ESTANDAR DE INSTALACION
DE UN VENTILADOR
SECUNDARIO
 EJERCICIO 1

 Considerar si la ventiladora está aspirando con una velocidad optima que esta
aspirando es 3500 pies/minuto y caudal de 8000cfm.
 -Determinar el diámetro del ducto :
 a= área del ducto en pies²
 Q= v x a ,donde a= Q/v luego; 8000/3500 =2.3 pies²
 a=Л x D² ; D= (4 a )½
4 Л
D = 21 pulgadas. , (ducto aspirando)
 EJERCICIO 2

 Considerar si la ventiladora está soplando con una velocidad optima

que esta soplando es 2000 pies/minuto y caudal de 8000cfm.
 -Determinar el diámetro del ducto :
 a= área circular del ducto pies²

 Q= v x a ,donde a= Q/v luego; 8000/2000 =4.0 pies²

 a=Л x D² ; D= (4 a )½
4 Л
D = 27 pulgadas. , (ducto impelente)
1. VENTILADORES EN SERIE
 Son labores que no se ramifican.
 Conforman un ramal.
 Las leyes que gobiernan este tipo de red

Presión total (Pt)- Pt=P1+P2+…+Pn

Resistencia total (Rt)- Rt=R1+R2+…+Rn

Caudal total (Qt)- Qt=Q1=Q2=…=Qn

Depresión total (Ht)- Ht=H1+H2+…+Hn

2. VENTILADORES EN PARALELO
 Es un ducto en paralelo:
 Con una misma entrada –suministro a una misma area.
 Y con el mismo retorno-extrae el aire de la misma Fuente.
EQUIPOS PARA LA
VENTILACIÓN
AUXILIAR
 VENTILADORES AUXILIARES

Los ventiladores auxiliares o secundarios

son hoy día, poco voluminosos y se instalan

de manera relativamente fácil en el interior de

la tubería de ventilación. Según la energía

utilizada se dividen en eléctricos y

neumáticos.
 VENTILADOR ELÉCTRICO

Permite la obtención de caudales de aire

grandes con un rendimiento de energía muy

superior.
 VENTILADOR NEUMÁTICO
Movido por aire comprimido es simplemente un turbo
ventilador, es decir, consta de una turbina automotriz y una
hélice, montadas sobre el mismo, cuyo conjunto está fijo en un
tubo canal de forma cilíndrica.

En la práctica se pueden montar varios ventiladores en

una misma tubería, metálica o plástica reforzada con anillos, a
intervalos de 50 a 200 metros, lo que reduce las fugas.
CLASIFICACIÓN DE LOS
VENTILADORES
 VENTILADORES CENTRÍFUGOS
En estos ventiladores, el aire entra por el canal de aspiración que se encuentra
a lo largo de su eje, cogido por la rotación de una rueda con alabes.

• Ofrece la más alta presión estática y un flujo mediano. Su

eficiencia varía entre 60% y 80%, pueden trabajar a altas
velocidades.
• Pueden considerarse como “quietos” si se observa su cueva
característica, produce menos ruido que las axiales, son rígidos,
son más serviciales pero mucho más costosos. Y hay tres Tipos.

• Hélices Radiales Rectas (simples y la suciedad no se impregna fácilmente)

• Hélices Curvadas Hacia Adelante (multipala, curvatura cóncava a
favor de la rotación y así jalar mas aire)
• Hélices Curvadas Hacia Atrás (lado convexo a favor de la rotación
evita choques en contra del aire, mayor rendimiento)
 VENTILADORES AXIALES

En este tipo de ventiladores, el aire ingresa a lo largo del eje del rotor y
luego de pasar a través de las aletas del impulsor o hélice, es descargado
en dirección axial. También se les llama ventiladores de hélice.

