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UNSa. S.R.T.

2022

CARRERAS: TECNICATURA e INGENIERIA EN PERFORACIONES


CATEDRA: PERFORACIONES III
TP Nº 3 TEMA: DISEÑO DE CAÑERÍAS DE REVESTIMIENTO DE POZOS.
Responsable: Ing. Víctor ABDALA.
 
El concepto “costo mínimo de entubación”, constituye un objetivo que todos los operadores tratan
de alcanzar.
Para el diseño de las cañerías se tiene que determinar primero las profundidades de fijación de
cada zapato y luego hacer el análisis de las condiciones de carga de cada una de ellas. La buena
correlación entre los datos históricos y los datos g enerados en el pozo aumentan la confianza en el
diseño del casing a utilizar.
La profundidad a la cual cada tubería será fijada y cementada depende de:
 Presiones de formación.
 Presión de fractura.
 Geología.
 Posibles problemas en el pozo.

Las funciones básicas de cada tipo de cañería son:

 Cañería guía o conductora (desde 0 a 30 o 100 mbbp)


Provee un conductor para el retorno del lodo de perforación.
Evita perdidas en formaciones de superficie.
Evita contaminaciones.

 Cañería de superficie (desde 0 a 100 0 o + mbbp)


Aísla napas de agua potable.
Provee estabilidad del pozo en formaciones no consolidadas.
Evita perdidas de circulación
Provee resistencia en caso de surgencia.
Soporta la BOP.
Soporta el peso de todas las tuberías siguientes.

 Cañería intermedia (incluidos los liner)


Provee transición entre zonas de baja presión poral y zona productiva.
Evita la comunicación entre capas.

 Cañería de producción (desde 0 hasta la prof. Final)


Aísla zona productiva.
Protege a la completación de fondo.
Protege al tubing.

Selección de la profundidad del zapato:


Una apropiada selección de la profundidad del zapato de la cañería incluye:
 Consideraciones geológicas.
 Presiones de formación.
 Gradiente de fractura.
 Función de la cañería.
 Pozo exploratorio o de desarrollo.

La selección de cañerías se inicia desde la cañería de mayor profundidad. Un entendimiento de las


presiones que puede soportar una formación antes de fracturarse, debe hacerse en base al proceso
geológico de formación de tal formación y de los ensayos de integridad (leakoff test ó PIT) a los
efectos de conocer la presión necesaria para fracturar la formación justo debajo del zapato.
Cada vez que exista una zona del pozo con una importante diferencia de presión entre la presión
poral y la presión hidrostáti ca del lodo también tienen que tenerse en consideración para la
correcta ubicación del zapato.
FACTORES DE DISEÑO Y FACTORES DE SEGURIDAD

Los parámetros que intervienen en el diseño de las cañerías de entubación, están basados en el
conocimiento de las cargas actuantes sobre ellas y de las prestaciones de las mismas. Estos
parámetros son:

1. Estallido del cuerpo del tubo o conexión.


2. Colapso.
3. Tensión del cuerpo del tubo o conexión.
4. Compresión del cuerpo del tubo o conexión.
5. Tensión equivalente de Von Mises.

La evaluación de estos parámetros se verifica mediante un factor de diseño mínimo para las
cargas actuantes que se calcula como:

FDx = capacidad de la cañería para la carga considerada / máxima carga anticipada en servicio

FDe = mínima presión interna de fluencia / presión interna diferencial máxima

FDa = resistencia al colapso del tubo / presión de colapso equivalente

FDt = resistencia a la tracción mínima / máxima carga estática de tracción

FDc = resistencia a la compresión mínima / máxima carga estática de compresión

FDvm = tensión mínima de fluencia / tensión equivalente de von mises

Factor de seguridad.
la carga por sobre el factor de diseño a la que se puede someter una tubería antes de que falle s e
denomina margen de seguridad, con lo cual se calcula el factor de seguridad de la siguiente
manera:

FSx = carga de falla / carga aplicada

Por lo tanto, cuando el factor de seguridad FSx < ó = 1 la falla del tubular es eminente. Por lo que
siempre en el diseño de tubulares se cumple:

Carga de falla / carga aplicada > capacidad del tubo / carga aplicada

A los efectos de identificar y caracterizar una cañería es necesario contar con cinco parámetros a
saber:
1. Diámetro.
2. Espesor.
3. Tipo o grado de acero.
4. Tipo de extremo o conexión.
5. Longitud.
Si una cañería es solicitada por una fuerza axial, la siguiente ecuación determina la tensión
generada en la cañería:
б = P / A ( tensión axial en PSI ò Kg / mm 2)
A = área transversal en pul2 o mm 2
P = fuerza axial (en libras o kilogramos)

Si la fuerza aplicada fue de tensión el tubo se va a estirar en una cantidad determinada por:

є = dL / L deformación especifica
dL = cambio de long.
L = longitud original.

