XIII Congreso Latinoamericano de Perforación

11-14 Noviembre 2002. Caracas, Venezuela

Colgado de Casing para evitar problemas de

Operación

Carlos Degni – Tecpetrol S.A. Argentina

Daniel Ghidina – Siderca S.A.I.C. Argentina
Fabián Benedetto – Siderca S.A.I.C. Argentina

11-14 Nov 2002

 Colgado de Casing para evitar problema de Operación

Introducción.

Formas de Colgado.

Influencia del Pandeo en la Integridad de las Tuberías.

Determinación de la Fuerza de Colgado.

Casos de Aplicación Práctica.

Conclusiones.

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 Colgado de Casing para evitar problema de Operación

Introducción.

Formas de Colgado.

Influencia del Pandeo en la Integridad de las Tuberías.

Determinación de la Fuerza de Colgado.

Casos de Aplicación Práctica.

Conclusiones.

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 Colgado de Casing para evitar problema de Operación

Una de las formas de contribuir a la Integridad de los tubulares es

tratar de predecir los cambios en el estado tensional que los
tubulares sufren luego de la cementación, con el propósito de
eliminar (o acotar) la pérdida de estabilidad de la columna y prevenir
el pandeo
Pi Po Pi+P Po+P

m Ti Ti+T

TVD

Hc Hc

Tubería libremente Tubería fija al Condiciones luego

colgada al momento momento de haber fijado la
de la instalación de la instalación tubería

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 Colgado de Casing para evitar problema de Operación

El Pandeo es una falla en la Estabilidad de la Tubería

Neutro Estable Inestable

a = ½(h + r) Neutro

a > ½(h + r) Estable

a < ½(h + r) Inestable

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Problemas ocasionados por el Pandeo:

• Desgaste en las paredes del Casing por contacto con el sondeo

• Fatiga en las conexiones

• Excesivo dog-leg si existen cavernas en el pozo

• Dificultad para correr herramientas por el interior de la tubería

• Ovalidad de la tubería

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Introducción.

Formas de Colgado.

Influencia del Pandeo en la Integridad de las Tuberías.

Determinación de la Fuerza de Colgado.

Casos de Aplicación Práctica.

Conclusiones.

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Existen tres maneras de minimizar el “Buckling” en

columnas tubulares de casing:

1. Levantar el anillo de cemento inmediatamente arriba del

punto neutro (el punto neutro es la sección de la tubería por
encima del cual la tubería se encuentra estable, mientras que
por debajo la misma ha sufrido “Buckling”) Punto
Neutro

2. Cementar la tubería presurizada internamente

Punto
3. “Colgar” la tubería con una fuerza axial de manera que la Neutro
sección no cementada de la columna se encuentre siempre
bajo carga axial positiva (para la peor Hipótesis de carga
asumida).

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La técnica de colgar la tubería con una carga axial positiva, puede

ser realizada de 4 maneras:

a) “Como cementada”, es decir el tubo se deja en la misma posición

que quedó luego que el cemento alcanza el fraguado. El único
movimiento del tubo es el necesario para transferir el peso al
colgador.

b) Con carga compresiva en el tope de cemento

c) En estado “neutro” en el tope de cemento

d) Con carga de tracción en el tope de cemento

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Entre los factores más importantes que intervienen en el análisis de

la fuerza de “Colgado” podemos citar:

• Longitud “libre” del Casing (sin cemento)

• Tamaño del pozo abierto y presencia de “cavernas”

• Cambios en las presiones internas y externas (a mayor

presión interna, mayor tendencia al pandeo )

• Cambios en la temperatura (incrementos de temperatura,

incrementan la tendencia a la inestabilidad)

• Carga axial sobre el Casing

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Formas de Colgado.

Influencia del Pandeo en la Integridad de las Tuberías.

Determinación de la Fuerza de Colgado.

Casos de Aplicación Práctica.

Conclusiones.

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Por lo general, la influencia de la pérdida de inestabilidad en el tubo

afecta la integridad en dos formas predominantes:

Desgaste de las paredes del Casing por contacto con el Sondeo, o

bien Rotura en las conexiones debido a cargas alternativas.
La magnitud de estos problemas va a depender de:

Tiempo de contacto entre Sondeo y Casing

Relación OD/wt del Casing
Velocidad de Rotación
Tortuosidad del Pozo
Tipo de Conexión
Tipo de Lodo

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Referente a los casos de fallas por fatiga es importante destacar:

•Por lo general las fallas ocurren arriba del tope de cemento

•Los pozos rectos son más proclives a las fallas que pozos desviados
•Las fallas se dieron en diferentes tipos de aceros y tuberías

y los elementos que más directamente afectan la resistencia a las

cargas cíclicas de las conexiones API 8 Round son:
• Método de enrosque
• Ovalidad de las conexiones
• Anillo de cemento
• Interacción entre el Sondeo y el Casing de perforación

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Influencia del Pandeo en la Integridad de las Tuberías.

