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Ajuste mvil o con juego. Ajuste indeterminado. Ajuste fijo o con apriete.
APRIETE
Apriete (A) es la diferencia entre las medidas efectivas de eje y agujero, antes del montaje, cuando sta es positiva, es decir, cuando la dimensin real del eje es mayor que la del agujero: A = de - De > 0
Apriete mximo (AM) es el valor de Apriete mnimo (Am) es el valor la diferencia entre la medida mxima de la diferencia entre la medida del eje y la medida mnima del mnima del eje y la mxima del agujero: agujero: AM = dM - Dm Am = dm - DM
Tolerancia del Aprieto (TA): 0 Tolerancia del Ajuste (T+t): 0 Solucin: di max: 0 di min: 0
elemento fijo para el ajuste la posicin del eje h, y a partir de ah, se usa los datos de Aprieto Mximo, Aprieto Mnimo, Tolerancia del Agujero y Tolerancia del Eje para obtener las diferencias superiores mximas y mnimas para la posicin del agujero que verifican las condiciones del ajuste:
Tolerancia del Aprieto (TA): 0 Tolerancia del Ajuste (T+t): 0 Solucin: Ds max: 0 Ds min: 0
como elemento fijo para el ajuste la posicin del agujero H, y a partir de ah, usaremos los datos de Juego Mximo, Juego Mnimo, Tolerancia del Agujero y Tolerancia del Eje para obtener las diferencias superiores mximas y mnimas para la posicin del eje que verifican las condiciones del ajuste:
Tolerancia del Juego (TJ): 0 Tolerancia del Ajuste (T+t): 0 Solucin: ds max: 0 ds min: 0
elemento fijo para el ajuste la posicin del eje h, y a partir de ah, usaremos los datos de Juego Mximo, Juego Mnimo, Tolerancia del Agujero y Tolerancia del Eje para obtener las diferencias inferiores mximas y mnimas para la posicin del agujero que verifican las condiciones del ajuste:
Tolerancia del Juego (TJ): 85 Tolerancia del Ajuste (T+t): 45 Solucin: Di max: 75 Di min: 35
DESVIACIONES LIMITES
Si la medida est limitada en un sentido nico, despus de la cifra de cota se debe colocar la indicacin de max. o min.
Si los valores estn limitados en mximo y mnimo es suficiente con poner los valores lmite.
AJUSTE INDETERMINADO Se denomina ajuste indeterminado (I) a un tipo de ajuste en el que la diferencia entre las medidas efectivas de agujero y eje puede resultar positiva o negativa, dependiendo de cada montaje concreto: I = De - de < 0 >0
JM = DM - dm
AM = dM - Dm Se llama tolerancia del ajuste indeterminado (TI) a la suma del juego mximo y del aprieto mximo, que coincide con la suma de las tolerancias del agujero y del eje: TI = JM + AM = T + t Teniendo en cuenta las posiciones y tamaos relativos entre las tolerancias de ejes y agujeros, se pueden dar tres casos, como se muestran en las figuras a continuacin: El valor del Juego mximo supera al Apriete mximo El apriete mximo es igual al juego mximo. El apriete mximo es superior al juego mximo.
POSICIN DE LA TOLERANCIA
El Sistema ISO de tolerancias define veintiocho posiciones diferentes para las zonas de tolerancia, situadas respecto a la lnea cero. Se definen por unas letras (maysculas para agujeros y minsculas para ejes).
Tabla agujeros en formato pdf Dado que para cada grupo de dimetros nominales se pueden elegir un nmero elevado de zonas de tolerancia y de grados de calidad, se recomienda utilizar solamente algunas zonas de tolerancia, llamadas zonas de tolerancia preferentes. REPRESENTACIN DE LAS TOLERANCIAS
Los smbolos ISO utilizados para representar las tolerancias dimensionales tienen tres componentes:
Medida nominal. Una letra representativa de la diferencia fundamental en valor y en signo (minscula para eje, mayscula para agujero), que indica la posicin de la zona de tolerancia. Un nmero representativo de la anchura de la zona de tolerancia (Calidad de la tolerancia).
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Existe una regla que dice que todas las tolerancias tomadas en la misma direccin desde un punto de referencia son aditivas. Por eso las tolerancias las tolerancias desde el mismo punto desde direcciones diferentes son aditivas tambin, Esta regla es lo que se denomina Transferencia de cotas.
TOLERANCIAS DE COTAS Aqui hay un ejemplo. La pieza A se disea con agujeros para ser encajada en B (con salientes). Se puede arrastrar la pieza A respecto de la B
La pieza A se acota tomando como referencia el plano La pieza B se acota tomando como referencia el plano izquierdo de la pieza. derecho de la pieza. Entonces la distancia entre los agujeros de la pieza A, sin De igual forma ocurre con la posicin de los vstagos. Se tener en cuenta la pieza B, puede alcanzar 0.010, que es alcanza una tolerancia de 0.010 tomada desde la derecha la suma de las dos tolerancias tomadas desde la referencia dela pieza. izquierda.
