Universidad tecnológica de Panamá

Facultad de Ing. Mecánica

Tecnología Mec. Precisión I.

« Ajuste y Tolerancia »

Prof : Fidias Espino

 Fundamentos
El criterio fundamental sobre el que se basa la industria moderna
es la producción en serie, es decir, la fabricación en grandes
cantidades, de piezas de igual forma y dimensiones, con la
característica adicional de su intercambiabilidad, esto es, que
pueden intercambiarse entre si sin necesidad de retoque alguno.

Teóricamente, para alcanzar la intercambiabilidad

sería necesario que los elementos homólogos
tuvieran exactamente las mismas dimensiones. En
la práctica esto no es posible, ya sea porque las
elaboraciones no alcanzan nunca una precisión
absoluta.
 Tolerancia
La tolerancia dimensional es una definición propia de la metrología
industrial, que se aplica a la fabricación de piezas en serie. ... La
tolerancia puede ser especificada por un rango explícito de valores
permitidos, una máxima desviación de un valor nominal, o por un factor
o porcentaje de un valor nominal.
Tolerancias según sus lineamientos
Ejemplo de Tolerancias
Desviaciones
Las tolerancias dimensionales se pueden representar en los
dibujos de varias formas:

• Con su medida nominal seguida de las desviaciones límites.

• Con los valores máximo y mínimo.
• Con la notación normalizada ISO.
Los elementos acoplados más simples y comunes, son: un eje
trabajando y su correspondiente alojamiento, es decir, un agujero. El
acoplamiento será móvil, cuando exista entre eje y agujero un cierto
espacio radial (juego), destinado a consentir el movimiento relativo de
rotación, traslación, y además a contener la película lubricante.

Será forzado cuando el eje queda fijado al agujero mediante una fuerza
que suprime el movimiento relativo entre ambos, quedando solidarios
entre si. Para que ello ocurra, el diámetro del eje debe ser, antes de
acoplarse, mayor que el del agujero (interferencia o aprieto).
Piezas ajustadas, son las acopladas entre sí, articuladas o no, formando
ellas el llamado vínculo, y de acuerdo a las dimensiones de ambas piezas,
habrá:

 Ajustes con juego, cuando el eje es menor que el agujero.

 Ajustes con aprieto cuando el eje es mayor que el agujero, antes de ser
montados.
Medidas y Tolerancias. Términos y
definiciones .
Medidas y Tolerancias. Términos y definiciones
Calidad o precisión del trabajo. Tolerancias
fundamentales .
Las diferentes construcciones mecánicas requieren diversos grados de
precisión. Así por ejemplo, los instrumentos de medición, los calibres
destinados a la verificación y control de las fabricaciones en serie.

La ISO estableciera 19 grados de precisión llamados “calidades”. La norma

DIN, divide todos esos grados de precisión en cuatro grupos, que son:
extrapreciso, preciso, mediano y basto.

Los 19 grados de ISO que van de IT 01, IT 0, IT 1 ..... IT17, desde el más preciso al
más basto, establecen una amplia gama para aplicar la más adecuada para cada
uno de los trabajos de la industria mecánica moderna.
Calidad - tolerancias
Tabla de calidades Para el mecanizado
Representación Normalizada ISO
La notación normalizada ISO de las medidas con tolerancia quedan definidas por
su valor nominal seguido de un símbolo, formado por una letra (o dos, para el
caso que se represente la medida de agujero y eje) que indica la posición de la
tolerancia y un número que indica la calidad.
La posición de la zona de tolerancia, se representa con letras mayúsculas
para medidas interiores (agujeros A, B, C,...) y con letras minúsculas para
medidas exteriores (ejes a, b, c,....). La amplitud de la tolerancia queda
precisada por el número que da la calidad IT
Tabla
Clases de Tolerancias

Hay tres grupos de los campos de tolerancias:

-Ajuste con juego. -Ajuste intermedio. -Ajuste con aprieto.
Sistemas de Ajustes
AJUSTES  
La norma UNE‐EN 20286‐1:1996 define AJUSTE 
Ajuste: es el acoplamiento dimensional de dos piezas en la
que una pieza encaja sobre la otra.
Ajuste entre un cojinete de contacto deslizante y el
extremo de un eje o árbol. Observar el espacio para la
película de lubricación del mismo .
Ajuste.
 Tipos de ajustes. 
• Juego.
Diferencia entre las medidas, antes de ensamblar, del agujero y del eje, cuando esta 
diferencia es positiva, es decir, cuando la medida del eje es inferior a la del agujero. 

• Aprieto. 
Diferencia de las medidas, antes de ensamblar, del agujero y del eje, cuando esta 
diferencia es negativa, es decir, cuando la medida del eje es superior a la del agujero. 

• Ajuste indeterminado o incierto. 
Ajuste que asegura tanto juego como aprieto antes del ensamblaje, es decir, las zonas 
de tolerancia de ambos elementos se solapan entre sí. En otras palabras, la diferencia 
entre las medidas efectivas de agujero y eje puede resultar positiva o negativa. 
Sistemas de Ajuste
Agujero Ú nico
Eje Ú nico
 En el sistema de ajuste de agujero único, también denominado agujero
base, los diversos ajustes posibles (móviles, deslizantes, indeterminados o
estables) se obtienen cambiando la posición de la tolerancia del eje y
permaneciendo constante la posición de la tolerancia del agujero.

Como se sabe, la línea CERO es el límite inferior de la tolerancia del

agujero base (posición H), y por consiguiente, en este sistema las
posiciones del eje "a, b, c, d, e, f, g, h" son negativas (ajustes con juego) y
las "k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z" son positivas (ajustes con aprieto o fijo).

• ejes de a-h: ajuste deslizante (con juego)

• ejes de k-z: ajuste forzado (con apriete)
• ejes j: ajuste indeterminado.
Sistema de ajuste de eje único o eje base

Como se sabe, la línea CERO es el límite superior de la tolerancia del eje

base (posición h), y por consiguiente, en este sistema las posiciones del
agujero "A, B, C, D, E, F, G, H" son positivas (ajustes móviles), las
posiciones del agujero "J, K, M, N" darán lugar a ajustes indeterminados y
las posiciones "P, R, S, T, U, V, X, Y, Z" son negativas (ajustes fijos).
-  agujeros de A-H:  ajuste deslizante (con juego)
-  agujeros de P-Z:  ajuste forzado (con apriete)
-  agujeros J-N:  ajuste indeterminado.
Tabla con los ajustes ISO
En la figura se representan las tolerancias de
un ensamblaje de eje con chaveta.
Parcial Nº 3 fecha
14/11/2018
• Desarrollar el bosquejo de un plano de una pieza
mecánica o un acople mecánico. Donde detalle:
1. Dimensiones nominales
2. Tolerancias
3. Tipos de ajuste
4. Calidad
5. Márgenes de Precisión
6. Clases de tolerancias

Plano dibujado a Mano o Auto Cad

Representar todas las dimensiones y detalles.
Ejemplo

GRACIAS.