CAPITULO V

TUBERIAS DE
PRODUCCION Y PACKERS
Ing. Lizeth Justiniano Alvarez

TUBERIA DE
PRODUCCION
Es el componente principal de la
sarta de produccin y se define
como un conducto tubular que
conecta el arreglo de fondo a
partir del packer con el rbol de
navidad hasta la superficie y esta
colgada el los colgadores del
rbol de navidad, que son
instalados
para
dimetros
coincidentes con la tubera y su
funcin es el de controlar el
flujo de fluidos en el interior
del pozo.

PROGRAMACION DE TUBERIAS
DE PRODUCCION
Se efecta en base al tipo de terminacin considerando
los siguientes datos:
Profundidades de las arenas productoras.
Geometra del pozo.
Presiones de pozo (presin de formacin de fondo de
pozo, presin fluyente y presin de surgencia.
Dimetro de la caera de revestimiento
Caractersticas del fluido de pozo.
Tipo de terminacin de pozo
Volumen de produccin de petrleo, gas y agua.
Mtodo de produccin que se aplicara en el pozo
(flujo natural o levantamiento artificial.

 especificaciones de las tuberas estn

Las
sealadas comnmente por las normas API
que proporcionan datos sobre grados,
dimetros, capacidades, presiones de trabajo
y son constituidos de acero al carbono de alta
resistencia para:
Presiones de trabajo variables entre 2000 a
25000psi.
Dimetros variables entre 2, , 3, , 4 ,
Longitudes variables entre 8, 8,5, 9, 11
metros.
Grados de tuberas : H40, J55, N80, P110

GRADO DE TUBERIAS

J-55

Resistencia a la
traccin

Lmite elstico mnimo del

metal
(despus
del
tratamiento trmico) a
1000 psi

DISEO DE PROGRAMAS DE
TUBERIA

La programacin y preparacin de la tuberas

necesarias para instalar y cubrir la profundidad del pozo
sealando el dimetro y grados de las piezas o trozos
de tubera se efecta de la siguiente manera:
Seleccin de la cantidad de tubera necesaria en
funcin de la profundidad.
Inspeccin visual de cada trozo de tubera.
Limpieza y lubricacin de roscas de tubera
Medida e identificacin de cada trozo de tubera y
registro en la planilla de control de tubera .
Armado de la tubera en tiros de tubera y su
apilamiento en la plataforma de perforacin (tres
trozos)
Bajada de la tubera al pozo junto al arreglo de fondo.

REGISTRO Y CONTROL DE LAS

TUBERIAS
El registro contempla a todo el arreglo
de la sarta
desde el colgador de
tubera hasta el packer.
El registro de la sarta de produccin se
efecta en las planillas respectivas que
han sido diseadas en forma estandar
tanto para pozos gasferos como
petrolferos.

ANALISIS DE ESFUERZOS EN
TUBERIAS

Porque realizar el anlisis de esfuerzos en tuberas:

Definir el peso y grado del tubing.
Asegurarse de que el tubing seleccionado puede
soportar todas las cargas (peso, presiones, etc) de
instalacin y servicio previstos durante la vida del pozo.
Ayudar a definir que tipo de packer es requerido.
Ayudar en la definicin de los equipos de superficie,
tales como cabezales de pozo, los rboles y las lneas
de flujo mediante la evaluacin de los casos de carga
como de cierre de presiones y temperaturas del flujo.
Hay varios mtodos de anlisis de esfuerzos en tuberas
que cubren una gran gama en detalle. Los mas
importantes son los que generan reventamientos
(estallido) y colapso.

CEDENCIA (STRESS)
Es aquella propiedad o condicin del
material para soportar la deformacin
elstica, o bien , la resistencia que opone
el material a la deformacin de una carga.
Se dice que el material alcanza la cedencia
cuando experimenta una carga que le
provoca una deformacin permanente.
El punto a partir del cual el material se
fractura o se rompe se dice que alcanza su
ultimo valor de resistencia a la cedencia.

CEDENCIA (STRESS)
Para
establecer la cedencia de un acero el

API recomienda que se realice una prueba

de tensin sobre un espcimen. A partir de
esta se debe medir la deformacin
generada hasta alcanzar la fractura del
mismo.
La cedencia se mide en unidades de fuerza
por unidad de rea (psi)
La fuerza aplicada en el rea de exposicin
del material para hacer ceder el mismo.

EJEMPLO 1
Calcular

el esfuerzo si:
Tubing 5,5 in; 17 lb/ft soportando una
carga de 300000lb

COLAPSO
Fuerza capaz de deformar un tubo por
el efecto resultante de las presiones
externas.

