Unidad III: Partículas Magnéticas

Objetivo de aprendizaje de la Unidad:

El alumno determinará actividades de servicio mediante la aplicación de
partículas magnéticas, para elaborar programas de mantenimiento predictivo.

IMI J ESÚS ANTONIO ORTEgA

 PARTICULAS MAGNÉTICAS

Es un método de END que sirve para la localización de discontinuidades

superficiales y cercanas a la superficie, en materiales ferromagnéticos.

Su aplicación requiere que una parte o el total del componente a inspeccionar

se encuentre magnetizado, las discontinuidades que sean transversales a la
dirección del flujo magnético causaran una fuga de campo”.

Sobre la superficie magnetizada se aplican finas partículas de hierro coloreadas

que son atraídas hacia las fugas de campo magnético.

IMI Jesús Antonio Ortega Contreras

 En este al igual que en el líquidos
penetrante
ensayo realizaremos
de la combinación de
s ensayos: dos

• Fuga de
campo
magnétic
o
• Ensayo
Visual

Acero al carbono

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 Principios:

Se basa en el principio del campo electromagnético, aprovechando el fenómeno que crean las líneas
de fuerza magnética, permitiendo que una distorsión encontrada sobre el material, obligue a estas
líneas de fuerza a entrar y a salir del objeto que se ensaya, permitiendo descubrir la discontinuidad.

Para la aplicación de este ensayo, necesitaremos un yugo magnético y limaduras de hierro, así como
la adecuación del ambiente donde realizaremos la inspección.

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 Líneas de fuerza magnética y Fuga del
campo magnético

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 Las líneas de fuerza magnética deben encontrarse orientadas a 90° respecto al eje mayor de la
discontinuidad.

EJE MAYOR: la dimensión mayor de cualquier discontinuidad intencional o no intencional; la cual

puede presentarse en cualquier plano o dirección.

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 Es importante comprender el concepto de permeabilidad magnética, ya que a partir de
ahí, es que será posible detectar las discontinuidades de los materiales.

Permeabilidad magnética es la facilidad con la que puede un material ser

magnetizado.

Entonces podemos decir que la detección de discontinuidades por ensayo de partículas

magnéticas se basara en:
• La capacidad del material para poder ser magnetizado
• La distorsión que sufren las líneas de flujo cuando son interceptadas por un cambio de
permeabilidad.

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 Ventajas del ensayo:
• Es un método relativamente fácil de aplicar
• Se emplea equipo fácil de operar
• El equipo no requiere un mantenimiento extensivo y costoso
• Es adecuado para detectar discontinuidades que se
encuentran llenas de carbón, escorias u otros contaminantes y
que no pueden ser detec6adas por LP
• Normalmente no se requiere equipo costoso
• Se obtiene una mayor productividad que con LP y resulta mas
económico
• Portabilidad y adaptabilidad a muestras pequeñas o grandes
• Las indicaciones don producida directamente en la superficie
de la pieza, indicando la longitud, localización, tamaño y forma
de las discontinuidades.

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 Desventajas del ensayo:
• Es aplicable solamente a materiales ferromagnéticos
• Cualquier cambio brusco de sección o de forma en la pieza
a examinar, es susceptible de producir indicaciones no
relevantes
• Se requieren dos o mas magnetizaciones secuenciales (a
90° una magnetización respecto de la otra.
• En algunas ocasiones después de la inspección se
requiere
una des magnetización.
• Las técnicas de magnetización directa requieren medida
especiales de seguridad.
• Existe el riesgo de inhalar las partículas magnéticas
secas.
• Las piezas o áreas de interés grandes se tienen que
inspeccionar por secciones.
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 Actividad de clase

REALIZA UN MAPA MENTAL, DE LOS METODOS DE

MAGNETIZACIÓN PARA LA APLICACIÓN DE PARTICULAS
MAGNÉTICAS.
 Métodos de magnetización y
comportamiento del campo magnético.

