ALEACIONES HIERRO CARBONO

 
UNIVERSIDAD NACIONAL AUTONOMA DE HONDURAS
EN EL VALLE DE SULA (UNAH VS)
DEPARTAMENTO DE QUÍMICA.
CARRERA DE QUIMICA INDUSTRIAL
QI-482 METALURGIA APLICADA.
Comprenden los aceros y hierros de fundición que son los
materiales más importantes en la construcción de maquinas.

En las aleaciones Hierro-Carbono, los componentes son el hierro

y carbono.

Tal como se vio en la curva de enfriamiento del hierro puro,

existen transformaciones alotrópicas a, d y g, las cuales también
existen en las aleaciones Hierro Carbono, pero las temperaturas
de transformación se desplazan según el contenido de Carbono
en la aleación.
 FORMAS ALOTRÓPICAS DEL HIERRO
El hierro cristaliza en la variedad alfa hasta la temperatura de 768ºC. La
red espacial a la que pertenece es la red cúbica centrada en el cuerpo
(BCC). La distancia entre átomos es de 2.86 Å.

El hierro alfa no disuelve prácticamente en carbono, no llegando al

0.008% a temperatura ambiente, teniendo como punto de máxima
solubilidad a T=723ºC (0,02%)Magnético.

La variedad beta existe de 768ºC a 910ºC. Cristalográficamente es igual a

la alfa, y únicamente la distancia entre átomos es algo mayor: 2.9 Å a
800ºC y 2.905 a 900ºC. No Magnético
La variedad gamma se presenta de 910ºC a 1400ºC. Cristaliza
en la estructura Cubica centrada en las caras (FCC). El cubo de
hierro gamma tiene más volumen que el de hierro alfa.
El hierro gamma disuelve fácilmente en carbono, creciendo la
solubilidad desde 0.85% a 723ºC hasta 1.76% a 1130ºC para
decrecer hasta el 0.12% a 1487ºC. Esta variedad de Fe es
amagnético.
La variedad delta se inicia a los 1400ºC, observándose,
entonces una reducción en el parámetro hasta 2.93Å, y un
retorno a la estructura BCC. Su máxima solubilidad de carbono
es 0.007% a 1487ºC. Esta variedad es poco interesante desde
el punto de vista industrial. A partir de 1537ºC se inicia la fusión
del Fe puro.
transformaciones alotrópicas
del hierro a, d y g, según desciende
la temperatura
El segundo componente de las aleaciones Hierro
Carbono, el Carbono forma con el Hierro el
compuesto químico estable Fe3C (Carburo de
Hierro), llamado comúnmente Cementita con un
contenido de carbono de 6.67%
Las aleaciones hierro carbono pertenecen al tipo que
forma compuesto químico.

Se examinará solo aquella parte del diagrama de

equilibrio que comprende las aleaciones con
contenido de Carbono hasta 6.67%, puesto que
las aleaciones con mayor contenido de C no se
aplican en la practica.
El carbono puede encontrarse en las aleaciones Fe - C, tanto
en estado ligado (Fe3 C), como en estado libre Carbono, es
decir, grafito; por esto el diagrama comprende dos
sistemas:
a. Fe - Fe3C (Meta estable); Este sistema esta representado en el
diagrama con líneas llenas gruesas y comprende los aceros y
fundiciones blancas, o sea, las aleaciones con carbono ligado, sin
carbono libre (grafito).
b. Fe – C (Estable); En el diagrama se representa con líneas
punteadas; este sistema expone el esquema de formación de las
estructuras en las fundiciones grises donde el carbono se
encuentra en estado libre, como grafito.
Para estudiar las transformaciones
que tienen lugar en aceros y
fundiciones blancas se emplea el
diagrama Fe–Fe3C, y para estudiar
las fundiciones grises, ambos
diagramas (Fe – C y Fe – Fe3C)
 
DIAGRAMA DE EQUILIBRIO DE ALEACIONES DEL SISTEMA Fe - Fe 3C

El diagrama de equilibrio de las aleaciones hierro

Cementita esta representado por las líneas gruesas
llenas.
Comprende las estructuras que se verifican en los
aceros y fundiciones blancas.
 
