LA CURVA DE LA “S”

UNIDAD No. 3
 INTRODUCCIÓN

 También se conoce como Diagrama

o Curva TTT (temperatura, tiempo,
transformación) y Diagrama de
transformaciones isotérmicas de la
austenita.
 INTRODUCCIÓN

 Señala a diversas temperaturas, el

tiempo necesario para que se inicie
y complete la isotérmica
transformación de la austenita en
otros constituyentes.
PASOS PARA DETERMINAR EL
DIAGRAMA TTT:

 Preparar un gran número de

muestras cortadas de la misma
barra. La sección transversal tiene
que ser pequeña para que
reaccione rápidamente a los
cambios de temperatura.
PASO 2

 Colocar las muestras en un horno o

en un baño de sal fundida a la
temperatura de austenización
adecuada.
PASO 3

 Colocar las muestras en un baño de

sal fundida que se mantenga a una
temperatura constante subcrítica
(una temperatura por debajo de la
línea Ae1).
PASO 4

 Después de variar los intervalos de

tiempo en el baño de sal, cada
muestra se templa en agua fría o
en salmuera enfriada con hielo.
PASO 5

 Después del enfriamiento, a cada

muestra se le toma la dureza y se
estudia microscópicamente.
PASO 6

 Los pasos anteriores se repiten a

diferentes temperaturas subcríticas
hasta que se determinan
suficientes puntos para graficar las
curvas en el diagrama.
Se debe relacionar de alguna manera
el examen microscópico a
temperatura ambiente con lo que
está sucediendo a la temperatura
elevada.
Dos puntos deben tenerse en
cuenta:
1) La martensita se forma sólo de la
austenita casi instantáneamente a bajas
temperaturas.

2) Si la austenita se transforma a una

temperatura mayor a una estructura
estable a temperatura ambiente, un
rápido enfriamiento no cambiará el
producto de la transformación.
DIAGRAMA TTT
 FACTORES QUE MODIFICAN EL
DIAGRAMA

 Composición Química

 Tamaño de grano
 COMPOSICIÓN QUÍMICA

 Al aumentar el contenido de aleación,

se retrasa el comienzo de las
transformaciones y es mayor el tiempo
necesario para que se completen.
 COMPOSICIÓN QUÍMICA
 La influencia de los diversos
elementos es diferente de unos casos
a otros.
- Los elementos que forman carburos como el
Cr y el Mo generan dos narices
(transformaciones perlítica y bainítica).
- El Mn y el Ni generan un comienzo de
formación martensítica a alta
temperatura.
 TAMAÑO DE GRANO

 Al aumentar el tamaño de los cristales,

disminuye la velocidad crítica de temple
y se retrasa el comienzo y el fin de la
transformación.
 TAMAÑO DE GRANO
 Los principales métodos para calcular el
tamaño de grano recomendados por la
ASTM son:

- Método de comparación
- Método de intercepción (o de Heyn)
- Método planimétrico (o de Jeffries)
 Método de comparación

 La imagen de la microestructura proyectada a

una amplificación de 100x, se compara contra
una serie de patrones estándar clasificados
(ASTM E112-63).

 Mediante el método de prueba y error se

encuentra un patrón que coincide con la
muestra de estudio.
 Método de intercepción
(o de Heyn)
 El tamaño de grano se estima contando por
medio de una pantalla dividida de vidrio, el
número de granos intersectados por una o
más líneas rectas.
 Los granos tocados por el extremo de una
línea se cuentan sólo como medios granos.
 La longitud de la línea, dividida entre el
número promedio de granos intersectados por
ella, da la longitud de intercepción promedio o
diámetro de grano.
 Método planimétrico
(o de Jeffries)
 Un círculo o un rectángulo de área conocida
(generalmente de 5,000 mm2) se inscribe en
una fotomicrografía.
 Se debe escoger una amplificación tal que de
por lo menos 50 granos en el área.
 La suma de todos los granos incluídos dentro
del área, mas la mitad del número de granos
intersectados por la circunferencia del área, da
el número de granos enteros.