son las pocas inducciones generadas en

la empresa, las cuales han provocado algunos accidentes (bajo índice de
accidentes) que no han sido resueltos o no se han tomado las medidas necesarias.
Lista de chequeo vehículo de la empresa.

• C:\Users\hp\OneDrive - Aiep\Desktop\listas-de-verficacion-vehiculos.docx

• Este check list esta destinado a un vehículo de la empresa, se genera una vez a la
semana para verificar la situación actual del vehículo y si este necesita alguna
reparación inmediata y no intervenga en el proceso de entrega de mercadería.
 Matriz IPER formulario-matriz-iper (003)
MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
FORM_GP_SGDP_008_V 1.0

Empresa: Felipe Didier Responsable Área Monica Aburto - Tania Fuentes

N° Empresa: 1
Sucursal: Casa Matriz Objetivo:
Área: Logistica Mejora de procesos actuales para la prevencion de accidentes en puntos criticos.

NOTA: El documento incluye comentarios y vínculos, sólo desplace el cursor por los principales campos.

PELIGROS EVALUACIÓN DE RIESGOS

PLAN DE ACCIÓN
SEGURIDAD HIGIENE OCUPACIONAL
N° TRABAJADORES
POR E. SERVICIO
POR EMPRESA

A C TIV ID A D P U ES TO D E
IN C ID EN TES
P R OC ES O ( R ut ina ria - N o TR A B A J O M ED ID A D E C ON TR OL
P OTEN C IA L
R ut ina ria ) ( o c up a c ió n) F U EN TE,
A C TO
S ITU A C IÓN P ro b a b ilid a d S e v e rid a d Ev a lua c ió n d e l Ex is t e Ev a lua c ió n d e
N iv e l d e R ie s g o N iv e l d e R ie s g o N U EV A S M ED ID A S D E C ON TR OL
( P) (S) R ie s g o R ie s g o

Equipos sin caidas por caida al mismo Evaluar estado de las puertas
mantenciones o Pisos nivel de las camaras y hacer una
Armado en Operario de revisiones de resbaladizos. Reparacion de puertas y induccion al personal con
Rutinaria X 2 5 6 30 Moderado NO bajo
camaras de frio. picking funcionamiento capacitacion al personal respecto a la entrada y salida
de ellas, el cierre de ellas y sus
EPP.
Operación de Uso
maquinarias en inadecuado Generar induccion adecuada a
Manipulacion de
Superficies de 5 6 30 Moderado NO bajo los trabajadores que manipulen
Transpaleta manual
Operario de picking (tractor, grúa herramientas Capacitacion de manejo esta herramienta. (transpaleta)
Rutinaria X y conductores 4 horquilla) (transpaleta) Atrapamiento adecuado de transpaleta
Rutinaria X X Conductores 2 Fuerza excesiva Fuerza Lesiones Induccion adecuada para Capacitacion sobre la forma
Carga de productos al cargar. inadecuada muscuoesqueleticas la carga de productos 5 8 40 Importante NO importante correcta de sacar y cargar la
mercaderia.
Falta de EPP No rutinaria X Operario de Picking 2 Uso inadecuado o No usar EPP Exposición a Frío Revision de entrega de
Revision del uso de elementos
adecuados. inexistente de equipos de proteccion 3 4 12 Bajo Si Cualitativa bajo
de proteccion personal
EPP personal.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Jenifer Almonacid Tania Fuentes Francia Saud
Fecha: Fecha: Fecha:
12-jul Generar Programa 12-jul 14-jul
Protección individual y colectiva

•Protecciones individuales área •Protecciones colectivas

logística: •Iluminación de cámaras y área de
•Zapatos antideslizantes picking
•Guantes •Lugar de trabajo ordenado
•Cofia •Extintores
•Casco •Señalizaciones
•Mascarilla
•Ropa térmica para cámaras de frio
 Método de Análisis de la Cadena Causal

FALTA DE CAUSAS CAUSAS ACCIDENTE

BÁSICAS PERDIDA
CONTROL INMEDIATAS
INCIDENTE
 Falta de  No saben cuál
 Mercadería mal  Caída de  Mercadería
supervisión a es la manera
posicionada en mercadería dañada
trabajadores correcta de
estanterías desde altura  Tiempo en
 Falta de posicionar la
 Mal estado de levantar la
capacitaciones mercadería.
los estantes mercadería
a trabajadores.  Falta de
 Falta de elementos para
elementos para la correcta
realizar el implementación
trabajo. de los estantes
 Reparación de
estantes en mal
estado.
Árbol de Fallas y Errores
Diagrama de Ishikawa
Sistema de seguridad y protección de la empresa

• Control de acceso
• Cámaras de seguridad
• Guardia de seguridad
• Alarma empresa
 Protocolo de la empresa.
• En casos de emergencia la empresa debe: 7.Evitar formar aglomeraciones, por lo que es importante
1.Las acciones de evacuación están determinadas según el que se camine sin obstaculizar el paso.
tipo de siniestro, ejemplo si es un incendio o sismo de 8.No regrese a menos que reciba una instrucción.
proporciones. Por lo que se podrá evacuar de forma
parcial o en su totalidad según tipo de emergencia.
• Algunos tipos de emergencia que podemos ver en la
2.Deberán seguir las instrucciones del Líder del Piso, en planta de alimentos son:
este caso las personas designadas generalmente por el
comité paritario son las designadas para dar instrucciones  Incendios
o trasladar al personal a los lugares autorizados, también  Sismos
se encargar de hacer el llamado formal a la entidad  Asalto
externa que se requiera.  Primeros auxilios
3.Mantener siempre la calma y actuar de forma rápida.  Sanitaria por riesgos biológicos (Covid-19, Viruela del
4.Evaluar alternativas de evacuación. mono)
5.Caminar gateando si existe humo en la ruta de  Corte de agua
evacuación.  Corte de suministro eléctrico
6.Caminar en silencio y no correr.  Accidentes generales del personal
Anexo de protocolo para emergencias.

• https://www.trabajoenconstruccion.com/resources/descargas/00002596archivodescarga.pdf