Magnetización al fluir una corriente eléctrica sobre el material:

Regla de la mano

Ideal para inspección de piezas maquinadas

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 PUNTAS DE CONTACTO

• Ideal para piezas planas

• Ideal para soldaduras
• Ideal para discontinuidades
localizadas
• Ideal para piezas NO
maquinadas

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 CONDUCTOR CENTRAL
• Ideal para piezas cilíndricas o de
anillo.
• Detección de discontinuidades
en diámetro interno y externo
de la pieza
• Se magnetiza el 100% de la
superficie interna y externa.
• Detección de
discontinuidades
longitudinales.

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 YUGO MAGNÉTICO

Consiste en un El campo magnético

cable enrollado que se genera se
alrededor de un denomina longitudinal
núcleo en o lineal, entre sus
forma de U, patas.
fabricado de
hierro dulce.

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 TIPOS DE YUGO MAGNÉTICO

IMI Jesús Antonio Ortega Contreras

 Para el caso del yugo electromagnético, la fuerza de su campo magnético se
medirá en razón de la carga que puede levantar.

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 TIPOS DE CORRIENTE PARA LA APLICACIÓN DEL ENSAYO

1.- Corriente Alterna

Este tipo de corriente es la indicada cuando se requiere la inspección de discontinuidades

Abiertas a la superficie, tales como grietas por fatiga, o corrosión bajo esfuerzos.
Produce un efecto de piel (skin effect) produciendo un efecto pulsante en el flujo
magnético, este agita las partículas, permitiendo su mayor movilidad hacia las fugas de
campo magnético.

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 2.- Corriente rectificada de media onda

• Este tipo de corriente es de tipo pulsante y

produce una movilidad a las partículas

• Produce una densidad de flujo de cero en el centro

de la pieza a partir de ahí se incrementa la
densidad hasta alcanzar el valor máximo en la
superficie de la pieza.

• Produce máxima sensibilidad para la detección de

discontinuidades sub superficiales,
particularmente cuando se usa con partículas
magnéticas secas con el método continuo.

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 3.- Corriente rectificada de onda completa

• Este tipo de corriente produce un campo magnético

de alta penetración pero proporciona mínima
movilidad a las partículas magnéticas.

• Es comúnmente usada con el método de

magnetización residual, permitiendo un tiempo
suficiente para la formación de indicaciones.

• Los campos magnéticos generados por corriente

directa son difíciles de remover.

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 Clasificación de las partículas magnéticas

Las partículas magnéticas son el medio de inspección por el cual se generan las
indicaciones en la superficie de la pieza, las hay de dos tipos: Secas y en suspensión; a su
vez pueden ser de color visible o fluorescentes.

Son de material ferro magnético finamente fragmentado (similar a un polvo) y diseñadas

para ser fácilmente visibles sobre la superficie de la pieza al ser atraídas por una fuga de
campo magnético

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 Características generales de las partículas magnéticas

• Deben tener alta permeabilidad para ser fácilmente atraídas

hacia las fugas de campo magnético.

• Baja retentividad para no ser atraídas unas con otras y evitar

aglomeración.

• Control de tamaño y forma para obtener resultados

consistentes;
deben ser redondas y alargadas.

• No deben ser toxicas.

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 Características de las partículas magnéticas secas

• Se utilizan tal y como se suministran, se aplica por aspersión o

espolvoreado.

• Se pueden utilizar bajo condiciones ambientales extremas de

frio o a temperaturas de hasta 315°C.

• Son el medio de inspección adecuado para la detección

de discontinuidades sub superficiales.

• Poseen una buena movilidad con corriente alterna y DC

de
media onda.

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 Desventajas de las partículas magnéticas secas

• Menor probabilidad de detección de discontinuidades muy

finas.

• Difícil o hasta imposible de aplicar sobre cabeza o vertical.

• No siempre existe evidencia visual de cobertura completa

en la
superficie de la pieza

• Se tiene un promedio menor de producción de piezas

inspeccionadas

• Existe probabilidad de inhalarlas, se requiere utilizar un cubre

bocas.
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 Características de las partículas magnéticas húmedas
• Son suspendidas en agua acondicionada o en algún destilado
ligero de petróleo en una concentración dada.

• Se aplican por spray o por baño.

• En unidades estacionarias de inspección pueden ser

reutilizables.

• Son de menor tamaño que las partículas secas, y por lo tanto

mas sensibles.

