MECÁNICO DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA

HIDRÁULICA Y
NEUMÁTICA
INTERMEDIA

SEMESTRE II
DOCENTE: JOSE JUNIOR LESCANO FLORES
ALUNNO: LUIS RONALDO HERNANDEZ CHIÓN
 TAREA 3: Efectuar mantenimiento delsistema
hidráulico.
CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS:
• Tanque hidráulico: definición y tipos.
El principal objetivo de los tanques hidráulicos es
garantizar que el sistema hidráulico tenga siempre un
amplio suministro de aceite.

Los tanques también se utilizan para otros fines: las

paredes de los tanques disipan el calor que se acumula en
el aceite hidráulico, y los deflectores de los tanques
ayudan a separar el aire y a la condensación del aceite.

Además, algunos contaminantes se asientan en el fondo

del tanque, de donde se
pueden extraer.
 TIPOS DE TANQUES HIDRÁULICOS

En los sistemas hidráulicos móviles se utilizan dos tipos de tanques: los

ventilados y los presurizados.

El tanque ventilado respira, permitiendo que haya

compensación de presión cuando se producen
cambios en los niveles de aceite y de temperatura.

Los tanques presurizados están sellados de la

atmósfera, evitando que penetre en ellos la
suciedad y la humedad. La presión interna también
empuja el aceite hacia la bomba, evitando la
cavitación de la misma. Algunos tanques
presurizados tienen bombas de aire externas que
presurizan el tanque, otros utilizan la presión que se
genera naturalmente a medida que se calienta el
fluido hidráulico.
 • Partes del tanque hidráulico.

En los tanques hidráulicos podemos encontrar los

siguientes elementos:

1. Tubo de llenado.
2. Filtros internos.
3. Mirilla.
4. Tubería de retorno.
5. Tapón de drenaje.
6. Salida de la bomba.
7. Plancha deflectora.
8. Válvula hidráulica de alivio.
9. Respiradero.
 CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS:

CIENCIAS BÁSICAS
• Presión atmosférica.
La presión atmosférica es la fuerza por unidad de
superficie que ejerce la atmósfera en un punto
específico. Es la consecuencia de la acción de la
fuerza de la gravedad sobre la columna de aire situada
por encima de este punto.

En un nivel determinado, la presión atmosférica es

igual al peso de la columna de aire existente encima de
dicho nivel, hasta el límite superior de la atmósfera. Por
tanto, cuanto mayor sea la altitud menor será la presión
atmosférica. A mayor altura, menor cantidad de aire
queda por encima, que por tanto pesa menos y ejerce
menor presión.
 • Depresión.
También denominada ciclón, zona de baja presión,
borrasca o baja. Se refiere a un área de baja presión o
mínimo de presión, constituida por isobaras cerradas,
en la que la presión aumenta desde el centro hacia la
periferia, es decir, lo contrario de un anticiclón o área
de alta presión o máximo de presión. Por oposición a
los anticiclones, los ciclones o depresiones son centros
de convergencia de los vientos al nivel del suelo,
siendo éstos tanto más fuertes cuanto mayor es el
gradiente o pendiente barométrica, o sea cuanto más
juntas estén las isobaras.

Debido a la rotación de la tierra, el viento que entra en un ciclón (como todo cuerpo puesto en
movimiento) es desviado hacia la derecha de su trayectoria inicial en el hemisferio septentrional y
hacia la izquierda en el meridional (fuerza de Coriolis); de ahí que el aire gire en el sentido
contrario al de las manecillas de un reloj en el primer caso y en el mismo sentido en el segundo.
 DIBUJO TÉCNICO

• Elaborar gráficamente la vista en corte de un tanque hidráulico.

 CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS:

• Bomba hidráulica: definición, funcionamiento y clasificación

Las bombas hidráulicas convierten la energía mecánica en energía hidráulica en forma de
flujo de fluido. Cuando el fluido hidráulico encuentra alguna resistencia, se crea presión

Funcionamiento.