Dentro del régimen elástico de proporcionalidad ambos parámetros se relacionan entre si mediante
el modulo de Young “E” de la siguiente manera:

б = E x e ley de Hook.

Cuando se somete a una cañería a un esfuerzo axial la deformación no solo ocurre en esa
dirección, si no que también ocurre deformación radial. Estas deformaciones son proporcionales y
están relacionadas por la relación de Poisson.

Rp = estiramiento radial / estiramiento axial.

IMPORTANTES CONCEPTOS A TENER EN CUENTA:


1. Para un diámetro determinado el peso lineal de la cañería determina el espesor de la
misma.
2. La relación entre el diámetro y el espesor resulta en un diámetro drift de la cañería.
3. La designación del diámetro y el libraje determina la masa de acero de la cañería por
unidad de longitud.
4. El grado de acero de la cañería establece las propiedades mecánicas y de resistencia a la
corrosión para cada tipo de producto lo cual implica ciertas restricciones en la composición
química del acero, proceso de manufactura y tratamiento térmico.
5. La tensión de fluencia mínima es la carga mínima por unidad de área que debe soportar un
determinado grado de acero.
6. La tensión máxima de fluencia es la máxima tensión que exhibe el material para una
deformación determinada.
7. Elongación mínima es el porcentaje de la mínima deformación permanente para un ensayo
de tracción API.
8. Limite elástico es el valor de carga por sobre el cual la deformación plástica permanente
ocurre en el material.

CALCULOS PARA DETERMINAR LAS PRESTACIONES DE LAS CAÑERÍAS


TRACCIÓN: El mayor porcentaje del esfuerzo axial en una cañería es debido a su propio peso, sin
embargo grandes esfuerzos axiales (estáticos o dinámicos) se pueden generar por golpes, ángulos
de flexión, fuerzas de arrastres y ensayos de presión interna. Las cañerías deben estar diseñadas
para resistir estos esfuerzos.

Resistencia a la tracción en la unión del tubing:

Res. a la rotura(Pj) = 0,7854 x Yp x (( D – 2h)2 – d2)


Donde D = diámetro mayor.
h = altura de los filetes en pulg. 0,05560 para 10 hpp y 0,07125 para 8 hpp.
Resistencia a la tracción en el cuerpo del tubing:

Pc = 0,7854 x Yp x (D 2 – d2 )
Considerando un 2,5 % de estiramiento

Pc = Ap x ( Yp + (( Up – Yp) /(e – offset)) x (0,025 – offset))

Donde e = 6250 x ( A 0,2 / Up0,9) y A = t x (ancho)

Efectos de los cambios de temperatura sobre la tensión:

F temp. = a 1 x E x AT x Ap
Siendo a 1 = 6,9 x 10-6 ºF
E = 3 x 10 6 psi
AT = variación de la temperatura

Efecto de los cambios de presión sobre la tensión:

Finf = 2 x V x (Aint x Apint – Aext x Apext)


Siendo V = relación de poisson
Aint = área interior en pulg2
Aext = área exterior en pulg2
APint = cambio en la presión interna psi
Apext = cambio en la presión externa psi

Efecto de la flotación sobre la tensión:

Ff = (Dens. del acero – Dens. del lodo) / densidad del acero

COMPRESIÓN:

Normalmente las cañerías están sometidas a cargas compresivas en el fondo del pozo, las cuales se
ven incrementadas cuando se cuelga un liner o bien cuando se les transfiere el peso de las demás
cañerías internas. Las fuerzas de arrastre cuando se baja el casing son de carácter compresivo, al
igual que los esfuerzos generados en la cañería en la parte interna de la curvatura de un pozo
desviado por lo tanto se deben calcular y comparar su resistencia.