• Sirven para discontinuidades muy finas, y aplicable en piezas

criticas.

• Se debe preparar la suspensión de acuerdo al fabricante.

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 TARE
A
Investigar método de ensayo de pruebas de burbuja.

Debe contener:
Introducción

Aplicaciones
Parámetros a considerar de ensayo
Desarrollo del ensayo (pasos)
Ventajas y desventajas del ensayo
Conclusión

Nota: pueden imprimir y pegar

imágenes.
 Color de las partículas magnéticas

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 Para la aplicación de partículas magnéticas húmedas visibles,
podemos emplearlas usando un tinte de contraste que permita
analizar mejor las discontinuidades.

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 Las partículas magnéticas fluorescentes sean secas o húmedas, se usan con una iluminación
proveniente de una lampara de luz ultra violeta UV-A llamada también luz negra; se recomienda el
uso de este tipo de partículas para detectar discontinuidades muy finas en piezas criticas. La luz no
debe exceder 2 candelas pie (21.5 lux).
Este tipo de partículas contienen una pigmentación que brilla inmensamente cuando son expuestas
a la luz negra.
Son ideales para la detección de grietas por fatiga empleando magnetización con corriente alterna.

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 Secuencia de operación

La secuencia de operación se refiere a la relación que existe entre el

momento de la aplicación de las partículas magnéticas y el establecimiento
del flujo magnético.
Se tienen dos métodos de secuencia de operación.

• Secuencia de operación continua

Este tipo de partículas pierde movilidad al entrar en el contacto con la

superficie de prueba, por tal motivo el flujo magnético debe iniciar antes de
la aplicación de las partículas y debe terminar después de que la aplicación
ferro-magnético sea completada y cualquier exceso haya sido removido. Las
partículas magnéticas deben ser aplicadas por medio de un bulbo aspersor
que proporcione un espolvoreado fino y uniforme sobre el área de interés.
(partículas magnéticas secas)

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 • Secuencia de operación continua para la aplicación
de partículas húmedas.

Implica el baño de la pieza para proveer una fuente

abundante de partículas suspendidas sobre el área de
interés y terminar la aplicación inmediatamente antes
de la suspensión de la corriente magnetizadora.

La aplicación de la suspensión se debe realizar por

medio de un aspersor que asegure una uniforme
aplicación sobre el área de interés. Agitar suspensión
antes de cada aplicación.

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 • Secuencia de operación residual.

El medio de inspección es aplicado después de que la corriente

magnetizadora se ha suspendido.
Las indicaciones de forman empleando magnetismo residual de la
pieza, esta secuencia de operación puede ser usada siempre y cuando
se compruebe que la pieza a inspeccionarse es de alta retentividad y
que el magnetismo residual es lo suficientemente fuerte para crear
fugas de campo magnético con capacidad de formar indicaciones
interpretables

IMI Jesús Antonio Ortega Contreras

 ¿Como elegir un método?

Se debe considerar:

1. La sensibilidad requerida
2. Las propiedades magnéticas de la pieza (permeabilidad y retentividad)
3. La técnica de magnetización (Yugo, bobina, puntas etc.)
4. El tipo de corriente eléctrica (AC, DC, FW, HW)

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 Procedimiento de aplicación del ensayo

1.- preparación de la superficie

2.- Elegir el método de magnetización.

3.- Elegir el tipo de partículas a emplear.

4.- Elegir método de secuencia de

operación.

El mas común son las partículas magnéticas secas, con magnetización por yugo electromagnético en
secuencia continua.
Para este, lo recomendable es seccionar la pieza a inspeccionar y evaluar sección por sección realizando
una magnetización a 90° una de otra sobre la misma sección, para encontrar con mayor facilidad las
discontinuidades del material.
Para el caso de la soldadura, esta inspección se realiza de forma perpendicular al cordón de soldadura a
evaluar.
IMI Jesús Antonio Ortega Contreras
 Veamos un ejemplo del ensayo

IMI Jesús Antonio Ortega Contreras

IMI Jesús Antonio Ortega Contreras
IMI Jesús Antonio Ortega Contreras
 TARE
A
Engloba la información vista en la unidad en un cuadro
sinóptico.