Asignación Final del curso de Análisis de Costos de Ciclo de Vida (70%)

LATAM 2023 – (Abril 2023)

Prof. Carlos Parra

parrac37@gmail.com

Trabajo a ser desarrollado en grupo (3 ejercicios prácticos)

** Grupos o participantes individuales que entreguen fuera de la fecha indicada, tendrán una
penalización del 20%

El trabajo debe subirse al link de Google Drive:

https://drive.google.com/drive/folders/154i9u5jAElHPIUhfKEra4D6JmDTeSiOP?usp=share_link

1
 Asignación 1:

 Aplicación del Modelo de Woodward.

Para los dos equipos mostrados a continuación, en función de los datos de Confiabilidad
Mantenibilidad y la información económica suministrada:

1. Calcule el costo total en valor presente de cada opción y emita sus recomendaciones al
respecto (utilizar la hoja en Excel LCCA.xls)?
**El CTPF calcularlo con el tiempo promedio fuera de servicio del equipo y el número de
fallas totales esperadas por año, calculado con el TPO (promedio aritmético)

2. Cómo afectan los factores confiabilidad y mantenibilidad a estos sistemas . Explique

por qué?

3. Cuál de los dos equipos recomendaría usted que se compre?

Argumente sus respuestas

2
 EJERCICIO DE ACCV. ASIGNACIÓN FINAL
CASO BÁSICO: TASA DE FALLOS CONSTANTE/WOODWARD

ASIGNACIÓN 1: Seleccione la mejor propuesta de las siguientes dos opciones:

Opción 1:
Opción 2:
Activo: Sistema de bombeo Tipo C1
Activo: Sistema de bombeo Tipo C2
Tipos Costes Frecuencia Costes
Tipos Costes Frecuencia Costes
$
$
Operacionales Anuales 30.000
Operacionales Anuales 20.000
Mant. Preventivo Anuales 5.000
Mant. Preventivo Anuales 3.000
Mant. Mayor 3 años 50.000
Mant. Mayor 3 años 20.000
Reposición 0
Reposición 0
Datos de Fiabilidad:
Datos de Fiabilidad:
-Tiempo promedio de operación: 12 meses,
-Tiempo promedio de operación: 3 meses,
1 fallo/año
4 fallos por año
-Tiempo promedio de reparación: 30 horas
-Tiempo promedio de reparación: 20 horas
-costes de penalización por fallos
-costes de penalización por fallos
inesperadas: 10.000 $/hora
inesperadas: 10.000 $/hora
-costes del mant. no planificado: 1.000$/hora
-costes del mant. no planificado: 1.000$/hora
Inversión inicial: 800.000$
Inversión inicial: 500.000$
Vida útil esperada: 15 años
Vida útil esperada: 15 años
Factor de descuento: 10%
Factor de descuento: 10%

3
 RESULTADOS GENERALES EJERCICIO 5:
COMPARACIÓN DE ALTERNATIVAS ASIGNACIÓN 1

Factores Evaluados Alternativa 1 Alternativa 2

Total Costes en Valor Presente

ACCV(P) =
Total Costes en Valor Equivalente Anual
ACCV(A) =
Inversión inicial =
Costes Operacionales(P) =
Costes Mant. Preventivo(P) =
Costes totales por fiabilidad(P) =
Costes Mant. Mayor(P)=
n=3
Costes Mant. Mayor(P)=
n=6
Costes Mant. Mayor(P)=
n=9

Costes Mant. Mayor(P)=

n=12

Valor de Reposición (P) =

% Costes por fiabilidad sobre los Costes
totales en valor presente =
4
 Asignación 2 (Willians y Scott)

 Aplicación del Modelo Willans y Scott.

Para los dos equipos mostrados a continuación, en función de los datos de Confiabilidad
Mantenibilidad y la información económica suministrada:

1. Calcule el costo total en valor presente de cada opción y emita sus recomendaciones al
respecto (utilizar la hoja en Excel LCCA.xls)?
**El CTPF calcularlo con el tiempo promedio de reparación del equipo y el número de
fallas totales esperadas por año, calculado con el TPO (Weibull)

2. Cómo afectan los factores confiabilidad y mantenibilidad a estos sistemas . Explique

por qué?

3. Cuál de los dos equipos recomendaría usted que se compre?

Argumente sus respuestas

5
 Asignación 2: DE MODELO DE WILLIANS Y SCOTT
(DISTRIBUCIÓN DE WEIBULL)

Activo: Sistema de compresión A

Tipos Costes Frecuencia Costes $
Operacionales Anuales 60.000
Mant. Preventivo Anuales 40.000
Mant. Mayor 3 años 100.000
Reposición 15 años 90.000

Datos de Fiabilidad:
- Registro histórico de fallos (tiempos operativos, días):
13, 14, 15, 15, 15, 15, 15, 15, 15, 17, 17, 16, 17, 17, 16, 16, 16,
16, 16, 15, 15 17,17
- Tiempo promedio de reparación: 8 horas
- costes de penalización por producción: 10.000$/hora
- costes del mant. no planificado: 200$/hora
- costes de penalización por impacto ambiental: 1000$/hora