 Presión estática media

 Ofrece el más alto flujo de aire
 Eficiencia entre 70 y 80%
 Son capaces de trabajar a las velocidades (RPM) más altas.
 Presentan una gama de fuerte inflexión e inestabilidad
 Producen los niveles de ruido más altos
 Son más flexibles, es decir versátiles Son más baratos y
compactos
 VENTILADORES AUTOPROPULSADOS
​SPENDRUP
Reubicar ventiladores montados es una desventaja de trabajar en una
mina. Lleva mucho tiempo y daña, o incluso arruina, equipos costosos. Y, los
ventiladores deben moverse con frecuencia, a veces en cada turno  

Es un ventilador que se adapta a las necesidades y va a cualquier parte en

menos tiempo, con menos personal, menos daños y, en general, menos
complicaciones.

Ventajas:
 Terreno difícil
 Condiciones difíciles
 Aire cargado de polvo
 Pisos fangosos
 Gradientes mas empinados
 DUCTOS TWIN
Ductos ovalados, TwinDuct: maximizan el área, sólo se construyen en
versión impelente de 1422 x 800mm, por la dificultad de construcción,
presentación de forma aplanada, con el propósito de cumplir requerimientos de
la industria minera
Tales como:
• Alto flujo de aire
• Máximo espacio disponible para los equipos bajo tierra.
• Mejora el área de paso de vehículos de gran tamaño
• Presenta refuerzo de doble alambrado para su
suspensión
TWINDUCT: esta diseñado para reemplazar al ducto de ventilación redondo en las
galerías de avance que requieren espacio adicional con flujos de aire similares y con
mismo estándares de calidad.
 DUCTOS METÁLICOS
• En su mayoría sin construidos en metal desde 1 a 4 mm de espesor, los
largos dependen del usuario, pero no deben de presentar problemas
para su instalación.
• Presentan mejor coeficiente de roce,
hermetismo en las uniones, bajo índice
de mantenciones
• Costo y peso son sus dos principales
desventajas.
• pueden ser simples o de doble pared
• incluyen una amplia gama de
accesorios (codos, tes, derivaciones,
bridas, registros)
• Tubos flexibles de aluminio o acero
inoxidable o galvanizado
 LÍNEA DE BRATTICE
El colocado (levantamiento) de una cortina
longitudinalmente en una entrada o
cámara divide efectivamente esa abertura
en dos.

Si se erige la línea de brattice desde el último corte

transversal a unos pocos metros del frente de trabajo,
el aire de ventilación se puede dirigir al frente de
trabajo a lo largo de un lado de la cara y regresar por el
otro lado.

La línea de brattice generalmente está

hecha de tela resistente al fuego, similar a
una arpillera
 PRECAUCIONES EN LA INSTALACIÓN DE
SISTEMAS DE VENTILACIÓN AUXILIAR

• Utilizar cono de entrada en instalaciones de ventiladores impelentes. Estas

piezas, generalmente de aluminio se deforman con los golpes y se pierden con
facilidad.

• Conexiones directas de ductos plásticos a los ventiladores producen

estrechamientos de sección en la admisión, con la consiguiente pérdida de
presión estática, además de las fugas de aire por las junturas.

• Utilizar rejilla de protección en el cono de entrada, para no dejar expuesto el

rotor al riesgo de destrucción por el ingreso de cuerpos extraños.
• El uso de de piezas de reducción de f en la
descarga directa en los ventiladores tubo-
axiales produce altas pérdidas por estrechamiento
(40%) si el ángulo de la reducción es mayor a 30°
• El montaje de un ventilador aspirante con descarga
sin cono o ducto que reduzca la velocidad de salida
es una pérdida importante de energía que
fácilmente puede evitarse con la instalación de un
ducto de descarga de un largo mínimo de 2 veces
el diámetro del ventilador, o de un cono de
descarga

• La instalación de codos en la descarga de

los ventiladores con radios menores a 0.5 f
produce una alta resistencia al paso de aire.
 CONCLUSIONES

• La instalación de un sistema de ventilación es una de

las labores auxiliares mas importantes para poder
realizar trabajos en minería subterránea.
• Los equipos para este sistema deben de contar con
certificación de calidad con el fin de garantizar
seguridad a los trabajadores.
• El mantenimiento de estos equipos debe ser
constante debido a la importancia que tienen en
minería subterránea.