Mantenimiento Productivo

Total (TPM)

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Que es TPM

 El TPM es un enfoque para el mantenimiento

que optimiza la efectividad del equipo,
elimina fallas y promueve el Mantenimiento
Autónomo por los operarios, a través de
actividades diarias que involucran a todo el
personal de la organización.

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Mantenimiento Productivo Total (TPM)

 DEFINICION: Es la implantación de procesos

estandarizados de mantenimiento para todos los
empleados, lo cual optimizará la calidad y
productividad del equipo y maquinaria.
 PROPOSITO: Lograr la máxima y consistente
disponibilidad de equipo/máquinas, la mayor
seguridad, calidad, y satisfacción en el trabajo.

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Mantenimiento Productivo Total

 Se busca que, mediante el entrenamiento adecuado,

el personal de producción ayude a lograr una mayor
efectividad en el funcionamiento del equipo,
participando en la responsabilidad de la inspección de
rutina, limpieza, mantenimiento y reparaciones
menores; no se pretende que el personal del
departamento de mantenimiento sea eliminado, sino
por el contrario, que sea un complemento en aquellos
casos donde sólo el especialista puede actuar.
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TPM como sistema orientado
a….
 Cero accidentes
 Cero defectos
 Cero perdidas

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6
Mantenimiento Productivo Total
Podemos hacer que las cosas trabajen bien y se
mantengan en Correcto servicio

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Mantenimiento Productivo Total (TPM)

 Efectos directos del TPM:

 Seguridad
 Calidad
 Menor tiempo de respuesta
 Costo

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PILARES DEL TPM

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Mantenimiento Productivo Total (TPM)

Predictivo, Preventivo, y Correctivo

Mantenimiento Incrementar la vida del equipo
Alcanzar las metas de disponibilidad
Eficiencia Mejorada y calidad del equipo

Productivo Reducción de costo

Toda la organización (desde la

administración a mantenimiento y los
operadores de producción)
Total
Equipo de trabajo

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Mantenimiento Productivo Total (TPM)
Roles & Responsabilidades
Miembro de equipo Miembro de equipo
de producción de mantenimiento

MANTENIMIENTO TECNICO
MANTENIMIENTO GENERAL •Monitorear e implantar cambios de
•Trabajo
requerimientos de diseño
estandarizado
•Mantenimiento planeado
•Limpieza de equipo/máquinas
•Reparaciones significantes/re-
•Monitorear el status del equipo
construcción
•Reparaciones menores •Instalación de equipo/ Puesta a
•Lubricación, cambiar partes punto
•Entrenamiento de operadores

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Promocion del TPM
 La Gerencia está para ayudar, asistir y liderar
estas actividades.
Establecer una
meta de TPM
Informar a todos Promover el logro
de la meta con
los resultados
buenos equipos
de trabajo

Lograr la Analizar fallas y

meta sugerencias
para mejorar
Verificar los
resultados 12
IMPLEMENTACION DEL TPM

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Conclusiones
 El TPM como metodología es una herramienta de
administración que obliga a trabajar en equipo a todos los
integrantes de un proceso productivo (producción y todos
los equipos de soporte), en busca de la mejora y el
sostenimiento del proceso.

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