Para el cálculo se deberá tomar el valor mínimo que se obtenga de las tres siguientes ecuaciones:

1. Pj = 0,95 x Ap x Up x (1,008 – 0,0396 x (1,083 – (Yp / Up) x D )


2. Pj = 0,95 x Ac x Uc
3. Pj = Ap x Up

PRESION INTERNA:

Para el diseño de cañerías en lo que respecta a presión interna se contemplan las siguientes
hipótesis de cargas:
1. surgencia durante la perforación de la sección correspondiente a la próxima cañería.
2. perdida en la cañería de producción
3. ensayos de presión o fractura a través del casing.
Calculo de la resistencia a la presión interna para el cuerpo del caño y la unión
P = (0,875 x 2 x Yp x t) / D
P = Yc x ((W – d1) / W) ó Pr = Up x ln x ( D / d)

RESITENCIA AL COLAPSO:

Normalmente el colapso se considera para la situación en donde la tubería esta parcial o totalmente
vacía y con la columna de lodo o fluidos de formación actuando en el exterior.
Se calculan para fluencia, para plástico, para transición y para elástico.

Pyp = ((D / t) – 1) / (D / t)2) (régimen de fluencia)

Pp = Yp x (( A/ D/ t) - B)) – C (régimen plástico)

Pt = Yp x (( F / D/t) – G) (régimen de transición)

Pe = 46,95 x 106 / (D / t) x ((D / t) – 1)2 (régimen de colapso elástico)

Ypa = (( 1 – 0,75 x (Sa / Yp)2 )1/2 - 0,5 x (Sa / Yp) x Yp

VON MISES es la expresión matemática que conjuga a todos los estados de tensiones y es la
siguiente:

VME = (0,5 x ((ra - rt)2 + (rt – rr) 2 + (rr – ra) 2 + 6 x (tt2 + tr2 + ta2))1/2

Donde: ra = tensión axial en psi


rt = tensión tangencia en psi
rr = tensión radial en psi
ta = fuerza de corte axial paralela al eje radial en psi
tt = fuerza de corte tangencial normal al eje axial en psi
tr = fuerza de corte radial normal al eje axial en psi
PROBLEMAS DE APLICACIÓN

1. Calcular la resistencia al punto cedente del cuerpo para una entubación K-55 de 7 pulgadas
con un ID de 6.276 pulgadas y un peso nominal por pie de 26 lbf/pies.

2. Calcular el régimen de presión de reventado para una entubación K -55 de 7 pulgadas con
un ID de 6.276 pulgadas y un peso nominal por pie de 26 lbf/pies.

3. Calcular el régimen de presión de colapso para una entubación K-55 de 7 pulgadas con un
ID de 6.276 pulgadas y un peso nominal por pie de 26 lbf/pie.

4. Se perforo un pozo hasta la profundidad de 7900ft, con un lodo base agua de 12,3 ppg y
un trepano de 17 ½”. En el deposito de la empresa proveedora de casig se dispone de del
siguiente stock de cañerías de entubación de 13 3/8” .
 700ft de K-55 de 54,5#. 32Us/met.
 5200ft de N-80 de 54,5#. 35Us/met.
 3600ft de N-80 de 68#. 43Us/met.
 3000ft de P-110 de 88,2#. 55Us/met.

Realizar el diseño de entubación del pozo siguiendo el criterio del menor costo y rendimiento
óptimo de las cañerías. No olvidar que los factores de diseño siempre tienen que ser mayores que 1
y no caer en la tentación de reducir los factores de diseño para hacerlo mas económico.

5. Determinar las prestaciones de una cañería de 9 5/8”, P -110 y 47#. Sometido a una carga
de tracción creada por 9500ft de casing N-80 y 53,5# de diámetro exterior de 9 5/8”.

6. Diseñar una cañería de 7” de diámetro exterior para un pozo de 11000ft de profundidad en


las situaciones mas severas y contando con los datos y sugerencias que se dan a
continuación:

 Solamente se usarán cañerías de tipo N-80 de 23, 26 y 29#.


 Los factores de seguridad son: aplastamiento = 1,125. tracción = 2. fluencia =
1,25. presión interna = 1.
 Se sugieren la combinación de estas cañerías en tres secciones (calcular sus
profundidades de colocación).
 Para determinar los distintos tipos de uniones a usar en las conexione s se sugiere
consultar las tablas y calcular los factores de diseño y comparar para usar la mejor
unión posible para cada sección.

7. El modulo de Young para el acero es de 30 x 10 6 psi mientras que para el aluminio es de


10 x 10 6 psi. Si la tensión de fluencia para ambos materiales es de 55000 psi y 23000 psi
respectivamente determinar:
a) El diámetro mínimo requerido de una barra de acero y una de aluminio para
deformación elástica con una carga de tracción de 14 toneladas.
b) Calcular la deformación elástica para ambos casos.