El diagrama se asemeja al diagrama de equilibrio de las
aleaciones típicas del cuarto tipo, o sea que tiene
transformación peritécticas (parte superior izquierda),
solubilidad limitada en estado sólido, compuesto químico
estable, Eutectica.

Pero también se tiene algo nuevo: las líneas de

temperatura por debajo de solidus, que comprenden a
todas las aleaciones del sistema y que indican la
cristalización secundaria de las aleaciones.
En el eje de las abscisas se da el
contenido de carbono en las
aleaciones en tanto por ciento,
hasta el 6.67%, o sea, hasta la
concentración del segundo
componente del sistema: La
Cementita. En el mismo eje (fila
inferior de cifras) se marca el
contenido de Cementita de las
aleaciones en por ciento desde 0
hasta 100%. Para la cantidad de
C igual a 6.67%, el contenido de
Cementita se toma por 100%
En el punto A en la ordenada del hierro puro corresponde a la
temperatura de solidificación del hierro puro (1539°C), el punto D
en la ordenada correspondiente a la temperatura de solidificación
de la Cementita (Aprox. 1550°C).

Según el carácter de transformación de las aleaciones con el

cambio de temperatura, todo el diagrama se puede dividir en dos
partes:

1. La superior, que comprende la cristalización primaria de las

aleaciones a partir de liquidus ABCD, hasta solidus AHJECF.

2. La inferior, desde solidus hasta el enfriamiento completo, que

comprende los procesos de cristalización secundaria de las
aleaciones.
Por encima de liquidus
ABCD, las aleaciones con
cualquier concentración se
hallan en estado liquido. La
línea de sólido AHJECF
muestra la temperatura de
solidificación de las
aleaciones, o sea, en esta
línea terminan los procesos
de cristalización primaria.
Entre Solidus y GPSK
tienen lugar los procesos
de cristalización secundaria
de las aleaciones.
Según la composición (concentración) de las
aleaciones el diagrama de equilibrio se puede dividir
en dos zonas:

1.La zona de los aceros con contenido de carbono

hasta 2%

2.La zona de las fundiciones con contenido de

carbono de 2 a 6.67%.
 ZONA DE CRISTALIZACION PRIMARIA.
 
La zona ABH es aquella, donde a partir de la aleación liquida,
se separan los cristales de la solución sólida de carbono en el
hierro-d, es decir Fed (C). En la zona ABH se tiene el equilibrio
de dos fases: cristales de la solución sólida Fed(C) con
concentración variable (la composición de la solución varia a
lo largo de la línea AH), y la solución liquida (L) con
composición también variable (La concentración de la
solución liquida varia a lo largo de la línea AB)
En la línea AH solidifican las
aleaciones con contenido de
Carbono hasta el 0.1% y por
debajo de la línea AH existe una
fase, o sea, la solución sólida
Fed(C).
En la horizontal HJB (1496°C) se realiza la reacción peritécticas: La
fase liquida con concentración de 0.51% de C y la solución sólida de
carbono en el hierro-d con concentración de 0.1% de C, forman la
solución sólida en el hierro-g Feg(C) que tiene la concentración de
0.18% de C, o sea, se tiene el equilibrio invariante de tres fases. La
solución sólida de carbono en el hierro-g se designa por Feg(C) y se
denomina Austenita.
La zona JBCE comprende las
aleaciones con contenido de
C hasta 4.3%, por debajo de
la línea JB la solución sólida
Fed(C) se transforma en
Feg(C); La línea BC señala el
principio de separación en la
solución liquida de los
cristales de solución sólida
Feg(C) o sea, Austenita.
En la línea JE finaliza la
cristalización de las aleaciones
hasta el limite de 2% de C con
formación de la Austenita. Por
debajo de la línea JE se
encontrará solamente Austenita.
Entre las líneas BC y JEC las
aleaciones tienen estado
bifásico: (a) cristales de
Austenita Feg(C) que varia su
composición a lo largo de la
línea JE y (b) La aleación liquida
(L) que cambia en composición a
lo largo de la línea BC.
A 1130°C la Austenita
(punto E) contiene el
2% de C y la parte
liquida de la aleación
(punto C) el 4.3% de
C; aquí la aleación
liquida se transforma
en la Eutectica, que
se denomina
Ledeburita y
representa una
mezcla mecánica de
Fe(C) y Fe3C
La aleación con contenido de 4.3% de C se destaca entre las
otras aleaciones del sistema: esta solidifica, no en el intervalo de
temperaturas (de liquido a sólido), como las otras aleaciones,
sino a temperatura del punto C (1130°C), formando la Eutectica
(ledeburita), sin fases sobrantes.
En la zona DCF la línea liquido DC muestra el
principio de la separación, a partir de la solución
liquida, de los cristales de Cementita primaria
Fe3C