Determinación de la Fuerza de Colgado.

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Conclusiones.

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El Pandeo en columnas tubulares sometidas a presión externa e

interna se puede evalúar mediante la siguiente expresión:
Ft = Fuerza axial en la Sección de interés
Ao = Area derivada del Øext del tubo
Feff = Ft + AoPo – AiPi Po = Presión externa
Ai = Area derivada del Øint del tubo
Pi = Presión interna
En este caso, una evaluación conservativa de los resultados nos
indica que:

Feff = Ft + AoPo - AiPi < 0  Pandeo

Se deduce que un incremento en el valor de la Presión interna

influye de dos formas:
a) Incrementa el valor de “Ft” por efecto del “Ballooning”
b) Incrementa el valor del término “AiPi” lo cual tiende a incrementar la
tendencia al Pandeo.
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El otro parámetro fundamental que interviene en “Ft” es la

temperatura.
Cambios en la temperatura incrementan o reducen la tensión en el
Casing según la dilatación o contracción térmica del tubo.

La expresión para contabilizar el efecto térmico es:

Ftemp = Cambio en la carga axial

Ftemp = -t.E.T.Ap = 207.T.Ap T = Cambio en Temperatura, °F
Ap = Area transversal, in2

Esto nos indica que, por cada °F que se incremente en el tubo, la

tensión térmica crece 207 psi, lo cual representa por sí mismo la
magnitud del fenómeno térmico.

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La otra manera de evaluar la tendencia al Pandeo es mediante el análisis

de la Fuerza efectiva de Pandeo (Feff) y la Fuerza crítica de Pandeo
(Fcrit).
En este caso, habrá inestabilidad del tubo si Feff < Fcrit.
La Fcrit se puede calcular como: Expresión de Lubinsky:
E = Módulo de Elasticidad, psi
 
1
2 3
Fcrit  3.5 E I w I = Momento de Inercia, pulg4
w = peso efectivo del tubo, lb/in

con el Peso Efectivo del tubo de acero (w), calculado como:

st Ap  iAi  o A o

Feff > Fcrit en toda la sección s/cemento  No hay pandeo

Feff > Fcrit (superficie) y Feff < Fcrit (fondo)  Pandeo parcial
Feff < Fcrit (en toda la sección s/cemento)  Pandeo total
Feff = 0  Punto neutro para Pandeo

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Formas de Colgado.

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Yacimiento Punta Senillosa:

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Tubería intermedia de 1000 m en el

Yacimiento Punta Senillosa:

Lodo Tramo 12 ¼”
Casing 9 5/8”
8.5 ppg
36# K55 STC

Cemento 13.0 ppg

@ 300 m

Lodo Tramo 8 1/2”

9.8 ppg

Cemento 15.6 ppg

@ 850 m

Zapato 9 5/8”
@ 1002 m

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Gradientes analizados:

Temp.
Profundidad Temp. Estática
Perforando
0m 16 °C (60.8 °F) 30 °C (86 °F)
300 m 24 °C (75.2 °F) 36 °C (96.8 °F)
1000 m 43 °C (109.4 °F) 50 °C (122 °F)

Presiones para el “Caso Presiones durante la

Profundidad Base” (Estático) Perforación
Interna (psi) Externa (psi) Interna (psi) Externa (psi)
0m 0 0 0 0
300 m 435 435 501 435
1000 m 1449 2052 1670 2052

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Fcolg = -Feff = -Ft - AoPo + AiPi

AoPo = 72.76 pulg2 x 0.05195 x 8.5 ppg x L = 32.13 x L
AiPi = 62.51 pulg2 x 0.05195 x 9.8 ppg x L = 31.82 x L

En donde “L” es la distancia desde la Superficie del Casing a la

sección de interés, en nuestros caso es el Tope de Cemento (L=300
m = 984 ft).
Ft = Peso en aire + Flotación + “Ballooning” + Esfuerzos térmicos
Peso en aire: 3281’ x 36# - 36# x L
Flotación: -58800 lb
Ballooning: 1260 lb
Esfuerzo térmico: - 50000 lbs

Ft = 118116 lb - 36 x L - 58800 + 1260 - 50000 = 10576 lb – 36 x L

Fcolg = -FEFF = -10576 + 35.7 x L, para este caso L es 300 m
(984’), por lo cual F colg ~ 24500 lbs

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La Fuerza crítica de Pandeo vale:

I = 110.37 pulg4
 
1
2 3
E = 30x106 psi Fcrit  3.5 EIw
Weff = 2.87 lbf/pulg

Resolviedo la ecuación se obtiene Fcrit = -10535 lb, con lo cual:

Feff = - 24500 lbs < Fcrit = - 10535 lbs  Pandeo.
De esta forma, para lograr que Feff > Fcrit y evitar la inestabilidad se
deberá aplicar una fuerza mínima de colgado de 24500 – 10535 =
13965 lbs.
Se observa entonces que el método de garantizar Feff mayor a 0 es
mucho más conservativo que la evaluación de la Fcrit (Lubinski) ya
que, en el primer caso se estima una fuerza de 24500 lbs, mientras
que en el segundo una fuerza de aproximadamente 14000 lb.