8. Se va a cementar un casing de 7” y 26# a una profundidad de 17000ft. calcular la fuerza


de flotación si el lodo que se utiliza tiene una densidad de 12,5 ppg. Si el casing va a ser
cementado hasta la superficie, calcular la fuerza que ve el gancho si: a) el casing esta
completamente lleno de cemento 14,9 ppg. b) la totalidad del cemento se ubica afuera del
casing y el interior esta llena de lodo.

9. Determinar las prestaciones s API para el cuerpo de la siguiente cañería:


Casing 13 3/8” 68# Grado K-55
Diámetro interno: 12,415”
Para el colapso cuando se aplica una carga axial de 263600lb. Y una carga compresiva de
180000lb.
Calcular el porcentaje de solicitación axial con respecto a su tensión de fluencia mínima
cuando esta suspendida en el aire y cuando esta sumergida en un lodo de 8,6ppg.

1. Una columna de casing de protección OD: 7” 23# K-55 es entubada en un lodo de 11,9
ppg. a una profundidad de 2438,4 mts. Se realiza una cementación con un anillo de 1066,8
mts. Con densidad de 12,5 ppg. y otro de 152,4 mts. Con densidad 16,2 ppg. la perforación
continúa luego hasta una profundidad de 3413,8 mts. Utilizando lodo de 15,1 ppg. el perfil
de temperatura es el siguiente:

PROFUNDIDAD CEMENTADA PERFORANDO

0 mt. 90ºF(32,2ºC) 150ºF(65,6ºC)

1219,2 mt. 111ºF(43,9ºC) 170ºF(76,7ºC)

2438,4 mt. 133ºF(56,1ºC) 189ºF(87,2ºC)

Determinar: a) si la columna de las cañerías de revestimiento sufren pandeo durante la


perforación del tramo siguiente.
b) si ocurre pandeo determinar la altura de cemento necesario para evitarlo.
c) Determinar la tensión de colgado para eliminar el pandeo, manteniendo la misma
cementación.
Considerar coeficiente de expansión térmica de 6 x 10-6(ºF-1 para el acero)
• varias formas de ecuaciones para el colapso, según es un colapso de
fuerza de resistencia, plástico, de transición o elástico
2
P = P = 2 * Y * [((D/t)-1)/(D/t) ], psi
c(resistencia a punto cedente) cr
6 2
P = P = (46.95 * 10 )/[(D/t)(D/t - 1) ], psi
c(elástico) ce

P = P = Y [(F /(D/t)) - F ] - F , psi


c(plástico) cp 1 2 3

P = P = Y [(F /(D/t)) - F ], psi


c(transición) ct 4 5

Y = resistencia mínima al punto cedente, Existen psi


D = diámetro nominal de entubación, pulgadas
d = diámetro interno, pulgadas
t = espesor nominal de pared = (D - d)/2, pulgadas

• Se refiere a los valores nominales, tensión axial (resistencia de la unión y cuerpo),


presión de reventón y presión de colapso de las entubaciones.
• P y P se calculan en la ausencia de tensión interna y externa)
reventón colapso

• Ecuaciones de Recomendación API


2 2

F = /4 * Y * (D -d ), lb pies
ten

P = (0.875)(2 * Y * t)/(D), psi.


reventón

Ultimo Problema Práctico.

• Diseñar una sarta de entubación de rosca circular combinada con OD de 7 pulgadas para un pozo
de 8.500 pies. Aquí se encuentran los datos disponibles.

• Peso de lodo =10.5-lb/gal; Gradiente de presión de formación = 0.52 psi/pies.


• Factores de diseño: Colapso = 1.05, Tensión = 1.65, Reventón = 1.15

• Suponer las peores condiciones de carga, es decir (i) la tubería está vacía para el colapso, (ii)
presión interna = presión de reservorio y presión externa = 0, (iii) se debe descuidar el efecto sustentación
hidráulica (fuerza de sustentación = 0) sobre la tensión, pero se debe incluir el efecto de tensión sobre el
colapso. Es decir, suponer un modo de fracaso de resistencia a punto cedente, por lo tanto aplicar el elipse
de la plasticidad.

• Suponer que el pozo es recto, así descuidar las fuerzas de flexión.


• Se proporcionan el cuadro de las propiedades de entubación de 7 pulgadas y el gráfico del elipse de
resistencia a punto cedente biaxial.
• Suponer que se utilizarán dos (2) tramos.
Tablas y ábacos necesarios para resolver los problemas de entubación:

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