LISTA DE EQUIPO NECESARIO POR OPERACIÓN

# OP. SÍMBOLO DESCRIPCIÓN EQUIPO NECESARIO

10 Recibir material Bascula

10 Inspección de Calidad Ninguno

10 Almacenamiento (a) Montacargas

20 Pesado para producción Bascula

10 A lavado por banda transportadora Banda Transportadora de 3 m

30 Lavado 1 minuto con agua a presión y mondado Lavadora de banda con chorros de agua a presión

20 Transporte por banda a escalde Banda Transportadora de 3 m

Tanque de acero inoxidable (Al) de 800 lt con chaqueta de
40 Escalde en agua a 950 por 20 min.
vapor
50 Recibir material Bascula de 1.5 ton

20 Almacenamiento Ninguno

60 Pesado para producción (a) Montacargas 1 ton

30 Transporte manual a tanque de solución Ninguno

70 Disolver en agua en tanque de 10 lt (b) Tanque Al de 400 lt con agitador Al de propelas en tanque

40 A tanque de mezcla bombear por tubería Tubería de Al de 2 m de largo de 2 pulg. y bomba de 3 HP

Mezclado en mismo tanque de escalde. Agitación
80 (b) Tanque Al de 400 lt con agitador Al de propelas en tanque
20 min.
50 A tanque de concentración por tubería y bombeo Tubería de Al de 2 m de largo de 2 pulg. y bomba de 3 HP
Concentración de mezcla hasta 700 Bx a 850C, 30 Tanque de Al de 800 L, enchaquetado y cerrado con
90
min. Verificar concentración mediadores de presión y temperatura
60 A llenadora por tubería y bombeo Tubería de Al de 2 m de largo de 2 pulg. y bomba de 3 HP
10 m de banda transportadora, desde el almacén hasta
100 Preesterilizado con chorro de vapor de frascos
preesterilizado
70 A llenadora por banda Banda Transportadora de 2 m

110 Llenado y tapado Llenadora y tapadora automática de 25 frascos/min

10 Se retiene el producto hasta reunir 1,000 frascos Estibas de Al para 1,000 frascos

120 Esterilización 55 min. Esterilizadora de 1 m3 de capacidad

80 Con montacargas a zona de enfriado (a) Montacargas 1 ton

130 Enfriado con ventilador 20 min. Ventilador de 1 m de diámetro

90 A etiquetadora por banda

140 Etiquetado Etiquetadora automática de 25 etiquetas/min

150 Sacar cajas de cartón de almacén

100 Transporte manual a zona de embalaje Transportador móvil manual (diablo)

160 Colocación manual a cajas de cartón

20 Esperar a reunir 5 cajas

110 A almacén de producto terminado

30 Almacén de producto terminado

Controlar entrada o salida de flujo de tanques 11 válvulas de paso de Al de 2 pulg. de diámetro

Proporcionar vapor y agua caliente para el proceso Caldera de 15 HP
 MANO DE OBRA NECESARIA

TIEMPO DE CAPACIDAD
#OP SÍMBOLOS DESCRIPCIÓN OPERACIÓN DEL EQUIPO
FREC. X DIA # OPER

Bascula de
10 Recibir material 3 hr. 1 0.25
1.5 ton
10 Inspección de Calidad 2 hr. N.N. 1 0.25

10 Almacenamiento 2 hr. N.N. 0.3

1
Bascula 0.5
20 Pesado para producción 40 min. 7 0.7
ton
10 A lavado por banda transportadora 7 N.N.
Lavado 1 minuto con agua a presión y 0.5 ton/hr
30 225 kg/hr 7 N.N.
mondado Lavado
20 Transporte por banda a escalde N.N.

