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Ing.

Juan Quispe Ccama

2020 - I
Métodos, Tiempos y Movimientos
EPIAI – UNA -PUNO
EPIAI – UNA -PUNO
•Las dos herramientas mas utilizadas
comunmente para describir procesos son:
•Diagramas de Flujo: son representaciones
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gráficas de secuencias de pasos a realizar. Cada


operacion se representa mediante un símbolo
normalizado el Instituto Norteamericano de
Normalizacion (ANSI - American National
Standars Institute). Las líneas de flujo indican el
orden de ejecución.
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Medios Gráficos para el análisis de Métodos
EPIAI – UNA -PUNO

Hoja de Descripción

Diagrama de Operaciones de Proceso


MEDIOS
GRAFICOS Diagrama de Circulación o Recorrido

Diagrama de Flujo de Procesos

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Diagrama de Operaciones de
Proceso
Muestra la secuencia cronológica de todas las operaciones,
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inspecciones, márgenes de tiempo y materiales a utilizar en


un proceso de fabricación o administrativo, desde la llegada
de la materia prima hasta el empaque del producto
terminado.
Se utilizan dos (2) símbolos, un círculo pequeño para
representar una operación, y un cuadrado que representa
una inspección
La cuestión más importante que el analista tiene que
plantear cuando estudia los eventos del diagrama de
operaciones es ¿Por qué?

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Diagrama
de Operaciones de
Proceso

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Utilización del Diagrama de Operaciones
de Proceso
Los siguientes enfoques se aplican, en particular,
cuando se estudia el diagrama de operaciones:
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1. Propósito de la operación
2. Diseño de la parte o pieza
3. Tolerancias y especificaciones
4. Materiales
5. Proceso de fabricación
6. Preparación y herramental
7. Condiciones de trabajo
8. Manejo de materiales
9. Distribución en la planta
10. Principios de la economía de movimientos

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Utilización del Diagrama de
Operaciones de Proceso
EPIAI – UNA -PUNO

La cuestión más importante que se


tiene que plantear cuando estudia los
eventos del diagrama de operaciones es
"¿Por qué?". Las preguntas típicas que
se deben hacer son:

¿Por qué es necesaria esta operación?


¿Por qué esta operación se efectúa de
esta manera?
¿Por qué son tan estrechas estas
tolerancias?
¿Por qué se ha especificado este
material?
¿Por qué se ha asignado esta clase de
operario para ejecutar el trabajo?
¿Tolerancias más estrictas facilitarían el
ensamble y mejorarían la confiabilidad
del producto?
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Utilización del Diagrama de
Operaciones de Proceso
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Medios Gráficos para el análisis de
Métodos
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Hoja de Descripción

MEDIOS Diagrama de Operaciones de Proceso

GRAFICOS Diagrama de Circulación o Recorrido

Diagrama de Flujo de Procesos

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Diagrama de Circulación o
Recorrido
Es una representación de la distribución de zonas y edificios, en la que
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se indica la localización de todas las actividades registradas en la hoja


de descripción.

La mejor manera de obtener esta información es tomar un plano de la


distribución existente de las áreas a considerar en la planta, y trazaren
él las líneas de flujo que indiquen el movimiento del material de una
actividad a otra

Es la representación gráfica de los movimientos de materias y


personas en el curso de un proceso.

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Diagrama de Circulación o
Recorrido
 Es un diagrama que permite mostrar
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dentro de una planta, recorridos


innecesarios y sitios de congestión de
tráfico.

 Se emplea para establecer la situación


actual de los movimientos dentro de una
planta durante el proceso productivo, y
ayuda a visualizar una futura
redistribución efectiva, para lograr un
sistema de producción que permita la
fabricación de los productos deseados,
con la calidad deseada y al menor costo
posible.

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Diagrama de Circulación o
Recorrido
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Diagrama de Circulación o
Recorrido
No existe una distribución adecuada. el objetivo
es diseñar un diagrama que permita visualizar y
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analizar todos los elementos productivos (que


contribuyen al avance del trabajo) y no
productivos (que no es imputable directamente
al avance del trabajo) de una operación con la
finalidad de tratar de mejorarla, es decir,
identificar los movimientos de grandes
distancias, retrocesos, demoras y suspensiones
de trabajo debido a un congestionamiento, los
cuales se consideran dentro de los costos de
mano de obra indirecta, pero que están ocultos y
no son fáciles de detectar

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Oportunidades de ahorro mediante la aplicación de la
ingeniería de métodos y estudio de tiempos
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Diagrama de Circulación o
Recorrido
Si se trata de un proceso en el
que un producto único está sujeto a
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la intervención de una sucesión de


operadores, el tomar el producto
como sujeto del estudio será lo más
conveniente para la claridad del
estudio.
 
