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ELECTRICO EN TALLER
• Integrantes:
• Jaime Galvez
• Manuel Aguilar
• Gabriel Cortes
• Sergio Herrera
• Jean hidalgo
“PRESENTACIÓN DE FALLA EN TALLER ELECTRICO”
Toda esta alza de consumo provoca una constante caída de tensión. Este equipo es el que se
dispone para suministrar energía eléctrica para todos los trabajos que se realizan en el
taller, tanto las áreas de administración como así también las de producción.
La principal finalidad de nuestra empresa es dar una pronta solución al problema que se
esta presentando.
NUESTRA MISIÓN
• Ser un gran equipo de trabajo, que ejecute trabajos con máxima seguridad, cuidando el
medioambiente, agregando valor al servicio y asegurando permanentemente la
rentabilidad del negocio.
VISIÓN
• Ser el taller metalmecánico más grandes y rentables del sector norte de Chile el cual
entregue rápidas soluciones a los requerimientos de cada cliente como así también
entregar seguridad y calidad en las tareas asignadas.
LOS 5 ¿ POR QUÉ ?
• 1.- ¿ Por que claramente existe un sobre consumo en todas las áreas ?
Planificar la Verificar si se
solicitud de necesitan
materiales, equipos y
insumos y herramientas
Determinar repuestos con sus especiales.
cada visita
respectivos
a terreno Revisar los
números de partes
procedimient
os de
Asignar seguridad.
trabajadores
con la
Desarrolla Establecer la expertis
cantidad de requerida al
r un plan personal para
de trabajo. trabajo.
el trabajo.
PLANEACION EN EL CONTEXTO DEL MANTENIMIENTO
Revisar los
Establecer trabajos
prioridades para pendientes y
todo el trabajo de
mantenimiento.
desarrollar
planes para su
control.
Predecir una
carga de
mantenimiento
utilizando una
técnica eficaz de
pronósticos.
Asignar
Completar
cuentas de
la O.T
costos.
PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO
• Una planificación de prioridades de trabajos que refleje la urgencia y el grado critico del trabajo.
• Que todos los repuestos o materiales necesarios se encuentren disponibles.
• Que exista un estrecho vinculo entre el programa de producción y la coordinación con la
funciones que se les asignan a operaciones.
• Estimaciones realistas, en tiempos de lo que realmente sucederá, y no lo que el programador
desea.
• Flexibilidad en el programa. ( Actualizar y revisar con frecuencia el programa de
mantenimiento.
MATRIZ DE RIESGO
• A continuación, se muestra una matriz de riesgo simplificada con cuatro categorías de
riesgo y dos niveles de impacto: Impacto Bajo Impacto Alto
Riesgo Bajo | Ahorro de energía | Desgaste leve de equipos
| | eléctricos
-------------------------------------------------------------------------------
-
Riesgo Alto |Daño a equipos | Interrupción de producción
producción
| | y costos de reparación
En esta matriz, se presentan cuatro posibles situaciones:
Riesgo bajo e impacto bajo: La baja tensión puede resultar en un ahorro de energía.
Riesgo bajo e impacto alto: La baja tensión puede causar un desgaste leve en los equipos eléctricos.
Riesgo alto e impacto bajo: La baja tensión puede provocar daños a equipos eléctricos, pero estos pueden ser
controlados con equipos de protección y monitoreo.
Riesgo alto e impacto alto: La baja tensión puede causar la interrupción de la producción y generar costos de
reparación.
Esta matriz puede ayudar a evaluar las acciones necesarias para reducir el riesgo y el impacto en caso de baja tensión
en un generador eléctrico.
INGRESOS
Y EGRESOS
DEL
PROCESO
INGRESOS
Y EGRESOS
DEL
PROCESO