40 Escalde en agua a 950 20 min. 800 L 7 0.4

Bascula de
50 Recibir material 3 hr. 1 0.25
1.5 ton
20 Almacenamiento 2 hr. N.N. 1 0.3
Bascula 0.5
60 Pesado para producción 40 min. 7 0.7
ton
30 Transporte manual a tanque de solución 10 min. 7 0.01

70 Disolver en agua en tanque de 10 lt 5 min. 400 lt 7 0.2

Bomba
40 A tanque de mezcla bombear por tubería 10 min. N.N.
eléctrica 7
Mezclado en mismo tanque de escalde.
80 10 min. Con agitador 7 N.N.
Agitación
A tanque de concentración por tubería y Bomba
50 7 0.1
bombeo eléctrica
Concentración de mezcla hasta 700 Bx a
90 30 min. Tanque 800 lt 0.1
850C, 30 min. Verificar concentración 7
Bomba
60 A llenadora por tubería y bombeo 40 min. 7 N.N.
eléctrica
Preesterilizado con chorro de vapor de
100 7000/dia Manual Continua N.N.
frascos
70 A llenadora por banda Continua N.N.
25 frascos/min 1,500
110 Llenado y tapado Continua N.N.
25 frascos/hr frascos/hr
Se retiene el producto hasta reunir 1,000
10 40 min. Manual 7 lotes 0.2
frascos
120 Esterilización 55 min. 1 m3 7 lotes N.N.
Montacargas
80 Con montacargas a zona de enfriado 10 min. 7 lotes 0.1
de 1 ton
130 Enfriado con ventilador 20 min. Manual 7 lotes N.N.

90 A etiquetadora por banda, 1,000 frascos 45 min. Manual N.N.

Continua
1,500
140 Etiquetado 25 frascos/min Continua N.N.
frascos/hr
150 Sacar cajas de cartón de almacén

1,000 frascos/hr
en 83 cajas de Manual Continua 1
carton/hr
100 Transporte manual a zona de embalaje 1,000 frascos/hr
en 83 cajas de Manual Continua 1
160 Colocación manual a cajas de cartón carton/hr

20 Esperar a reunir 5 cajas

110 A almacén de producto terminado N.N.

30 Almacén de producto terminado N.N.

TIEMPO
total/dia

2 hr.

2 hr.

3 hr.

7 hr.

1.4 hr.

5 hr.

2.8 hr.

2 hr.

3 hr.

7 hr.

0.7 hr.

4 hr.

0.7 hr.

7 hr.

4 hr.

0.7 hr.
 EQUIPOS CLAVES

Equipos de capacidad estandarizada Equipos fabricados según necesidades

Esterilizador Tanques de acero inoxidable (Al)
Llenadota Tanques enchaquetados de (MAY)
Etiquetadora Tuberías
Caldera Bombas
Montacargas Bandas
Lavadoras de aspersión

EQUIPOS CLAVES ENCONTRADOS

Equipo Clave Capacidad disponible

Llenadora 1,500 frascos de 500 g/h
Esterilizadora 1 metro cúbico (o múltiplos de metro cúbico)
Etiquetadora 1,500 frascos de 500 g/h
 TOTAL DE EQUIPO NECESARIO