Una bomba produce el flujo requerido para la

creación de presión, que es una función de
resistencia de flujo de fluidos en el sistema
hidráulico. Crea un vacío en la entrada de la bomba
que permite que la presión atmosférica fuerce el
líquido desde el depósito a la línea de entrada a la
bomba.
 Clasificación
Existen varias clasificaciones de las bombas hidráulicas, de acuerdo a
estas, las bombas pueden ser:

• De caudal positivo: Son las bombas que siempre generan flujo cuando
están funcionando. La mayoría de las bombas que se utilizan en las
máquinas Caterpillar son de este tipo.

• De caudal fijo (desplazamiento fijo): Son las que mueven un volumen

constante o fijo de fluido en cada revolución de la bomba.

• De caudal variable (desplazamiento variable): Pueden ajustar el

volumen de fluido que se impele durante cada revolución.

• Bidireccionales: Son reversibles y pueden accionarse en cualquier

sentido.

• De presión compensada: Son bombas de caudal variable equipadas con

un dispositivo de control que ajusta la salida de la bomba para mantener la
presión deseada en el sistema.
 • Componentes de la bomba hidráulica.

Tipos de bombas
Bombas de engranajes:
Las bombas de engranajes son bombas de caudal positivo y fijo.
Su diseño simple, de recia construcción, las hacen útiles en una
amplia gama de aplicaciones

Componentes:
Los componentes de una bomba de engranajes se
identifican en la siguiente ilustración.

1. Sellos
2. Plancha de presión
3. Engranaje loco
4. Engranaje de impulsión
5. Caja
 Bombas de paletas

Las bombas de paletas son bombas de caudal positivo y fijo.

Estas bombas de larga duración y suave funcionamiento son
de uso frecuente.

Componentes de una bomba de paletas

Los componentes de una bomba de paletas son los

siguientes:
1. Caja del extremo
2. Plancha flexible
3. Anillo excéntrico
4. Rotor
5. Paletas
6. Sello
7. Caja del extremo
 Bombas de pistones

Las bombas de pistones pueden ser de caudal fijo o variable, según su

diseño. Estas bombas versátiles y eficientes se utilizan frecuentemente en los
sistemas hidráulicos de detección de carga y presión compensada.

Componentes de la bomba de pistones

Una bomba de pistones de caudal variable consiste en:

1. Eje impulsor.
2. Tambor de cilindros.
3. Placa de la lumbrera.
4. Pistones.
5. Retenes.
6. Placa de retracción.
7. Plato basculante.
 CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS:
MATEMÁTICAS APLICADAS
• Comportamiento del fluido en circuitos en serie y paralelo.
Circuito en Serie:
En un circuito en serie, el aceite fluye de un componente y
por uno o más componentes adicionales antes de regresar al
tanque. En este circuito, la válvula B recibe el flujo de la
bomba antes que la válvula A.

Circuito en Paralelo:
En un circuito en paralelo, los componentes reciben igual flujo
de la bomba. En este circuito, las válvulas A y B reciben el flujo
en forma simultánea loque permite una operación
independiente
 CIENCIAS BÁSICAS
• Eficiencia volumétrica.

La eficiencia volumétrica (VE) se utiliza para describir la cantidad de combustible / aire en el

cilindro en relación con el aire atmosférico normal. Si el cilindro está lleno de combustible /
aire a la presión atmosférica, entonces el motor se dice que tiene eficiencia volumétrica
100%.
En otras palabras, es una medida de
las perdidas en volumen debidas a
fugas internas de la bomba hidráulica
y se calcula dividiendo el caudal
actual que entrega la bomba en litros
o galones por minuto, entre el caudal
teórico que por construcción la
bomba debería de entregar y se
expresa en porcentaje.
 DIBUJO TÉCNICO

• Simbología de la bomba hidráulica.

 CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS:

• Actuadores lineales y rotativos: función, funcionamiento y clasificación.

Cilindro de efecto único:
Es impulsado hidráulicamente en un sólo sentido. El aceite
que entra en una sola lumbrera hace que el accionador se
extienda. El peso de la carga retrae
el accionador.

Cilindro de doble efecto:

Es impulsado hidráulicamente en dos sentidos. El aceite a
presión entra en el extremo de la tapa del cilindro para
extenderlo. El aceite sale a presión del extremo de la varilla
y regresa al tanque. Para retraer el cilindro, se envía aceite
a alta presión al extremo de la varilla.
 Cilindro telescópico de efecto único
Tiene una varilla interior y una exterior. La varilla exterior
se extiende primero hasta que queda totalmente
extendida, después se extiende la varilla interior. Ambas
secciones se retraen por gravedad.