Si, por el contrario, un operador
único actúa sobre un producto que
va sufriendo distintas
transformaciones a lo largo del
proceso, será más ventajoso
adoptar como sujeto del estudio el
operador

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Diagrama de Circulación o
Recorrido
Muchas veces, como en el caso de un operador único
actuando sobre un solo producto, es indiferente adoptar uno
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u otro sujeto. Pero en estos casos, es indispensable tomar


las precauciones necesarias para evitar cualquiera de los
posibles errores siguientes:
 
a) Que cualquiera de los dos documentos (Diagrama de
Circulación y Diagrama de Flujo de Procesos) cambie de
sujeto a lo largo del mismo, es decir: que empiece siguiendo
al operador y termine siguiendo al producto o viceversa.
b) Que el Diagrama de Circulación y el Diagrama de Flujo
de Procesos se refieran a sujetos distintos, es decir, uno al
producto y el otro al operador

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Diagrama de Recorrido
Tipos de Distribución

DISTRIBUCIÓN EN LÍNEA RECTA O POR


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PRODUCTO:
• La maquinaria se sitúa de modo que la
circulación o el flujo de una operación a la
siguiente es mínimo para cada clase de
producto.
• Es muy utilizado en procesos de producción
en masa.

DISTRIBUCIÓN FUNCIONAL O POR PROCESOS:


• Consiste en la agrupación de instalaciones o
máquinas semejantes.

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Diagrama de Recorrido
Criterios Básicos
Producción en Serie: el material puesto a un lado debe estar a
disposición de la siguiente operación.
Producción Diversificada: la distribución debe permitir
traslados cortos.
El operador debe tener fácil acceso visual a las estaciones de
trabajo.
Las estaciones deben estar diseñadas para que el operador
cambie de posición durante el trabajo.
Si un operador ejecuta operaciones múltiples, el equipo debe
estar agrupado alrededor de dicho operador.
Las áreas de almacenamiento deben estar dispuestas de
forma que aminoren la búsqueda y la manipulación.
Los sitios de servicios deben estar cerca de las áreas de
producción.
En las oficinas debe haber una separación de al menos 1,5
metros entre empleados.
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Medios Gráficos para el análisis de
Métodos
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Hoja de Descripción

MEDIOS Diagrama de Operaciones de Proceso

GRAFICOS Diagrama de Circulación o Recorrido

Diagrama de Flujo de Procesos

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Diagrama de Flujo de Procesos
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Para el análisis del proceso


que se habrá representado en el
Diagrama de Circulación,
partiendo de la Hoja de
Descripción, el soporte de la
información recogida más
adecuado es el llamado Diagrama
de Flujo de Procesos sobre el
cual se registrará el resultado de
las fases de Análisis, Crítica del
método actual, y elaboración de
un nuevo método

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Diagrama de Flujo de Procesos

Se aplica sobre todo a un componente de un ensamblaje o


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sistema para lograr la mayor economía en la fabricación, o


en los procedimientos aplicables a un componente o una
sucesión de trabajos en particular
Este diagrama de flujo es especialmente útil para poner de
manifiesto costos ocultos como distancias recorridas,
retrasos y almacenamientos temporales
Además de los símbolos de operación e inspección, se
utilizan símbolos para transporte, demoras,
almacenamientos, y actividades combinadas

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Concepto
Son esquemas que describen paso a paso una
actividad.
Tipos
Bloque Flujo Flujograma
Sirve para entender el Es más específico, brinda Se detalla cada proceso dentro de las
proceso de una puntos de decisión para áreas funcionales de la empresas
actividad determinada. entender el proceso.
donde se añade los detalles donde
sean necesarios.
Símbolos en los diagramas de
flujo
Simbología Significado Algoritmo
Inicio o final del proceso o INICIO: <Proceso>
actividad FIN
Describir una tarea o <Proceso1>
actividad realizada en el …
proceso.
<Proceso N>
Dirección del flujo o proceso
Documentos que ingresan, <Nombre del documento>
se generan o salen de un
proceso
Conexión de una parte del <Saltar a #>
diagrama con otra parte del
mismo.
No Si

Enlace con otra hoja <Ir a # Página>


diferente.
Pasos para elaborarlo
Determinar los detalles que se requieren para
entender el proceso de forma clara, se
recomienda de forma previa realizar una
lluvia de ideas.
Determinar el tipo de diagrama de flujo que
se va a realizar

Desarrollar la secuencia de cada procesos


con cada simbología del diagrama de flujo.