- Inversión inicial: 700.000$

- Vida útil esperada: 15 años
- Factor de descuento: 10%
6
 Asignación 2: MODELO DE WILLIANS Y SCOTT
(DISTRIBUCIÓN DE WEIBULL)

Activo: Sistema compresión B

Tipos Costes Frecuencia Costes $
Operacionales Anuales 40.000
Mant. Preventivo Anuales 70.000
Mant. Mayor 3 años 200.000
Reposición 15 año 180.000

Datos de Fiabilidad:
- Registro histórico de fallos (tiempos operativos - días):
26, 27, 27, 26, 26, 26, 24, 23, 24, 24

- Tiempo promedio de reparación: 20 horas

- costes de penalización por producción: 10.000$/hora
- costes del mant. no planificado: 300$/hora
- costes de penalización por impacto ambiental: 1000$/hora

- Inversión inicial: 1.000.000$

- Vida útil esperada: 15 años
- Factor de descuento: 10%
7
 RESULTADOS GENERALES EJERCICIO 5:
COMPARACIÓN DE ALTERNATIVAS ASIGNACIÓN 2

Factores Evaluados Alternativa 1 Alternativa 2

Total Costes en Valor Presente

ACCV(P) =
Total Costes en Valor Equivalente Anual
ACCV(A) =
Inversión inicial =
Costes Operacionales(P) =
Costes Mant. Preventivo(P) =
Costes totales por fiabilidad(P) =
Costes Mant. Mayor(P)=
Equipo 1 n=5, Equipo 2 n=3
Costes Mant. Mayor(P)=
Equipo 1 n=10, Equipo 2 n=6
Costes Mant. Mayor(P)=
Equipo 1 (0), Equipo 2 n=9

Costes Mant. Mayor(P)=

Equipo 1 (0), Equipo 2 n=12

Valor de Reposición (P) =

% Costes por fiabilidad sobre los Costes
totales en valor presente =
8
 Asignación 3

Seleccione uno de los activos en función del análisis de los siguientes datos:

Costos
Costos Costos
Costos de Mant.
Mantenimiento Operacionales
Activos a evaluar Adquisición Preventivo
Mayor Anual
Anual
1. Proyecto Nuevo (mant.4.0) 1400 M$ 18 M$ 50 M$ - 5 años 25 M$
2. Equipo usado - Repotenciado 900 M$ 10 M$ 40 M$ - 3 años 26 M$

Expectativa de vida : 15 años

Costos de penalización por fallas: 0,2 M$/hora
M = 1000$
Tasa de descuento: 10%
Ver patrón de fallas a continuación. 9
Asignación 3

1.Para los dos equipos calcular:

- TPO según la distribución Weibull
- Frecuencia de fallos por año con el TPO de Weibull
-TPPR calcularlo con el promedio aritmético

En función de los resultados de Confiabilidad y Mantenibilidad y los datos económicos

suministrados:

2. Calcule el costo en valor presente de cada opción y emita sus recomendaciones al

respecto?
**El CTPF calcularlo con el tiempo promedio de reparación y el número de fallas totales
esperadas por año, calculado en la parte 1 con el TPO de Weibull.

3. Cómo afectan los factores confiabilidad y mantenibilidad a estos sistemas . Explique

por qué?

4. Cuál de los dos equipos recomendaría usted que se adquiera?

Argumente sus respuestas

10
 FALLAS ACTIVO 1

TO
TO Dia(s) TFS
TPR Dia(s)
90 2
130 3
160 4
234 12
234 13
216 12
234 12
234 12
129 5
323 7
345 2
256 9
324 12
198 13
234 7

198 7

11
 FALLAS ACTIVO 2

TO (DÍAS) TPR (DÍAS)

24 8
427 8
401 8
20 7
13 8
28 7
29 6
444 7
39 9
103 7
98 7
10 9
145 9
148 8
488 8
100 7

12
 RESULTADOS GENERALES EJERCICIO 5:
COMPARACIÓN DE ALTERNATIVAS ASIGNACIÓN 3

Factores Evaluados Alternativa 1 Alternativa 2

Total Costes en Valor Presente

ACCV(P) =
Total Costes en Valor Equivalente Anual
ACCV(A) =
Inversión inicial =
Costes Operacionales(P) =
Costes Mant. Preventivo(P) =
Costes totales por fiabilidad(P) =
Costes Mant. Mayor(P)=
Equipo 1 n=5, Equipo 2 n=3
Costes Mant. Mayor(P)=
Equipo 1 n=10, Equipo 2 n=6
Costes Mant. Mayor(P)=
Equipo 1 (0), Equipo 2 n=9

Costes Mant. Mayor(P)=

Equipo 1 (0), Equipo 2 n=12

Valor de Reposición (P) =

% Costes por fiabilidad sobre los Costes
totales en valor presente =
13