En el intervalo desde DC hasta CF las

aleaciones tienen un estado bifásico, o sea, los
cristales de Cementita y la solución liquida (L),
cuya composición varia según la línea DC hasta
la concentración de 4.3% de C. En la línea de
sólido CF termina la cristalización de las
aleaciones con formación de la Eutectica que se
compone de Fe(C) y Fe3C (Ledeburita).
En consecuencia, de la cristalización primaria, en el sistema hierro – Cementita
se forman las estructuras siguientes:

a. Aleaciones con contenido de hasta 0.1% de C, solución sólida Fe(C).

b. Aleaciones de 0.1% a 0.18% de C mezcla de soluciones Fe(C) y Fe(C).
c. Aleaciones con 0.18% a 2.0% de C; solución sólida Fe(C), Austenita.
d. Aleaciones con 2% a 4.3% de C; o sea Austenita y ledeburita.
e. Aleación con 4.3% de C Ledeburita.
f. Aleaciones con 4.3% a 6.67% de C; Cementita y Ledeburita.

Como ya se ha indicado antes, todas las aleaciones del sistema Fe –Fe3C

según los constituyentes estructurales que se obtienen debido a la cristalización
primaria, se dividen en Aceros, o sea, aleaciones con contenido de C hasta 2%
(parte izquierda del diagrama), en las cuales no se forma ledeburita; y
Fundiciones (blancas), o sea. Aleaciones con contenido de C de 2 hasta 6.67%
en las cuales se forma la ledeburita.
 CRISTALIZACION SECUNDARIA DE LAS
ALEACIONES
Las transformaciones que se verifican en estado sólido y a temperaturas por
debajo de solidus, se denominan cristalizaciones secundarias de las
aleaciones.

Examinando, en primer termino, la cristalización secundaria de los aceros, o

sea. En las aleaciones con contenido de carbono hasta 2%. En las
aleaciones con contenido de carbono hasta 0.1%, a lo largo de la línea NH
tiene lugar la transformación polimorfa Fe(C) Fe(C) .

Pero las aleaciones con contenida de carbono del 0.1 al 0.18% (en la zona
NHJ)poseen dos fases durante la transformación  la Fe(C) y la
Fe(C) con concentraciones variables a lo largo de HN y JN respectivamente.
• En la zona entre las líneas NJE y GSE,
todos los aceros de contenido de carbono
hasta 2% se encuentran en estado
monofásico y tienen la estructura de la
Austenita Fe(C).

• El acero con 0.8% de carbono (Eutectoide),

por encima del punto S (723°C), se
encuentra en estado de Austenita. En el
punto S se verifica la transformación
Eutectoide similar a la Eutectica, o sea, la
Austenita se transforma en una mezcla de
ferrita y Cementita que se denomina Perlita,
Según la siguiente reacción:

• Fe(C) Fe(C) + Fe3C

• Esta transformación es invariante, ya que

hay tres fases: Fe(C) + Fe(C) y Fe3C (C=
2+1-3 = 0).
• Por debajo de la temperatura eutectoide, el acero
dado tiene la estructura perlitica. Este acero se llama
acero eutectoide, la transformación en el punto S se
denomina eutectoide y la temperatura de
transformación (723°C) se llama temperatura
eutectoide.
• El acero eutectoide (0.8% de C) divide todos los
aceros en dos grupos:
1) aceros hipoeutectoides con contenido de carbono hasta
0.8% y
2) Aceros hipereutectoides con 0.8 – 2.0% de carbono
 Ferrita. Acero Hipoeutectoide Acero Eutectoide normalizado