RESISTENCIA AL
COLAPSO
Es la condicin mecnica de una tubera
originada por la aplicacin de una carga,
superior a su capacidad de resistencia a
la deformacin.
Los colapsos en tuberas de revestimiento
y tuberas de produccin suelen ser
problemas serios, que pueden derivar en
la perdida de un pozo y por lo tanto
ocasionar incremento en los costos de
operaciones

RESISTENCIA AL
COLAPSO
El API 5C3 presenta cuatro formulas las
cuales permiten predecir el valor
mnimo de resistencia al colapso del
material.
TIPOS DE COLAPSO
Colapso por Cedencia
Colapso Plstico
Colapso Elstico
Colapso de transicin

COLAPSO POR CEDENCIA

COLAPSO PLASTICO

COLAPSO ELASTICO

COLAPSO DE TRANSICIN

EJEMPLO 2

Dados
los siguientes datos, calcular la
presin de colapso.
OD = 5,5 in ; 17lb/ft ; tubing L80 ; ID =
4,892
Calculo del espesor del tubing

REVENTAMIENTO
(BURST)

La
falla
por
reventamiento (estallido)
de una tubera es una
condicin mecnica que
se genera por la accin
de cargas de presin
actuando por el interior
de la misma.
La resistencia que opone
el cuerpo del tubo se
denomina resistencia al

RESITENCIA AL
REVENTAMIENT0
Para predecir la resistencia al reventamiento

de tuberas se utiliza la ecuacin de Barlow.

Se recomienda para tubos de espesor
delgado, y es avalada por el API como
estndar en sus especificaciones.
Donde:
= Resistencia al reventamiento (psi)
=Cadencia (psi)
d = dimetro nominal (plg)
t = Espesor nominal (plg)

PACKER DE PRODUCCION
Es una herramienta de fondo
denominado obturador de pozo
que se instala como parte del
tubing para aislar el espacio
anular entre el tubing y el casing
con el objeto de evitar el flujo de
fluidos del fondo del fondo de
pozo a la base del rbol de
navidad.
El packer es tambin el elemento
que delimita la altura de fondo
que abarca desde el nivel inferior
de la arena productora hasta la
altura de anclaje del packer.

OBJETIVOS DE SU
INSTALACION
Delimitar el fondo de
pozo

Aislar niveles
productores
seleccionados para
su explotacin

Aislar niveles donde

se han presentado
Servir como
reventamientos en la
elemento de sostn
caera de
y de proteccin del
revestimiento
tubing y la caera.
durante el proceso
productivo
Facilitar trabajos de
intervencin de
pozos tales como las
reparaciones , los
reacondicionamiento
s y las
estimulaciones

CRITERIO DE SELECCIN DEL

PACKER
Dimetro de las caeras y dimetro de las
tuberas
Presiones
Temperaturas
Tipo de terminacin
programada para el
pozo
Mtodo de
produccin
programado
Tipo de intervencin
programada para el
pozo

Presiones de formacin
Presin de fondo de pozo
Presiones fluyentes
Presin hidrosttica en el espacio anular

Temperatura de fondo de pozo

Temperaturas del espacio anular y altura total
de fondo de pozo
Terminacin simple
Terminacin Doble
Terminacin Mltiple
Flujo Natural
Flujo artificial

Cementacin forzada con packer de alta presin para

cementacin forzada
Acidificacin de formaciones con packer para
acidificacin

COMPONENTES PRINCIPALES
DEL PACKER
Elemento Sellante, son los cilindros de
caucho altamente resistentes que forman
parte del mecanismo de accionamiento
del sistema de anclaje y estn prendidos
a las cuas del packer.
Cuas, son unos elementos mecnicos
que son accionados sobre la caera al
cual se adhiere para originar junto con el
elemento sellante, otro elemento de
aislamiento en el espacio anular y en

COMPONENTES PRINCIPALES
DEL
PACKER
Vlvula de Circulacin, es el mecanismo o conducto por
donde circula el fluido de pozo en el interior del packer.
Dispositivo de anclaje, esta constituido por los pistones de
accionamiento que empujan a las cuas a al elemento sellante
hacia la pared de la caera para su anclaje. Este dispositivo
puede ser de funcionamiento mecnico o hidrulico y cuando el
packer esta anclado su dimetro se hace igual al dimetro
interno de la caera y cuando esta desanclado su dimetro se
hace igual al dimetro de la tubera
Junta de seguridad, es un accesorio que conecta la parte
superior del packer con el primer trozo de tubera. El objetivo
de su uso es el de facilitar la recuperacin de toda la columna
de produccin ubicada desde el packer hasta la superficie en
casos en que se presente problemas de descontrol de pozo por
derrumbes con aprisionamiento de fondo.

