UNIVERSIDAD CATÓLICA ANDRÉS BELLO.

ESCUELO DE ING CIVIL.

ING. SANITARIA II.

PRINCIPIOS DE DISEÑO, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE

P.T.A.R

ULISES LINARES
26.707.366
 PRINCIPIOS DE DISEÑO, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE P.T.A.R

i. Sitio de localización de la
Planta. i. Costos de operaciones y
ii. Naturaleza del agua residual mantenimiento.
cruda. ii. Confiabilidad
iii. Confiabilidad. iii. Disponibilidad de personal técnico
iv. Flexibilidad especializado y costo de mano de
v. Aplicabilidad obra
vi. Costos iv. Control del efluentes.
vii. Requerimiento del personal.

i. Conservación de los equipos en condiciones adecuada para lograr una operación

eficiente.
ii. Mantenimiento Preventivo.
iii. Mantenimiento correctivo.
 Diseño
El diseño propone condiciones de
operación y mantenimiento optimas y
con un mínimo costo, confiabilidad,
flexibilidad, requerimiento de personal
técnicos especializado y todo en función
de considerar desde el comienzo del
proceso de diseño; las características
físicas, sociales y económicas del sitio
donde se ejecutará el proyecto.
• El termino confiabilidad va ensalada con que las condiciones de
trabajo en la planta sean difíciles de alterar contando con un
operador calificado para intervenir y mantener el control frente a
cualquier circunstancia, mientras que la flexibilidad, es aceptar
modificaciones futuras que garanticen una optimización en el
sistema al incluir equipos o tecnología innovadora y todo con el
fin de obtener la aceptabilidad, que es cumplir con la
producción de un efluente con las condiciones adecuadas para el
rango de caudales previstos.
• Una planta de tratamiento de baja confiabilidad no garantiza una
producción de un efluente de la calidad requerida, lo cual refiere
un problema al tener que desviar mas recursos para solventar
estos problemas es decir dejaría de ser factible el proyecto.
• La determinante mas importante en la selección de un sistema de
tratamiento lo constituye la naturaleza del agua residual cruda y
los requerimiento de uso o disposición del efluente
• El dinero disponibles para el tratamiento de agua residual es
escaso por lo cual requiere costo de operación y mantenimiento
mínimo.
 Operación
La experiencia lo dice, el costo inicial y
el costo de operación y mantenimiento
constituyen el factor primordial al
adoptar una solución de control de
contaminación hídrica exitosa.
• El sistema de tratamiento debe tener la capacidad de estar en
constante operación.
• Que se produzca de forma continua el caudal y calidad del
efluente requerido .
• Los equipos deberán trabajar satisfactoriamente bajo cualquier
rango posible de condición.
• Se debe contar con equipos de laboratorio que permitan
determinar las características esenciales de operación, hacer
los reajuste requeridos y controlar la calidad del efluente.

Mantenimiento
Arte de mantener los equipos de la planta,
las estructuras y todos los accesorios en
condiciones adecuadas para lograr un
operación eficiente del sistema de
tratamiento.
• La responsabilidad del mantenimiento
debe ser asignado al personal competente.
• Establecer un programa de mantenimiento
preventivo de aplicación permanente.
• Contar con presupuesto adecuado y seguro.
Mantenimiento Preventivos
Mantenimiento programado para prevenir fallas o eventuales
salidas de servicio de algún componente del sistema de
tratamiento.
Finalidad:
1. Reducir los costo de operación y de mantenimiento.
2. Reducir fallas no programadas.
3. Eliminar las emergencias.
Todo programa de mantenimiento debe incluir:
4. Buen aseo general.
5. Lubricación.
6. Refrigeración.
7. Almacenamiento.Mantenimiento Correctivo
Actividad de emergencia para reparar un equipo o esctrucutra
que ha causado una falla del sistema de tratamiento, cuando se
requiere mantenimiento correctivo se ha de analizar si el
equipo o componente debe repararse o reemplazarse por uno
nuevo.
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ESCUELO DE ING CIVIL.
ING. SANITARIA II.

REACTORES Y SUS MODELOS

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 Reactores
Reactor de cochada, de mezcla completa
i. Inexistencia de afluente y efluentes.
ii. Mezcla total y continua.
Reactor de flujo en pistón o flujo tubular
i. Sale del tanque con la misma
secuencia con la que entra.
ii. Posee Dispersión nula.
iii. Permanecen en el tanque durante el
tiempo teórico de retención
hidráulica.
Reactor de flujo continuo y mezcla completa
i. Tanques cilíndricos o cuadrados.
ii. Mezcla Mecánica.
iii. El contenido del reactor es homogéneo igual
que el afluente.
Reactor de flujo arbitrario o disperso
i. Régimen de flujo intermedio.
ii. Esta entre los valores de reactores
de mezclas completa y reactores de
mezcla por pistones .
Reactor de
cochada, de
■ Balance de materiales
Acumulación = Generación

mezcla completa
Este estilo de reactores tiene un uso limitado en
la práctica del tratamiento de aguas , aunque su
uso debería tenerse en cuenta en plantas
■ Cuando la concentración de sustancia disminuye
pequeñas y en operaciones como la digestión con el tiempo
de lodos

Co= t = 0 g/m^3
Reactor de flujo • Remoción de DBO en el Reactor

continuo y
mezcla completa
• Modelo Cinético de Primer orden y Eficiencia de remoción
de DBO
El afluente es totalmente mezclado con el contenido del
reactor es decir de dispersión infinita. El tanque tendrá
un contenido homogéneo y una composición uniforme
en su volumen

• Tiempo de retención
hidráulica

• Remoción de DBO en el Reactor en serie

Reactor de flujo • Modelo de Remoción del DBO

en pistón o flujo
tubular
Es un reactor ideal, la dispersión es nula en este tipo Son igua
le s
de reactores, todos los elementos del sistema viajan a
la misma velocidad.

El flujo al llegar al reactor, es encerrado en paquetes • Eficiencia de remoción del DBO

herméticos que luego viajan a lo largo del tanque, sin
transferir ninguna sustancia de un paquete a otro ,
aunque exista mezcla completa en cada paquete, se
puede considerar que cada uno es un mini-reactor de
cochada en mezcla completa
• Tiempo de retención Hidráulica
Reactor de flujo Dispersión

arbitrario o
disperso
• Remoción de la DBO según Whener y Wilhen

En la práctica es imposibles impedir la mezcla Solución Gráfica

entre las partículas de fluido o paquetes de flujo
y siempre hay alguna mezcla longitudinal.

• Remoción de DBO con cinética de segundo nombre

Flujo pistón