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Debido a la dificultad para lograr “levantar” los 700 m del anillo de

cemento, el cálculo se realizó para 3 valores de “L” en el Tope de
Cemento:

Fuerza de colgado (lbs)

Peso de la Tope de Efecto
Flotación "Ballooning"
tubería en Cemento
(lbs) (lbs)
Térmico Conservativo Exacto
aire (lbs) (m) (lbs)
300 58800 51000 24500 14000
118100 450 50500 2500 49400 32000 25500

600 42100 47100 39000 33000

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Yacimiento Aguarague:

Casing de Producción
combinado 14” x 12”.
2300 m de tubería OD 14” y
1300 m de tubería OD 12”.

Esta tubería combinada fue

cementada en dos etapas,
3900/2900 m. en 1° etapa y
2300/1300 m. en 2° etapa.

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Condiciones del pozo:

Anillo Cemento 1era etapa: 3900-2825 m.
Anillo Cemento 2da etapa: 2300-1280 m.
Intervalo de seguridad: 525 m.

De acuerdo al análisis realizado mediante un programa triaxial de

diseño se realizaron las siguientes observaciones:
• Ocurre pandeo para la condición de “Pérdida en Tubing en Superficie” en la
sección que va desde 2300 m a 2900 m, por lo que la sugerencia fue
cementar tal intervalo para evitar daños en la tubería de 12”.
• Se origina un Dog Leg cuya severidad es cercana a 1°/100ft.
• El pandeo no genera deformaciones permanentes, dado que el Factor de
Diseño mínimo de Von Mises para esta hipótesis de carga es 1.82, esto indica
que, una vez removida la presión interna y estabilizada la temperatura, el
casing va a regresar al estado inicial.
• No ocurre pandeo en la condición de “Perforando”.

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 Colgado de Casing para evitar problema de Operación

Análisis de Pandeo:

Gradientes Estáticos Perforando Pérdida de Tubing en Superficie

Prof.
(m) Pres. Int. Temp. Pres. Int. Temp. Pres. Int. Temp. DLS
Pandeo Pandeo
(psi) (°C) (psi) (°C) (psi) (°C) (°/100')

0 0 34 500 55 No 4742 50 No
12 29 35 518 55 No 4754 51 No
1280 3120 49 2398 67 No 6029 72 No

2203 5369 59 3767 76 No 6957 88 No

2250 5484 60 3836 77 No 7005 88 No

2300 5606 60 3910 77 No 7055 89 No

2600 6337 64 4355 80 No 7357 94 Si 0.8

2781 6779 66 4624 81 No 7539 97 Si 0.7

2825 6885 66 4689 82 No 7583 97 Si 0.7

3747 9134 77 6057 89 No 8511 102 No

3900 9505 79 6283 90 No 8664 102 No

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 Colgado de Casing para evitar problema de Operación

La fuerza de Colgado calculada

para eliminar el Pandeo fue de
140000 lbs.

Si bien el análisis nos indica

que se debe aplicar tensión de
colgado, en este caso la tubería
fue “colgada” sin aplicar tensión
debido a una consideración
muy importante:
El equipo estaba al límite de la
capacidad de tiro (1200000 lb)

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 Colgado de Casing para evitar problema de Operación

Introducción.

Formas de Colgado.

Influencia del Pandeo en la Integridad de las Tuberías.

Determinación de la Fuerza de Colgado.

Casos de Aplicación Práctica.

Conclusiones.

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 Colgado de Casing para evitar problema de Operación

1.- La falla por fatiga en uniones puede ocurrir en pozos

con importantes secciones de tubos sin cementar y el
Pandeo es, por lo general, el principal causante del
contacto entre el Casing y las herramientas que pasan
por su interior.

2.- Se presenta un método conservativo de evaluar

tendencia al “Buckling” y poder, en consecuencia,
realizar un “colgado” conveniente de la tubería.

3.- La literatura reporta varios casos de rotura, todos

ellos en Rosca API 8-rd pertenecientes a tuberías con
una importante relación OD/wt. Menor cantidad de
casos se registran en tuberías mas “pesadas”.

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 Colgado de Casing para evitar problema de Operación

4.- Las fallas se producen generalmente en la sección

no cementada de la tubería.

5.- No se han reportado este tipo de fallas en uniones

Buttress o “Premiums”

6.- La interacción entre la columna de perforación y el

Casing no necesariamente deberá ser elevada para
producir la falla, de todas formas conjuntos de fondo
mas empaquetados transmiten mas carga al Casing.

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