ESPECIFICACIONES DE
UN PACKER

Las
especificaciones de un packer
cuando esta anclado en el pozo se
efectua de la siguiente manera:
PK-OTIS-RH:
El packer debe ser anclado en un pozo
con caera de revestimiento de , tubing
de , en una terminacin simple

PRACTICA EN CLASE
1. PK- D-BAKER:

2. PK-RH-OTIS:

CLASIFICACION DE
PACKERS
Los packers se clasifican de acuerdo a
su sistema de anclaje en:

FACTORES QUE AFECTAN A LA

ESTABILIDAD DEL PACKER
Son dos las causas que tienden a desanclar el
packer una vez instalado en el pozo:
a) Fuerzas debida a causas derivadas de las
tensiones y compresiones que se originan a
lo largo de la tubera encima del packer.
b) Causas derivadas de las variaciones de
temperatura en el interior del pozo
Estas dos causas originan en la columna
esfuerzos adicionales en la tubera y que son
descargados sobre el packer provocando
dilataciones y contracciones en todo el sistema.

FACTORES QUE AFECTAN A LA

ESTABILIDAD DEL PACKER
1
Cuando se concluye la terminacin del pozo el espacio
anular esta lleno de fluido o de lodo de terminacin cuya
temperatura va subiendo paulatinamente hasta alcanzar la
temperatura del pozo en un tiempo t originando la
dilatacin de la tubera en una magnitud de:

Donde:
= Dilatacin de la tubera por efecto de la temperatura de pozo
= Longitud total de la tubera (plg)
= Diferencia de temperaturas
= Temperatura final del pozo
= Temperatura inicial
= Coeficiente de dilatacin del acero (tubing) = (plg/F)

FACTORES QUE AFECTAN A LA

ESTABILIDAD DEL PACKER
2
Cuando el pozo (petrolfero o gasfero) es puesto
en produccin se origina un efecto de tensin y
compresin sobre la tubera la que es descargada
sobre el packer provocando variaciones en su
longitud por su dilatacin y contraccin.
Donde:
= Dilatacin de la tubera por efecto de compresin o
tensin
= Longitud total de la tubera (plg)
= Fuerza de tensin o compresin (lb)
= Area transversal del tubing ()
= Modulo de Young =

FACTORES QUE AFECTAN A LA

ESTABILIDAD DEL PACKER
3
Cuando el pozo es cerrado por algn problema que se
presente durante la produccin, el flujo cesa lo cual baja
la temperatura en el sistema de circulacin originando
contracciones y asentamientos de la tubera que se
descargan sobre el packer, con tendencia a desanclarlo.
Donde:
= Coeficiente de dilatacin del acero
= Esfuerzo de resistencia del tubing a los efectos de tensin y
compresin (psi)
= Diferencia de temperaturas
= Temperatura antes del cierre
= Temperatura despus del cierre

CALCULO DE CARGAS QUE

ACTUAN SOBRE EL PACKER
= Presion de fondo de pozo
de abajo hacia arriba
= Presin hidrosttica del
fluido de terminacin en el
espacio anular que ejerce
de arriba hacia abajo
= Peso de la tubera que
acta sobre el packer de
arriba hacia abajo

CALCULO DE CARGAS QUE

ACTUAN SOBRE EL PACKER
Las

cargas totales a la que esta

sometida el packer anclado se calcula
con la siguiente ecuacin:
=

Presin de formacin desde fondo de pozo a la base

del packer (psi)
= Presin hidrosttica del fluido en el espacio anular
(psi)
= Peso de la tubera que actua sobre el packer
= rea interna de la caera (plg)
= rea interna del tubing (plg)
= rea externa del tubing (plg)

EJEMPLO 3
En un pozo de 6200 pies de profundidad

el packer esta anclado a 6000 pies de

profundidad, calcular las cargas que
actan sobre el packer para los
siguientes datos de pozo:

Gradiente del fluido de terminacin = 0,6

psi/pie
=2800psi
Peso de la tubera = 3,25lb/pie

PRACTICA
EJERCICIO
1. Calcular la dilatacin de una tubera de
produccin

de cuando el pozo es abierto al flujo. Los datos

con los que se cuenta son los siguientes:
Esfuerzo de tensin (F) = 5000 Lb
Longitud de la tubera (L) = 5248 Ft
EJERCICIO 2. En un pozo de 6800 pies de profundidad el
packer est anclado a 6600 pies de profundidad, calcular las
cargas que actan sobre el packer para los siguientes datos
de pozo. Halle el peso sobre el Pk y el factor de seguridad.
Gradiente de fluido de terminacin= 0.550 psi/pie
P1 = 2770 psi
Peso de la tubera = 3.15 lb/pie