EQUIPO CARACTERÍSTICAS TAMAÑO FÍSICO

Bascula marca Bounken 1.5 ton 1.5 x 2 m

Bascula marca Oken Torino 0.5 ton 0.5 x 4 m

Banda Transportadora Motor giratorio de 0.5 HP 220 V 0.5 x 1.5 m

Montacargas marca Remex 1 ton 1.2 x 2 x 2 m

Tanque de Al con agitador
400 lt, con motor de 1 HP 1 x 1 x 1.5 m
marca Jerza
Tanque de Al enchaquetado
800 lt, con motor de 2 HP 1.5 x 1.5 x 1.7 m
con agitador, marca Jerza
Tanque de Al enchaquetado,
cerrado, con medidores de
800 lt
presión y bomba de vació
marca Jerza 1.5 x 1.5 x 1.7 m
Lavadora de agua a presión
10 aspersores, hasta 0.5 ton/hr, 3 motores de
con bomba de 5 HP marca
3 HP
Mapisa 0.8 x 3 x 1.6 m
Tapadora marca Mapisa 25 frascos/min, 3 motores de 0.75 HP 1.2 x 2.4 x 1.7 m
Preesterilizadota de vapor
5 aspersores de vapor, 2 motores 1 HP, 220V 0.5 x 3 x 1.2 m
tipo túnel, marca Mapisa
Ventilador 1 m de diámetro, 1 motor de 1 HP 0.5 x 1.5 x 1.5 m
Requiere de 12
Tubería de Al 2 pulg. de diámetro, Al 304
válvulas
Bomba de Al 3 HP
Purificador de agua de
1 motor de 2 HP 1 m2
carbón activado
Caldera SELMEC 15 HP. Motor de 3 HP 2x4x2m
Esterilizadora marca Jerza 1 m3, 220 V. Consumo de 5 w/hr 2 x 2.5 x 2 m
Etiquetadora marca
25 etiquetadoras/min. Motor de 1 HP 1 x 3 x 2.5 m
POTDEVIN
Envasadora marca Mapisa 25 frascos/min, motor 0.75 HP 1.4 x 3.1 x 2 m
RIO

CANTIDAD

1
1 tramo de 4 m, uno de
6 m y 3 de 1 m

de 14 a 15 m totales

1
 Necesidades de maquinas de Prueba

Tipo de prueba Equipo requerido

Microbiologia. Se debe de verificar la
completa ausencia de todo tipo de
bacterias
Prueba de vacio en el producto
Contador automatico del numero mas
probable de bacterias o equipos
manuales que tengan el mismo fin
Medidor de vacio en recipientes
hermeticos

Peso neto Bascula

Contenido proteico Equipo Kjeldhal

nas de Prueba

Frecuencia de la prueba

Al menos una vez por semana

Diaria

Al menos una vez por lote

Una vez cada seis meses

TOTAL DE AREA REQUERIDA: 812 MT2
 HOJAS DE CALCULO POR AREAS

ÁREA Bases de calculo

Patio de recepción de material Área suficiente para que maniobre un camio de 5 ton

Bascula de recepción Tamaño de bascula mas espacio de maniobras

Se manejan 1.5 ton/dia en un turno de trabajo. Se reciben 3 ton cada tercer

Almacén de fresa dia. Véase Memoria de Calculo (1)

Almacén de materias primas El azúcar es la principal materia prima. Véase memoria de calculo (2)
Almacén de frascos de detergentes, Se requieren de 7,000 frascos por dia. Espacio necesario mas espacio de
vidrio, tapa y cajas de cartón maniobras. Véase memoria de calculo (3)

Almacén de producto terminado, Inicialmente se producen 7,000 frascos/dia que ocupan un espacio de 3.5 m2
incluyendo oficina de control con estibas de producto, mas espacio de maniobras, 3 m2

Bascula para pesar materias primas Tamaño de bascula mas espacio de maniobras

Área de producción Véase memoria de calculo (4)

Área de caldera Tamaño del equipo mas espacio de maniobras

Sanitarios para producción Véase memoria de calculo (5)

Oficinas administrativas Véase memoria de calculo (6)

Oficinas de producción y control de
calidad Véase memoria de calculo (7)

Sanitarios para oficinas Véase memoria de calculo (8)

Comedor Véase memoria de calculo (9)

Espacio necesario para un almacén de herramientas y una mesa de trabajo
Mantenimiento

Estacionamiento 1 por cada 200 m2 construidos. Total 5 cajones

Caseta de vigilancia Controlara la puerta de acceso

Áreas verdes y expansión Para prevenir futuras expansiones

TOTAL:

