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CUATRIMESTRE : ENERO-ABRIL-2022
ING. JUANA MARIA NUÑEZ HERNANDEZ
jnunez@utt.edu.mx
TSU PROCESOS INDUSTRIALES AREA
MANUFACTURA
UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE TORREON
PRESENTACIÓN
Experiencia profesional
• Concepto de diagnostico
• El diagnostico de un proyecto tiene por objetivo
principal efectuar la identificación del problema y
caracterizarlo, con la finalidad de identificar la
solución que tiene el mayor impacto.
EJEMPLO DIAGNOSTICO Y ANALISIS DE UN CASO PRACTICO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO
Unidad Temática: I. Diagnóstico y análisis de un caso práctico de la CS
Tema: Diagnóstico de las necesidades de CS de un proceso productivo
Caso de estudio: 1. HomeSolutions Company
Objetivo: Qué el alumno analice las condiciones del sistema de materiales de una empresa y
sea capaz de proponer soluciones a problemas de abastecimiento y control de
inventarios de un proceso productivo.
I. Desarrollo
El Sr. Thomas,Presidente de HomeSolutions Company, y el Sr. McDonnell, Vicepresidente de la compañía,
discutieron cómo afectarían las condiciones económicas a largo plazo al producto que fabrican, un purificador
de aire doméstico. Estaban particularmente preocupados por el aumento del costo del producto. El año
pasado aumentaron los precios de venta y, pensaban que otro aumento en el precio podría producir un efecto
negativo en sus ventas. Se preguntaron si habría alguna forma de reducir los costos para mantener la
estructura de precios existente.
La noche anterior McDonnell asistió a una reunión de la asociación de compras, y escuchó la presentación
del presidente de una empresa de herramientas, en la que éste explicaba cómo habían reducido los costos en
su empresa. La empresa de herramientas había contratado a un agente de compras, con una licenciatura en
administración de empresas, que redujo los costos en un 15%. McDonnell pensó que algunas de estas ideas se
podrían aplicar a la empresa.
El agente de compras actual, el Sr. Older, ha trabajado durante 25 años para la
empresa, y la dirección no ha tenido ninguna queja de él. La producción nunca se ha
parado por falta de material. La reducción de un 15% de los costos no se puede
ignorar. Thomas ha sugerido que McDonnell estudie este campo y que proponga una
solución.
McDonnell se puso en contacto con varias escuelas de negocios de la zona.
Dijo que estaría interesado en contratar a un recién egresado. Uno de los requisitos
necesarios era que el candidato mejorase la función de aprovisionamiento de la
empresa. Diversos candidatos visitaron la fábrica y analizaron el departamento antes
de redactar un informe
El informe más dinámico fue el propuesto por Tim Younger. Recomendando lo siguiente:
1. Disminuir los niveles de pedidos de existencias (de 60 a 45 días) para ciertos artículos,
lo que permitiría una reducción del inventario.
2. Analizar las especificaciones de varios componentes.
3. Estandarizar varios componentes para reducir la variedad de los artículos.
4. Analizar los artículos para ver si se pueden comprar más productos con una orden de
compra global, con el objetivo de reducir el personal de compras.
5. Buscar nuevas fuentes de suministro con un costo más bajo.
6. Aumentar el número de solicitudes de ofertas, para conseguir precios aún más bajos.
7. Ser más agresivos en las negociaciones y hacer menos concesiones.
8. Estar más seguros de que se han tenido en cuenta todos los descuentos comerciales, por
cantidad y por pago al contado.
9. Comprar a la fuente más barata, sin tener en cuenta las relaciones públicas locales.
10. No favorecer a los proveedores que también compran a la empresa.
11. Comprar atendiendo a las necesidades actuales y no a las condiciones del mercado:
hay demasiado dinero relacionado con el inventario.
Después de leer todo el informe, el Sr. McDonnell sopesó lo que le recomendaría a Thomas. Justo una
semana antes de la reunión del departamento, Older había recomendado todo lo contrario. Principalmente,
recomendó un aumento de los niveles del inventario para anticiparse a un futuro aumento de los precios. Older
también había insistido en que la empresa debía mantener buenas relaciones con todos sus proveedores, para
obtener un buen servicio y unas posibles ampliaciones de crédito. Muchos de los proveedores compraron los
purificadores de aire de sus casas a HomeSolutions Company. Ahora Younger propone que estos favoritismos
son erróneos y que deben eliminarse. McDonnell dudaba sobre cuál de las dos acciones debía recomendar. El
Sr. Thomas quería la solución por la mañana.
