PROCESOS DE FABRICACION

Y MANEJO DE MATERIALES
CAAMAL RODRIGUEZ JESSICA
LUNA CANUL ELSA
7timo semestre nocturno.
MC. ALBERTO ORLANDO PEREZ MARTIN
De los siguientes métodos fabricación

Moldeo por inyección

2. Moldeo por soplado
3. Moldeo por compresión
4. Moldeo por termoformado

Investigar un video de cada uno de los métodos donde se visualice el procedimiento,

así mismo describir el procedimiento y exponer sus conclusiones.

La actividad se entrega en formato PowerPoit donde se deberá anexar la el URL de

los videos, y las descripciones correspondientes.
 Moldeo por inyección

Es un proceso semicontinuo que consiste en inyectar

un Polímero o cerámico en estado fundido (o ahulado) en un
molde cerrado a presión y frío, a través de un orificio pequeño
llamado compuerta. En ese molde el material se solidifica,
comenzando a cristalizar en polímeros semicristalinos. La pieza
o parte final se obtiene al abrir el molde y sacar de la cavidad la
pieza moldeada
Diagrama
 Link del video

• https://www.youtube.com/watch?v=QeRYuRdt5jo
 Moldeo por soplado

Puesto que los moldes en soplado no tienen que soportar elevadas presiones la
cantidad de materiales disponibles para su construcción es grande. Para piezas
pequeñas se emplean moldes de aluminio, acero, aleaciones de cobre-berilio. Los
moldes de aluminio presentan muy buena conductividad térmica, son fáciles de
fabricar y pero su durabilidad no es muy elevada.
Proceso de extrusión-soplado comprenden:
1.- Fusión del material plástico
2.- Obtención del precursor o párison
3.- Introducción del precursor hueco en el molde de soplado
4.- Insuflado de aire dentro del precursor que se encuentra en el molde
5.- Enfriado de la pieza moldeada
6.- Desmolde de la pieza
Diagrama
 Link del video
• https://www.youtube.com/watch?v=iN9CNKRnemQ
 Modelo por compresión
El moldeo por compresión tiene un alto desarrollo en la fabricación de
piezas de materiales compuestos para aplicaciones de reemplazo de
metales, se utiliza normalmente para hacer piezas más grandes planas
o de forma levemente curvas.
A pesar de ser un moldo antiguo actualmente es muy utilizado en la
fabricación de piezas de automóviles, tales como cubiertas, defensas,
cucharones, spoilers, así como pequeñas piezas más complejas.
 Diagrama

Compresión
Se coloca un molde
en la maquina

Preparación de la Se ajusta el tiempo

preformas y temperatura
 Link Del Video

https://youtu.be/LrJN_XFa42A
 Moldeo por termoformado.
Es un proceso excelente cuando se requiere la obtener de
prototipos para pruebas iniciales de forma, tamaño y capacidad.
Las máquinas y los moldes de última generación se utilizan para
una producción automática de gran volumen.  
Una de sus principal ventajeases es que requiere una menor
inversión inicial, actualmente en las empresas que trabajan con
aluminio sigue utilizando.
El costo de un molde de termoformado suele ser menor que el
costo de un molde de inyección
 Diagrama

Moldeo del
semielaborado

Calentamiento del Enfriamiento del

semielaborado producto
 Link del video

https://youtu.be/2qwir7LugvEn
 Conclusión Elsa
Considero que los 4 modelos son de buena utilidad, gracias a la
investigación realizada anterior mente y con los videos pudimos
observar la diferencia de cada uno el primero es muy fácil de
realizar Moldeo por inyección consiste en que es proceso
semicontinuo, de igual manera le sigue el moldeo por soplado este
se refiere  a un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico
huecas gracias a la expansión del materiales. El siguiente moldeo
de compresión es el reemplazo de metales que ya existen y por
ultimo el moldeo de termoformado consiste en que primero
se calienta, después de ello toma la forma del molde sobre el que
se coloca para así ser un termoformado ya un molde nuevo
 Conclusión Jessica

• Al estudiar los cuatro procesos note la diferencias y las similitudes y

que actualmente algunos métodos se siguen utilizando pero con
maquinas modernas, las empresas buscan lo mas factible y que este a
su disposición y economía, el mas escuchado es el termo formado lo
cual también es el mas económico. También cada material lleva
diferente tipo de moldeado y diferente proceso es lo cual los hace
diferentes la manera en la que llegan la producto final.