TERRENO TOTAL =
 m2
72

2.5

MEMORIA
30DE CALCULO'!A1

MEMORIA
30DE CALCULO'!A1

MEMORIA
40DE CALCULO'!A1

25

MEMORIA
216DE CALCULO'!A1

20

MEMORIA28
DE CALCULO'!A1

MEMORIA42
DE CALCULO'!A2

MEMORIA28
DE CALCULO'!A3

MEMORIA14
DE CALCULO'!A4

MEMORIA21
DE CALCULO'!A5

21

113

224

931.5

1750
MEMORIA DE CALCULO (1)
Almacén de Fruta
Se manejaran inicialmente 1.5 ton/dia. Se recibirán 3 ton cada tercer di. Esta materia prima no puede ser calculada por lote económico dado
que es un producto perecedero. Se recibirán 120 cajas de 25 kilogramos cada una, de las que se hacen estibas de cinco cajas. Cada caja
ocupa una área de 0.5 x 0.4 m = 0.2 m2. Se harán 24 estibas, por lo que se requiere 5 m2, mas espacios de maniobras. Total para
almacenar la fruta, incluyendo espacio de maniobras con montacargas 30 m2.

MEMORIA DE CALCULO (2)

Almacén de Materias primas
El azúcar es la materia prima que se utiliza en una cantidad mucho mayor que el resto de las otras, tales como pectina, el ácido cítrico, etc.
Su compra se calcula con lote económico.
Datos: Precio del producto = 4.5 pesos/kg o 4,500 pesos/ton; consumo anual = 700 kg/dia x 300 dias/año = 210.000 kg o 210 ton; costo de
mantener el inventario (es la tasa de interes vigente en el mercado) = 0.2 o 20% anual; costos fijos de colocar o recibir una orden de compr
(venta), costo del departamento de compras, suponiendo una persona que gana al año $48,600 con prestaciones y que hace al menos 100
pedidos de materia prima por año, con un costo por pedido de $486:

LE = 2FU = 2 x 486 x 210 = 15 ton

CP 0.2 x 4,500

Observe que todo esta expresado en toneladas. Por tanto, cada vez que se compre azúcar se compraran 15 toneladas; en costales de 50
kg con una superficie aproximada por costal de 1 x 0.45 m; es posible estibar hasta diez costales. Si se compran 15 toneladas, esto
equivale a comprar 15 x 20 x 300 costales cada vez que se compre azúcar, en estibas de 10, se requieren 30 estibas por una superficie por
estiba de 1 x 0.45 = 0.45m2 x 30 = 13.5 m2, mas área de maniobras para mover el azúcar con montacargas. Total, 30 m2.
Esta área es suficiente para almacenar la demás materia prima que se utiliza en muy poca cantidad por dia; la pectina, que es la tercera
materia prima que más se utiliza, consume 70 kg/dia (10 kg/lote) y las demas materias primas en mucho menor cantidad.

MEMORIA DE CALCULO (3)

Almacén de frascos, vidrio, tapa y cajas de cartón
Se utilizan 7,000 frascos/dia, el mismo numero de tapas, mismo numero de etiquetas y 7,000/12 = 584 cajas de cartón/dia como embalaje.
Se calcula lote económico para frascos (cuyo precio ya incluye la tapa) y para cajas de cartón, considerando un precio unitario de: frasco de
vidrio de 500 g con tapa = 4,050 $/millar; caja de cartón con capacidad de 12 frascos: 340 $/millar.

LE del frasco =85.5 millares cada vez que se compre, esto ocupara una superficie de 17 m2 considerando las cajas de frascos ya estibadas

LE dé cajas de cartón = 14.2 millares de cajas cada vez que se compre, esto ocupara una superficie de 5 m2 considerando las estibas de
las cajas de cartón sin extender.
Superficie total de almacén de frascos, tapas, etiquetas y cajas de cartón, incluyendo espacio de maniobras: 40 m2. Este espacio es
también suficiente para almacenar detergente especial para lavar el equipo. También es insumo se utiliza en muy poca cantidad 5 Kg por
dia de detergente, ya que se lava una sola vez todo el equipo al terminar el turno.