II. Puntos a desarrollar:
a) ¿Qué recomendaría si fuera McDonnell? ¿Por qué?
b) Analice cada una de las recomendaciones de Younger. ¿Está de acuerdo o en desacuerdo con ellas?
¿Por qué?
c) ¿Qué información tiene que recibir el departamento de abastecimiento de las otras áreas funcionales
de la empresa?
d) ¿Cuáles son los tres enfoques básicos para hacer las negociaciones?
e) ¿Cómo cambia la tradicional relación de enfrentamiento con los proveedores cuando la empresa toma
la decisión de aplicar un sistema Justo a Tiempo?
f) ¿Qué otras herramientas, técnicas, filosofías es posible aplicar en la empresa y que puede mejorar el
sistema de abastecimiento e inventario de la empresa?
III. Bibliografía:
Heizer, J., Render R. (2001), Dirección de la producción. Decisiones tácticas. 6a edición. Prentice Hall, Madrid, España. pp. 21-25.
INTRODUCCION
• Un sistema de producción recibe insumos en forma de materiales,
personal , capital , servicios e información.
• Estos insumos son transformados en un subsistema de conversión en
los productos y servicios deseados que se conocen como productos.
• Una porción del producto resultante es vigilada por el subsistema de
control para determinar si es aceptable en términos de cantidad,
costo y calidad.
• El progreso de una organización esta directamente relacionado a la
producción de sus bienes o servicios, los cuales son juzgados
mediante el valor que estos poseen para sus clientes. Este valor
puede ser tangible e intangible esto ocurre al adquirir este bien o
servicio.
• FUNCION DE COMPRAS: Es aquella función que proporciona de
insumos al proceso de transformación dentro de una organización.
• FUNCION LOGISTICA: Responsable del movimiento real de los bienes
y servicios
• La cadena de suministro es una red de operaciones de manufactura y
de servicios que se encarga de abastecer a todo el proceso de
producción de los bienes y servicios hasta llegar a dicho bien o
servicio al cliente. Esto puede consistir en un flujo físico de materia,
dinero e información dentro de las cadenas de compras, producción y
distribución.
DECISION DE OPERACIONES
• PROCESO
• Las decisiones relacionadas con los procesos determinan el proceso
físico o las instalaciones usadas para elaborar un producto o servicios
como las políticas de la mano de obra asociadas y las practicas
INVENTARIO
• Las decisiones relacionadas con los inventarios en las operaciones
especifican el tipo y el nivel en el que deben mantenerse en función de
las incertidumbres.
• Se emplean sistemas de control de inventarios para administrar los
materiales provenientes de las compras de materias primas, producción
en proceso e inventarios de productos terminados. Los administradores
de los inventarios deciden la cantidad de inventario que se necesita
donde debe ubicar el inventario, y una gran cantidad de decisiones
relacionada.
• Ellos administran el flujo de materiales dentro de una empresa y dentro
de una cadena de suministro.
Proceso de operaciones y cadena de suministro
-PLANEACION-
• Consta de los procesos necesarios para operar estratégicamente
una cadena de suministro ya existente. Aquí una compañía debe
determinar en que forma satisfacer una demanda anticipada con
recursos disponibles .
• Un aspecto importante de la planeación es crear un conjunto de
medidas para vigilar la cadena de suministro de modo que sea
eficiente y entregue alta calidad y valor a los clientes
FUENTES
• Una fuente comprende la selección de proveedores que
entregaran los artículos y servicios para crear el producto de
la compañía.Es necesario un conjunto de procesos de
determinación de precios, entrega y pagos junto con medidas
para vigilar la mejora de relaciones entre los socios de la
empresa.
• Entre estos conceptos se cuenta la recepción de envíos ,
verificarlos , transferirlos a instalaciones de manufactura y
autorizar pagos a proveedores.
MANUFACTURA
Analizar las condiciones actuales del proceso detectando los principales factores que afectan su
efectividad Descripción de problemas en proceso enfocándose a los existentes en las áreas de
maquinaria (utilizar técnica Foda) MATERIA PRIMA, PROVEEDORES, MEDIOS DE TRANSPORTE, COMPRAS, ORDENES DE
COMPRA, TIEMPOS DE EJECUCION (DE FORMA CONSTANTE)