Cilindro telescópico de doble efecto

Tiene una varilla interior y una exterior. La varilla exterior se
extiende primero hasta que queda totalmente extendido, después
se extiende la varilla interior.
El aceite retrae primero la varilla interior, y después la varilla
exterior. Algunos cilindros utilizan la gravedad para retraer la
varilla exterior.

Cilindro de dos varillas

Tiene un pistón con una varilla en cada extremo. Esto proporciona
un área de trabajo de igual efectividad a ambos lados del pistón y
equilibra las presiones de trabajo del cilindro ya sea en la posición
de extensión como en la de retracción.
 Actuador rotativo.

Un actuador de válvula rotativa es un dispositivo mecánico que

convierte la energía eléctrica, hidráulica o neumática en movimiento
rotatorio. Girando en un camino circular, este tipo de actuador se
define típicamente en grados. Se puede configurar como finito o
infinito, dependiendo de lo que el cliente necesite.

Los actuadores rotativos son elementos hidráulicos cuya función es la

de convertir la presión hidráulica de un fluido en potencia rotativa, y
desarrollar un torque instantáneo.

Los actuadores rotativos constan de una cámara cilíndrica que incluye,

en su construcción más estándar, una barrera estacionaria y un eje
central con una paleta (simple) o dos paletas (dobles) acopladas a él.
 • Accionamientos mecánicos.

Los accionamientos mecánicos son útiles en una gran variedad de aplicaciones y están
omnipresentes en las industrias de control de procesos, textil, papel, agrícola, etc.

Esta formación sobre accionamientos mecánicos se focaliza en la instalación, el mantenimiento,

el uso y la localización/reparación de averías en los accionamientos de correas, engranajes y
las cadenas.
 • Accionamientos hidráulicos y electro hidráulicos.

Accionamiento hidráulico:
Un sistema hidráulico utiliza un fluido bajo presión
para accionar maquinaria o mover componentes
mecánicos. El movimiento controlado de piezas o la
aplicación controlada de fuerza es un requisito común
en las industrias.

Accionamiento electrohidráulico:

Los actuadores electrohidráulicos son dispositivos

que operan una válvula a través de fluido hidráulico a
presión, sin embargo, su principal fuente de energía
es únicamente la eléctrica.
 CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS:

DIBUJO TÉCNICO
• Representar la simbología de actuadores lineales y rotativos.
 CONOCIMIENTOS TECNOLÓGICOS:

• Válvulas hidráulicas: función, tipos y funcionamiento.

Función de la válvulas hidráulicas

Son aquellas que se utilizan para regular las

condiciones del flujo de aceite, tales como caudal,
presión y dirección. Todos los sistemas hidráulicos
utilizan válvulas para accionar los cilindros y los
motores y para controlar otros requisitos de caudal
de fluido y presión del sistema.

Estas válvulas pueden ser componentes

individuales, agrupados dentro de una sola caja, o
apilados en bancos de válvulas.
 TIPOS DE VÁLVULAS

Se pueden agrupar en tres categorías:

• Válvulas de Control de Dirección.- Controlan el

recorrido del flujo por el sistema.

• Válvulas de Control de Flujo.- Controlan la

velocidad de flujo (caudal) por un circuito.

• Válvulas de Control de Presión.- Limitan la

presión máxima dentro de un circuito o mantienen
una diferencia de presión deseada entre dos
circuitos.
 Válvulas de Control de Dirección
Proporcionan el medio principal para controlar la operación de los accionadores y
otros componentes dirigiendo el caudal de aceite al circuito deseado. Hay tres tipos
de válvulas de control de dirección:
Válvula Selectora
Controlan el funcionamiento de los accionadores y demás componentes de un
sistema hidráulico, permitiendo que la válvula determine la dirección y cantidad de
flujo de aceite.
Válvula de Retención (Check)
Se puede clasificar tanto como válvula de control de flujo como válvula de control de
dirección. El diseño más común consiste en un pistón, o una bola y un resorte.

