CARBONITRUR

ACIÓN
ORTIZ CASTAÑEDA ANGEL OSWALDO
 CARBONITR
URACIÓN
La carbonitruración es un tratamiento basado en una difusión
termoquímica en la superficie de la pieza. Así como la cementación es
un enriquecimiento superficial en carbono y la nitruración en
nitrógeno, la carbonitruración es un enriquecimiento superficial
simultáneo en carbono y nitrógeno.
Consiste en el mantenimiento de las piezas a una determinada
temperatura en un medio líquido o gaseoso capaz de aportar carbono y
nitrógeno. Pequeñas cantidades de carbono pueden difundirse en el
acero manteniendo en un baño de nitruración de cianuros-cianatos, así
como pequeñas cantidades de nitrógeno pueden difundirse en el acero
mantenido en un baño de cementación de cianuros-cloruros.
 Benefici
os

La carbonitruración se aplica principalmente para producir una

caja sólida y resistente al desgaste. La difusión de carbono y
nitrógeno aumenta la templabilidad del carbono simple y los
aceros de baja aleación, creando una caja con una dureza
superior a la producida por la carburación. El proceso de
carbonitruración es particularmente adecuado para la producción
masiva de pequeños componentes limpios. Debido a que la
carbonitruración requiere una temperatura inferior en relación
con la carburación, la distorsión disminuye. La velocidad
moderada de enfriamiento reduce el riesgo de fisuras producidas
por el temple.
Aplicaciones y materiales
La carbonitruración austenítica se aplica con éxito a los
componentes producidos en forma masiva en general, y a
aquellos de dimensiones más pequeñas que requieren una gran
resistencia al desgaste y en los que los requisitos de profundidad
de la caja varían entre 0,1 y 0,75 mm como máximo. Las
aplicaciones habituales incluyen:
• engranajes y ejes
• pistones
• rodillos y cojinetes
• palancas de sistemas accionados hidráulica, neumática y
mecánicamente.
Principalmente para mejorar la resistencia al desgaste y la fatiga de
aceros al carbono simple.
Es posible realizar la carbonitruración de una amplia variedad de
aceros, desde los aceros al carbono hasta los aceros dulces (con un
contenido de aluminio reducido), los aceros de baja aleación con un
porcentaje de carbono máximo del 0,25%, los aceros de decoletaje y
los aceros sinterizados.
 Detalles del
proceso
La carbonitruración (austenítica) es un tratamiento
termoquímico que implica la incorporación de carbono y
nitrógeno en la superficie del componente, habitualmente en
forma simultánea. El proceso se lleva a cabo a temperaturas
inferiores, y generalmente durante menos tiempo que la
carburación; por lo tanto, los componentes son menos
propensos a la distorsión. El nitrógeno difuso tiene un efecto
estabilizador en la austenita y disminuye la velocidad crítica
de enfriamiento, y como consecuencia la templabilidad del
acero.
Se pueden aplicar medios de enfriamiento rápido menos
severo, como el aceite, en lugar del enfriamiento rápido al
agua necesario para el acero dulce.
La carbonitruración se lleva habitualmente a cabo en un intervalo de temperatura
de entre 820 y 900 °C, en una atmósfera gaseosa que añade un porcentaje de
carbono de entre el 0,5 y el 0,8% y un porcentaje de nitrógeno situado entre 0,2 y
0,4% (<5%), sobre la superficie de acero al carbono simple o acero de baja
aleación. Transcurrido el tiempo de difusión, los componentes se enfrían
directamente en aceite. La profundidad de cementación en caja obtenida (CHD)
no es, generalmente, superior a los 0,7 mm y depende no sólo de las
profundidades de carbonitruración sino también de la temperatura de
cementación, la velocidad de enfriamiento, la templabilidad del acero y las
dimensiones del componente. El tratamiento térmico se completa con un revenido
a baja temperatura, entre 150 y 200 °C para el rango de profundidad superior de la
caja de cementación, lo que permite reducir la fragilidad, dependiendo de las
circunstancias tribológicas.