TOLERANCIAS DIMENSINALES
Introduccin Las tolerancias dimensionales fijan un rango de valores permitidos para los cotas funcionales de la pieza. Se utiliza la siguiente terminologa en el estudio de este tipo de problemas Eje: elemento macho del acoplamiento. Agujero: elemento hembra en el acoplamiento
Definiciones:
Dimensin: Es la cifra que expresa el valor numrico de una longitud o de un ngulo. Dimensin nominal (dN para ejes, DN para agujeros): es el calor terico que tiene una dimensin, respecto al que se consideran las medidas lmites. Dimensin efectiva:(de para eje, De para agujeros): es el valor real de una dimensin, que ha sido delimitada midiendo sobre la pieza ya construida. Dimensiones lmites (mxima, dM para ejes, DM para agujeros; mnima, dm para ejes, Dm para agujeros): son los valores extremos que puede tomar la dimensin efectiva. Desviacin o diferencia: es la diferencia entre una dimensin y la dimensin nominal. Diferencia efectiva: es la diferencia efectiva entre la medida efectiva y la dimensin nominal. Diferencia superior o inferior: es la diferencia entre la dimensin mxima / mnima y la dimensin nominal correspondiente. Diferencia fundamental: es una cualquiera de las desviaciones lmites (superior o inferior) elegida convenientemente para definir la posicin de la zona de tolerancia en relacin a la lnea cero. Lnea de referencia o lnea cero: es la lnea recta que sirve de referencia para las desviaciones o diferencias y que corresponde a la dimensin nominal. Tolerancia (t para ejes, T para agujeros): es la variacin mxima que puede tener la medida de la pieza. Viene dada por la diferencia entre las medidas lmites, y coincide con la diferencia entre las desviaciones superior e inferior. Zona de la tolerancia: es la zona cuya amplitud es el valor de la tolerancia. Tolerancia fundamental: es la tolerancia que se determina para cada grupo de dimensiones y para cada calidad de trabajo.
Los smbolos ISO utilizados para representar las tolerancias dimensionales tienen tres componentes:
Medida nominal. Una letra representativa de la diferencia fundamental en valor y en signo (minscula para eje, mayscula para agujero), que indica la posicin de la zona de tolerancia. Un nmero representativo de la anchura de la zona de tolerancia (Calidad de la tolerancia).
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Tolerancias y dimensiones
El acabado de piezas que ensamblan en un principio se lograba mediante prueba y error hasta lograr un ajuste adecuado. En la actualidad, las crecientes necesidades de intercambiabilidad y produccin de grandes volmenes imponen un anlisis cuidadoso para lograr, desde el diseo, la eliminacin de problemas de ensamble. Todas las piezas de un tamao determinado deberan ser exactamente iguales en sus dimensiones, sin embargo, diversos factores calentamiento de la maquinaria, desgaste de las herramientas, falta de homogeneidad de los materiales, vibraciones, etctera, dificultan alcanzar este ideal, por lo que deben permitirse variaciones de la dimension especificada que no perturben los requerimientos funcionales que se pretende satisfacer.
Ajuste y tolerancia La cantidad total que le es permitido variar a una dimensin especificada se denomina tolerancia, y es la diferencia entre los lmites superior e inferior especificados. Al ensamblar piezas ocurre un ajuste, el cual es la cantidad de juego o interferencia resultante de tal ensamble. Los ajustes pueden clasificarse como: - Con juego. - lndeterminado o de transicin. - Con interferencia, forzado o de contraccin. El ajuste se selecciona con base en los requerimientos funcionales; por ejemplo, si se desea que una pieza se desplace dentro de la otra se utilizar un ajuste con juego, pero si se desea que las dos piezas queden firmemente sujetas se utilizar un ajuste forzado. El ajuste deseado se lograr aplicando tolerancias adecuadas a cada una de las partes ensamblantes.
La forma de expresar los lmites dentro de los cuales pueden variar las dimenciones de una caracterstica es el deimencionamiento lmite, en el cual el limite superior especificado se coloca arriba del lmite inferior especificado. Cuando se expresa en un solo rengln, el lmite inferior procede al superior y un guin separa los dos valores. Ejemplo de dimensionamiento lmite (ver fig. 3.4.1):
Una forma ms de expresar las tolerancias es mediantes el sistema ISO, en el cual la dimensin especificada precede a la tolerancia expresada mediante una letra y un nmero.
En sistema ISO se utilizan letras maysculas para caractersticas internas y minsculas para caractersticas externas.
Los valores de algunas de las tolerancias ms comunes se dan en la tabla 3.4.1, en cuyo primer rengln se muestran diferentes dimenciones, mientras que en la primera columna se indican diferentes tolerancias.