Válvula Compensadora (Make - up)

Una válvula compensadora es un tipo de válvula de retención que permite que el
aceite de retorno fluya directamente hacia las tuberías del accionador cada vez que
la presión de retorno sea mayor que la presión de entrada al, accionador.

Válvula de Caída Rápida

La válvula de caída rápida es una válvula compensadora más compleja, que se
utiliza en algunos tractores de cadenas medianos y grandes.
 Válvulas de Control de Flujo
Se utilizan a menudo para regular la velocidad del accionador, o para
dividir el flujo entre 2 o más circuitos. Puede ser una válvula de
compuerta sencilla o diferentes disposiciones dinámicas de válvulas
accionadas por resorte.

Una válvula de control de flujo en sí permite predeterminar el

caudal máximo de aceite que puede penetrar en un circuito,
desviando el exceso de aceite hacia otro circuito, o enviándolo de
retorno al tanque.

Una válvula de control de flujo con carrete tiene un carrete que

detecta la presión a ambos lados del orificio restrictor.

Una válvula divisor de flujo divide el caudal de aceite en cantidades

iguales entre dos circuitos, independientemente de las cargas o
restricciones.
 Válvulas de Control de Presión
Válvulas de Alivio de Presión
Se utilizan para limitar la presión máxima del sistema o del circuito y proteger los
componentes del exceso de presión.

Válvula de alivio accionada

por servo-mando (pilotada).

Válvula de Alivio Simple.

Válvula de alivio a Pistón.

Válvula Moduladora.
 Válvulas de Reducción de Presión.

Se utilizan cuando la demanda de presión de un circuito es

menor que la, presión de suministro. Básicamente consta de un
pistón, un resorte y un carrete. La fuerza del resorte determina
la máxima presión corriente debajo de la válvula. La válvula está
normalmente abierta.

Válvulas de diferencia de Presión.

Permite establecer una secuencia de suministro de aceite a dos
circuitos, o mantener una diferencia de presión constante entre
dos circuitos.
Está compuesta por un carrete y un resorte. Inicialmente el
carrete bloquea el flujo desde el circuito primario hacia el
secundario.
 CONOCIMIENTOS COMPLEMENTARIOS:
MATEMÁTICAS APLICADAS b) Presión

• Cálculo de presión y caudal Presión es la fuerza que actúa sobre una superficie
a) Caudal determinada. Una misma fuerza puede producir más o
menos presión según la superficie sobre la que actúa sea
Se define caudal como el volumen de agua que menor o mayor.
atraviesa una superficie en un tiempo
determinado. Si denominamos al caudal Q, al Para entenderlo
volumen V y al tiempo t, entonces: supongamos una fuerza
de 1.000 kilogramos que
actúa sobre una
superficie de 100
Normalmente el volumen se mide en litros y el centímetros cuadrados.
tiempo en segundos, por tanto el caudal vendría La presión ejercida sobre
expresado en: esa superficie es:

P = F/S = 1.000/100 = 10 kg/cm2

CIENCIAS BÁSICAS
• Ley de Pascal.
 DIBUJO TÉCNICO

• Representar la vista en corte de una válvula hidráulica.

 SEGURIDAD E HIGIENE
INDUSTRIAL / AMBIENTE
• Precauciones al manipular válvulas hidráulicas, desmontaje y montaje de
actuadores hidráulicos y manipulación de la bomba hidráulica.
Siempre utilizar el equipo de protección personal EPPS adecuados para el trabajo que vamos
a realizar (casco, guantes, lentes, zapatos punta de acero, tapones auditivos, overol, etc.)

Antes de desmontar actuadores hidráulicos, manipular válvulas y bomba hidráulica o de

realizar cualquier trabajo en el sistema hidráulico, debe aliviarse toda la presión del sistema
parando el motor y bajando o apoyando el accesorio.

Mantenga el cuerpo y las manos alejados de fugas pequeñas o boquillas que liberan aceite
hidráulico a alta presión.

Un cilindro o actuador nunca debe ser arrastrado.

Tener cuidado con el aceite de la bomba, válvulas o actuadores hidráulicos tratar de no

derramar al piso ya que contamina, debemos colocarlo en recipientes apropiados.