Acero hipereutectoide. Acero 0.35% C Acero 0.35% C laminado

 Transformaciones en los Aceros
Hipoeutectoides durante el Enfriamiento:
La línea GS indica el principio de la separación, a
partir de la Austenita, de los cristales de ferrita
Fe(C), debido a la transformación  En
la zona GSP hay dos fases: Los cristales de ferrita
con concentración variable (La concentración del
carbono en la ferrita cambia a lo largo de la línea
GP y a los 723°C se disuelve en la ferrita el
0.025% de C). Los cristales de Austenita tienen
composición variable: La composición de la
Austenita varia a lo largo de la línea GS y a los
723°C contiene 0.8% de C (punto S). A
consecuencia de la cristalización secundaria y el
enfriamiento total, los aceros hipoeutectoides
tienen las estructuras de ferrita + perlita.
 Transformaciones en los
Aceros Hipereutectoides
A lo largo de la línea ES se
precipitan, a partir de la
Austenita, los cristales de la
Cementita secundaria Fe3C, o
sea, en el intervalo de
temperatura desde ES a SK los
aceros tienen estado bifásico:
la Austenita de concentración
variable.
La composición de la Austenita
cambia a lo largo de la línea ES y a
los 723°C contiene 0.8% de C y
Cementita secundaria. En la línea SK
(723°C) la Austenita se transforma
en perlita (transformación
eutectoide). La estructura de los
aceros hipereutectoides, debido al
enfriamiento total, esta compuesta
de perlita y cristales libres
(sobrantes) de Cementita
secundaria.
• Del análisis de la zona de los aceros en el diagrama de equilibrio Fe
– Fe3C, es decir, los resultados de la cristalización primaria y
secundaria, muestran que todos los aceros según su estructura se
pueden dividir en tres tipos. La estructura de estos aceros viene
dada en la siguiente tabla:
 CRISTALIZACION SECUNDARIA DE LAS ALEACIONES DE
HIERRO – CARBONO CON 2 A 6.67% DE CARBONO
(FUNDICIONES BLANCAS)
• La cristalización primaria de las
aleaciones en esta zona termina
en la línea de solidus ECF
(1130°C) de equilibrio trifásico con
formación de ledeburita
(Eutectica). Por debajo de solidus
ECF (1130°C), las fundiciones se
encuentran en equilibrio meta
estable bifásico y su estructura
esta compuesta de Austenita y
Cementita.
• La Austenita Fe(C) en
solidus ECF tiene
contenido máximo de C, o
sea 2%. Al enfriar, debajo
de solidus de la Austenita
precipita la Cementita
secundaria Fe3C debido a
la disminución de
solubilidad del carbono.
A los 723°C en la Austenita
queda el 0.8% de carbono
(punto S). A lo largo de la línea
PSK tanto en las fundiciones
como en los aceros la Austenita
se convierte en perlita.
• Por debajo de la temperatura
eutectoide (723°C), las
fundiciones están en equilibrio
estructural bifásico, ferrita –
Cementita. Y su estructura
representa mezclas de estas
fases con carácter distinto. La
Cementita que se encuentra en
la fundición le da una fractura
blanca típica, por eso la
fundición de este tipo se
conoce como blanca.
TRANSFORMACIONES EN ESTADO SÓLIDO
DIAGRAMA Fe -C

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 Clasificación Estructural de las Fundiciones
Blancas.
En el diagrama de equilibrio se ve que a consecuencia de la solidificación a lo
largo de solidus ECF (1130°C), se obtienen fundiciones de tres tipos según la
composición de su estructura:

1. La fundición Eutectica, con contenido de 4,3% de carbono y una estructura

compuesta de ledeburita (Eutectica) sin fases sobrantes.
2. Las fundiciones blancas Hipoeutecticas: con contenido de carbono del 2 al
4.3%, a 1130°C tienen una estructura compuesta de cristales de Austenita
sobrante y ledeburita.
3. Las fundiciones Hipereutecticas, con contenido de carbono de 4.3 a 6.67%,
debido a la cristalización primaria, tienen en su estructura cristales de Cementita
primaria y ledeburita.
TRANSFORMACIONES EN ESTADO SÓLIDO
DIAGRAMA Fe -C

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