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Aluminio
Este material es una excelente combinación de ligereza y solidez.
Además de ser resistente a la corrosión, también se puede soldar.
En comparación con los aceros, es menos resistente y más
sensible a las altas temperaturas. Se utiliza principalmente en
áreas donde el peso es fundamental como en partes mecánicas
de coches de carrera, aeronáutica, aeroespacial, bicicletas, etc.
Rara vez está presente en estado puro y se encuentra más a
menudo como una aleación con metales que mejoran sus
propiedades físicas y mecánicas, como el silicio y el magnesio. Un
ejemplo típico es el aluminio AISi10Mg, ofrecido por el fabricante
alemán EOS en forma de polvo. Esto permite fabricar piezas
sólidas y complejas.
Acero inoxidable
El acero inoxidable está bastante presente en la vida cotidiana, la
industria mecánica y la medicina. Tiene buenas propiedades
metálicas y permite obtener una superficie pulida y brillante.
Varios fabricantes de la industria 3D ofrecen este material, como
EOS, ProMetal o ExOne. Algunas de sus propiedades incluyen:
dureza, resistencia a la tracción, conformabilidad y resistencia al
impacto.
el acero Maraging Steel MS1,
se utiliza en la fabricación de
herramientas o moldes,
gracias a su solidez y
resistencia a la rotura.
La impresión 3D facilita la
fabricación de piezas de titanio y
evita las impurezas obtenidas con
las técnicas tradicionales durante la
fase de soldadura. Sin embargo, una
gran desventaja de este material es
su elevado coste, ya que es unas 50
veces mayor que el del acero.
TIPOS DE IMPRESIÓN CON METAL
Inyección con aglutinante de metal
La inyección con aglutinante de metal para impresión 3D comienza como cualquier otro
proceso de impresión – con un diseño 3D sensacional y un slicer que le indica a la impresora
donde debe depositar el material el cabezal de impresión. En lugar de plástico extruido, es
polvo de metal el que se deposita en delgadas capas y una sustancia de unión similar al
pegamento es expulsada de la cabeza de impresión en la parte superior de cada capa. La
alternancia de capas de polvo y el aglutinante se fusionan y comienzan a construir de abajo a
arriba para crear el objeto.
Fusión en cama de polvo
El proceso de fusión en lecho de polvo es muy similar a la inyección de aglutinante de metal,
excepto que, en lugar de depositar un aglutinante para fundir las capas de polvo metálico, se
utiliza un láser de alta temperatura o un haz de electrones. El láser aumenta la temperatura
del polvo en las áreas donde se está construyendo el diseño, fundiendo el polvo metálico y
creando una capa sólida
La fusión en cama de polvo puede llevarse a cabo utilizando alguna de las técnicas
posibles, que son:
Sinterización Selectiva por láser (SLS)
Fundido Selectivo por Láser (SLM)
Sinterizado Directo de Metal por Láser (DMLS)
Fundido por Haz de electrones (EBM
IMPRESIÓN 3D CON INYECCIÓN DE METAL DE UN
CIGÜEÑAL DE MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA
La impresión en metal hace posible imprimir un cigüeñal de motor rápidamente, lo cual hace muy
tentativo y versátil para las industrias de los motores.
En la industria de la electrónica y automovilística su
principal ventaja de la impresión 3D es en sus repuestos,
dado que algunas piezas ya no se fabrican o ya salieron de
serie la impresión a 3D ayuda de manera eficaz a mantener
estas herramientas a tener mayor vida útil.
En la aviación es aligerar el peso dentro para tener una
mayor capacidad de ahorro y reducir el impacto ambiental
con piezas complejas muy resistentes y sumamente
duraderas.
VENTAJAS
• En la industria electrónica, automovilística y la aviación la impresión 3D esta
revolucionando estas industrias, ya que la versatilidad y la facilidad agiliza los procesos de
producción.
• En la cadena de suministros es la mayor revolución dado que las entregas de piezas o
repuestos viajan a la velocidad de la luz de manera digital.
• El uso de máquinas de impresión 3D para el desarrollo de moldes de inyección permite
acelerar el proceso de prototipado de piezas. Así, los moldes pueden fabricarse en apenas unas
horas, mientras que los métodos convencionales requieren días o semanas.
DESVENTAJAS
• Existen todavía limitación de tamaño para confeccionar moldes de inyección de
dimensiones muy reducidas en ciertos materiales.
• La compactación y la calidad de los materiales es inferior a los moldes inyectados.
• Vulneración del copyright, uno de los problemas que se encuentran las empresas es la
copia de productos mediante impresoras 3D. Todas las industrias tienen problemas con la
piratería y la impresión 3D no se libra de ella.
• Contaminación. en la impresión 3D se usan diferentes materiales y entre ellos está el
plástico. El objetivo a largo plazo es reducir el uso del plástico por materiales ya existentes
que son más respetuosos con el planeta. Para que esto suceda, se deberán conseguir
resultados similares a los conseguidos por el plástico, cosa que aún no ha sucedido.
• Usos malintencionados de la tecnología. Lamentablemente, existe la posibilidad de
crear objetos tales como arma de fuego, y el peligro de generalizar este tipo de objetos.
CONCLUSIONES