Determinar punto críticos para brindar


mejoras dentro de los procesos.
EPIAI – UNA -PUNO Diagrama de Flujo de Procesos

RETRASO/DEMORA
OPERACIÓN

INSPECCION
TRANSPORTE

ALMACMTO.
COMBINADO

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Diagrama de Flujo de Procesos

º Operación Inspección
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Indica las fases del proceso, Indica que se verifica algún


método o procedimiento en el
atributo de calidad o
cual la pieza, materia o
producto se modifica de forma
cantidad, o ambos, sin que se
o contenido, física o modifique la materia o
químicamente. insumo objeto de
transformación
En el trabajo
administrativo se dice que hay Transporte
“operación” cuando se da o se
recibe una orden o
Indica el movimiento del
información, se llena un
formato, cuando se hacen
objeto de análisis (trabajador,
planes o cálculos o cuando es material y equipos) de un
una operación que sirve de lugar a otro.
preparación para otra fase
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EPIAI – UNA -PUNO Diagrama de Flujo de Procesos

Almacenamiento
Retraso/Demora
Indica depósito de un objeto
Indica demora en el para cuya nueva movilización
desarrollo de los hechos. o uso se requiere una orden o
Por ejemplo: Material en autorización
espera entre dos
operaciones sucesivas o
para ser transportado, o por Act. Combinadas
la espera de
complementación del lote Cuando se desea indicar que
de transferencia, igualmente varias actividades son
abandono momentáneo de ejecutadas al mismo tiempo
cualquier objeto hasta que en un mismo lugar de trabajo,
se necesite. se combinan los símbolos de
tales actividades
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EPIAI – UNA -PUNO

Ejemplos de
Símbolos del
diagrama de
flujo de
procesos

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Diagrama de Flujo de Procesos
Para la utilización del modelo de
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Diagrama de Flujo de Procesos se


empezará rellenando la parte izquierda
del encabezamiento correspondiente a
la identificación del trabajo a que se
aplica el estudio. Para ello conviene
tener muy presentes las siguientes
indicaciones.
 
1)Señalar con claridad en el espacio
correspondiente si el diagrama va a
establecerse siguiendo al operador o a
la pieza. Tener presente la decisión
adoptada a lo largo de todo el
diagrama.
2)Definir clara y concisamente el
trabajo objeto del diagrama.
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Diagrama de Flujo de Procesos
EPIAI – UNA -PUNO

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Diagrama de Flujo de Procesos
3)Anotar el número de proceso de
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fabricación, de operación, etc. y


cuantos datos sean necesarios para
identificar sin ambigüedades el
proceso estudiado.
 
4)Especificar el principio y el final
del proceso para delimitar de forma
precisa su campo de acción. Debe
tenerse presente que en el caso de
procesos repetitivos todos los
diagramas que se refieren al
seguimiento del operador deben
empezar y terminar en el mismo
lugar, pues de otro modo faltaría un
elemento para cerrar el ciclo.

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EPIAI – UNA -PUNO Diagrama de Flujo de Procesos

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EPIAI – UNA -PUNO Diagrama de Flujo de Procesos

5)Indicar los datos


cuantitativos precisos para
identificar el proceso y sus
características y anotar la
unidad de producción
respecto a la cual se
registrarán los tiempos en el
curso del diagrama.

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EPIAI – UNA -PUNO Diagrama de Flujo de Procesos

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Diagrama de Flujo de Procesos
EPIAI – UNA -PUNO

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Diagrama de Flujo de Procesos
EPIAI – UNA -PUNO

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Diagrama de Flujo de Procesos
Estudio Elaborado por:
Diagrama de Flujo de Procesos Análisis por: Operador Producto
Resumen M é to do A c tua l M é t o d o P ro p u e s t o D if e re nc ia s
Proceso estudiado:
por Lote N ú m e ro T ie m p o N úm e ro T ie m p o N úm e ro T ie m p o
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Hoja _________ de _________

Fecha:

Observaciones Generales:

Empieza en:

Termina en: Total

Indicaciones Cuantitativas: Unidad de Producción:

Distancia
T ie m p o

Cuándo
Distancia en

Cómo
Dónde
Operadores

Quién
Almacenaje
Tiem po Unitario

Frecuencia

Simplificar
Número de
Inspección

Registrado
Transporte

Qué
Operación

Combinar
Descripción de los Elementos

Cantidad
en

Eliminar
Demora

Tiempo

Invertir
Metros
en Minutos m in u t o s
Observaciones
Qué-Dónde-Cuándo-Quién-Cómo Por Qué

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Ejercicio
EPIAI – UNA -PUNO

• Construya un diagrama flujo para


conocer el proceso de elaboración de la
línea de lácteos, cárnicos, frutas,
cereales y leguminosas.
• Tiempo de ejecución 15 minutos

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