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2 ORIFICIOS
q C D A 2 g h (4.4)
q = caudal de descarga
CD = coeficiente de descarga
A = área del orificio
h = altura de carga
a) Rectangulares b) Triangulares
fórmula de Poleni:
2 3 8 5
Q 2 g C D w H 2 (4.5) Q 2 g CD tan H 2 (4.6)
3 15 2
H = Nivel de agua sobre el vertedero
CD = Coeficiente de descarga para vertederos. CD = 0.62 para vertederos,
recomienda Azevedo Netto (Según estándares internacionales C D= 0.6 – 0.8)
w = Ancho del vertedero rectangular
Q = caudal de descarga por el vertedero
B = antepecho del vertedero
4.4 VELOCIDADES DE AUTO LAVADO
Se deben mantener velocidades que eviten la deposición de sedimentos. Algunas recomendaciones
son:
0.9 m/s en plantas antes de desarenadores , rejas
0.7 m/s después del desarenador antes del tratamiento primario
0.4 m/s después de tratamiento primario
0.3 m/s en conductos con agua limpia
TABLA 4.1 Coeficiente de velocidad C para la ecuación de Hazen-Williams.
Material C
Acero con juntas lock-bar (nuevo) 135
Acero galvanizado (nuevo y usado) 125
Hierro fundido limpio (nuevo) 130
Policloruro de vinilo(PVC) 150
Cobre y latón 130
Conductos con acabado interior de cemento pulido 100
Concreto, acabado liso 130
Concreto, acabado común 120
Tubos de arcilla vitrificado (drenes) 110
Madera cepillada o en duelas 120
Fuente: SOTELO AVILA, (1982) “Hidráulica general”.[2]
TABLA 4.2 Valores del coeficiente de rugosidad de Manning (n)
Material n
Acero galvanizado nuevo y usado 0.014
Concreto monolítico pulido 0.011
Concreto monolítico sin pulir 0.014
Concreto con acabado tosco 0.015
Concreto con juntas de macho y campana 0.012
Arcilla vitrificada 0.011
PVC (policloruro de vinilo) 0.09
Fuente: Adaptado de SOTELO AVILA, (1982)[2]
d) Darcy –Weisbach (pérdida por fricción)
Fórmula racional aplicable a flujo laminar, turbulento o de transición, para todo tamaño de
tubería y cualquier fluido Newtoniano no compresible y a cualquier temperatura.
L V 2 8 fLQ 2
hf f (4.12)
D 2 g 2 gD 5
Donde: hf = Pérdida de carga por fricción [m]
D = Diámetro [m]
64
Flujo laminar: Re < 2000 f (4.13)
Re
Colebrook -White
1 2.51
Flujo transicional: 2000 < Re < 4000 2 log
(4.14)
f 3.71D Re f
TABLA 4.3 Valores sugeridos para la rugosidad equivalente
Material de la tubería
o del revestimiento [mm] c) Número de Reynolds
Concreto 0.30 a 3.00
Acero bridado 0.91 a 9.10 Para tuberías circulares, en flujo a tubería llena:
Madera cepillada 0.18 a 0.90
VD VD 4Q
Hierro fundido asfaltado 0.12 Re
D
Hierro fundido 0.26
Tubería de acero soldado 0.046 Donde: = Densidad del fluido [Kg/m3]
Acero comercial o hierro dulce 0.046 = Viscosidad dinámica [N s/m2]
Arcilla vitrificada 0.15
= Viscosidad cinemática [m2/s]
Hierro galvanizado 0.15
Vidrio, PVC, cobre, latón 0.0015
Fuente: AHMED N.(1987), “Fluid mechanics”
Accesorio Características K
Válvula mariposa … totalmente abierta 0.3
con ángulo de cierre =10° 0.46
con ángulo de cierre =20° 1.38
e) Pérdidas localizadas con ángulo de cierre =30° 3.6
con ángulo de cierre =40° 10
con ángulo de cierre =50° 31
94
con ángulo de cierre =60°
Son las que se dan por los accesorios como codos, válvulas, etc. Válvula Check … tipo horizontal 8 – 12
tipo de balancín 0.6 – 2.5abierta
2
V
Método general hL K (4.15)
2g tipo bola 2.5 – 3.5
Válvula Compuerta… Totalmente abierta 0.19
¼ cerrada 1.15
½ cerrada 5.6
¾ cerrada 24
Para H&W:
Existe otro método numérico para resolver este tipo de problemas y fue derivado por Hudson
et al. (1979) y toma 4 aspectos muy importantes: