GRUPO #7

SUELO CEMENTO
INTEGRANTES:
-Camila Habibi Torrez Joffre
-Celia Rivera Rapu
-Yerko Mario Soriano Salazar
-Maria De Los Angeles Rodriguez Poma
-Manuel Francisco Montenegro Chavez
SUELO CEMENTO

■ El suelo-cemento es una mezcla intima de suelo,

convenientemente pulverizado, con determinadas
porciones de agua y cemento que se compactan y
cura para obtener mayor densidad. Cuando el
cemento se hidrata la mezcla se transforma en un
material' duro, durable y rígido. Se le usa
principalmente como base en los pavimentos de
carreteras, calles y aeropuertos.
■ El suelo cemento es un material que aporta
estabilidad, resistencia y, además, es perdurable en
el tiempo
 DEFINICION Y CLASIFICACION
■ SUELO-CEMENTO:
se usa normalmente como capa de apoyo de otros materiales tratados
con cemento o de concreto hidráulico, o bien como capa resistente bajo
capas bituminosas.
■ SUELO MEJORADO:
Se usa en subrasantes o explanadas y se define como una mezcla de
suelo y una cantidad pequeña de cemento, generalmente inferior al 2%
en peso, añadida con el fin de mejorar algunas propiedades de los
suelos.
■ SUELO ESTABILIZADO CON CEMENTO:
Se usa también en subrasantes o explanadas, especialmente en
estructuras de pavimentos para tráficos pesados. Es una mezcla de
suelo, cemento y agua, con un contenido mínimo de conglomerante en
peso del 2% a fin de obtener un material dotado de una rigidez
y resistencia mecánica.
■ SUELO CEMENTO PLASTICO:
Consiste en una mezcla de suelo
fino, cemento y agua o aditivos suficientes para
■ BASE GRANULAR TRATADA CON
conseguir una consistencia fluida. Una de sus
CEMENTO:
aplicaciones está en la construcción de bases de
pavimentos, en cuyo caso se usan mezclas la define como una mezcla de agregados
plásticas y no fluidas, diseñadas de tal forma que pétreos, cemento hidráulico y agua, que endurece
se puedan colocar y enrasar fácilmente teniendo, después de ser compactada y curada para formar
además, la menor contracción posible un material de pavimento durable. Se usa como
capa de base en estructuras de pavimentos,
siendo necesaria una capa de rodadura
APLICACIONES DEL SUELO
CEMENTO ■
Se aplica en la estabilización de fundaciones inestables.
■ Entre las nuevas aplicaciones de este material figura la
construcción de viviendas económicas.
■ Su aplicación puede ser para fines estéticos, ya que se emplea
en aeropuertos, carreteras y vías urbanas e interurbanas, redes
ferroviarias, puertos, etc. Actualmente también se utiliza en la
construcción de pisos, proyectos de viviendas, parques y áreas
que necesiten mejorar el material base existente.
■ Otra aplicación del suelo-cemento es el área práctica en salas,
bibliotecas, cocina, comedor, canchas y áreas administrativas.
■ En fin, su aplicación consiste en lograr espacios sanos,
eficientes, cómodos sin contaminantes.
 GRANULOMETRIA DE SUELO
CEMENTO
■ La granulometría define los diferentes tamaños de partículas de un suelo, expresado como un porcentaje en relación
con el tamaño total de una muestra. El tamaño de las partículas que componen la mezcla es importante ya que influye
directamente en la porosidad, absorción de agua y durabilidad.una granulometría ideal debe incluir partículas de
distintos tamaños y esto se logra al conocer la  distribución cuantitativa de los tamaños de las partículas de un suelo.
■ La combinación ideal del suelo es:
• 60-70% de arena
• 10 a 20% de limo
• 20 a 30% de arcilla
PROPIEDADES DEL SUELO
CEMENTO
■ RESISTECIA A LA COMPRESION SIMPLE.
Se define como la capacidad para soportar una carga
por unidad de área, y se expresa en términos de
esfuerzo, generalmente en kg/cm2, MPa y con alguna
frecuencia en libras por pulgada cuadrada (psi).
■ TIEMPO:.
La resistencia a la compresión simple aumenta
considerablemente durante los primeros 90 días, de