MEMORIA DE CALCULO (4)

Producción
Se tomo en cuenta el tamaño físico de todos lo equipos y en numero de tanques, lo cual ya fue mostrado en la Distribución de equipo en el
área de producción. Todo esto muestra una superficie de 12 x 18 = 216 m2.
AREA DE PRODUCCION'!A1
MEMORIA DE CALCULO (5)
Sanitarios de producción
De acuerdo al reglamento de construcción vigente para el país, en industrias hasta con 25 trabajadores que intervengan en procesos que
manejen alimentos, deberá existir un sanitario por cada 15 o fracción mayor de 7, trabajadores del mismo sexo, la misma cantidad de
lavabos y una regadera con agua caliente; desde luego, la instalación de la regadera obliga a una superficie de vestidores. Por tanto, se
decide instalar dos sanitarios completos, dos lavabos, una regadera con agua caliente y vestidores. Superficie total ocupada de 28 m2.

MEMORIA DE CALCULO (6)

Oficinas administrativas
Tomando en cuenta la cantidad de personal administrativo que se muestra en el organigrama general de la empresa y de acuerdo al
reglamento de construcciones, debe ser da al menos 2 m2 de área libre por trabajador de oficinas. Superficie total de 42 m2.
ORGANIGRAMA!A1
MEMORIA DE CALCULO (7)
Oficinas de producción
Con base en el programa de producción de un solo turno, se propone poco personal administrativo en producción, mismo que aparece en e
organigrama. Este mismo personal haría las pruebas de calidad ya mencionadas, para lo cual se requerirán una área muy pequeña en la
que también se almacenaría muestras para el control de calidad externo. Área de oficina incluyendo control de calidad de 28 m2.
MEMORIA DE CALCULO (8)
Sanitarios de oficinas
Basados en el mismo reglamento de construcción, se decide instalar dos sanitarios, uno para personal de cada sexo y un lavabo en cada
sanitario. Total 14 m2.
MEMORIA DE CALCULO (9)
Comedor
Ninguna ley referente a las condiciones de trabajo o reglamento de construcción obliga a las empresas a construir un comedor para los
trabajadores, de forma que la construcción de esa área es totalmente optativa. En este caso se ha decidido destinar una área para el
comedor que cuente con una mesa y una estufa de gas para que los trabajadores tomen cómodamente sus alimentos y puedan calentarlos
si es necesario. Se asigna una área de 21 m2.

Desperdicios
Hay que destacar que el proceso arroja cierta cantidad de desperdicios, aproximadamente un 6.2% que corresponde a un 3% de fresa en
mal estado y un 3.2% del mondado de la fresa (quitar pedúnculo). Si se procesan 213 kilogramos por lote y fruta que generaran un
desperdicio aproximado de 1,500 x 0.062 = 93 Kg por dia, lo cual no es un problema de contaminación, ya que esta cantidad puede sé
almacenada en uno de los tambos de 200 litros, para que el servicio municipal de limpia recoja esta basura diariamente. Por esta razón no
es necesario asignar un área especial para disposición de desechos sólidos.

Áreas Verdes y expansión

El terreno que se adquiera dependerá de las superficies de terreno disponibles en el parque industrial y de la disponibilidad de dinero,
aunque lo más recomendable es que tenga una área de 25 m de frente por 30 m de fondo. Es importante anotar que mucha de las
superficies del terreno y de las oficinas es necesaria para él transito de personas o de materiales.
 1 42 Oficinas administrativas
A/1

2 28 Oficinas produccion y CC

3 201.5 Recepcion y almacenes

4 216 Produccion

5 224 Areas Verdes

6 21 Areas de Mantenimiento

7 42 Sanitarios de Produccion

8 21 Comedor

9 113 Estacionamiento

10 3 Vigilancia

TOTAL 911.5