uno a tres tantos más que a los siete días, para después
seguir aumentando, pero ya cada vez más lentamente
hasta alcanzar un valor límite.
■ CONTENIDO DE CEMENTO.
la resistencia a la compresión simple de los
especímenes aumenta gradualmente con el
incremento del contenido de cemento hasta
alcanzar un cierto límite Variación de la
compresión simple con el tiempo.
■ EFECTO DE LOS ADICTIVOS:
La adición de aditivos adecuados permitirá mejorar
las propiedades y la trabajabilidad del producto.
■ AGRITAMIENTOS:
en general aumenta con el contenido de cemento a
partir de determinados valores, y por tanto se
producirá por agrietamiento una disminución de la
resistencia del conjunto.
■ MODULO DE ROPTURA
:La relación que existe entre el módulo de ruptura y la resistencia
a la compresión simple del suelo-cemento varía de 0.1 8 a 0.45,
por lo que es mayor que la delconcreto normal (0.1 0-0.1 5). La
relación de 0.1 8 corresponde a un suelo cemento de alta
resistencia a la compresión simple y la de 0.45 a la de baja.
■ MODULO DE ELATICIDAD.
El módulo de elasticidad estático es muy variable y depende del
tipo de suelo y de la cantidad de cemento principalmente. En
general, este módulo es bajo comparándolo con el del concreto y
muy alto si se le compara el del suelo natural.
■ RIGUIDEZ Y FLXIVILIDAD
Los relativos pequeños esfuerzos de flexión obtenidos (por aplicar
al diseño sus normas) hace que se formen en el pavimento una
serie de grietas finas que provocan el comportamiento flexible.
Sin embargo, debido a que la gran mayoría de las grietas son
superficial es y la mayo ría de los fragmentos permanecen unidos,
la rigidez no se reduce totalmente.
■ RESISTENCIA A LA ABSORCION:
Está resistencia dependerá de la cantidad
de finos y de qué tipo son, así como del
contenido de cemento. Aunque en general
tendrá suficiente resistencia, es
conveniente evitar que el agua lo penetre,
sobre todo aquellos construidos con
apreciables contenidos de finos plásticos.
■ PERMEABILIDAD.
La permeabilidad dependerá
principalmente del tipo de suelo usado.
Suelos finos darán capas impermeables.
Con suelos predominantemente
granulares no debe esperarse alcanzar
siempre permeabilidades lo suficiente
bajas como para sellar estructuras de
almacenamiento de agua.
 FABRICACION DE BLOQUES
Para la fabricación de bloques de suelo cemento se recomienda la siguiente secuencia de
tareas:
■ Selección del suelo.
■ Extracción del suelo.
■ Secado.
■ Tamizado y pulverizado.
■ Mezclado del suelo con el cemento.
■ Adición de agua y control de humedad.
■ Compactación y moldeo.
■ Curado.
VENTAJAS DEL SUELO-CEMENTO
■ Es un material muy resistente gracias a su gran contenido
en cemento que permite unir los diferentes materiales de
forma compacta
■ La central donde se fabrica este tipo de pavimento controla
el porcentaje de humedad y de cemento
■ Es un tipo de suelo que no genera polvo cuando se aplica
sobre la traza
■ Gracias a su gran resistencia, el suelo cemento permite que
se le aplique una capa de asfalto más fina en la superficie
■ Es un tipo de pavimento que se adapta a las necesidades de
cada obra haciendo que se pueda estabilizar en diferentes
terrenos sin, por ello, reducir su resistencia
DESVENTAJAS DE SUELO-
CEMENTO
■ Una vez que se ha introducido el cemento en el suelo y se hace
el humedecido, la colocación y compactación de las capas
deben hacerse con gran rapidez para evitar el fraguado
anticipado y tener resultados pésimos.
■ Es necesario agilizar y realizar un mayor y mejor control de la
construcción en obra que el que se hace utilizando los métodos
normales.
■ Produce mayor agrietamiento en los pavimentos.
■ Es necesario contar con personal especializado.
■ Necesidad de realizar cuidados preventivos para el personal
por el daño que puede provocar el constante tocar o aspirar el
polvo del cemento.