INGENIERIA INDUSTRIAL

SEMINARIO DE PROBLEMAS
DE ING IND.

SEMANA 6: DISTRIBUCION DE PLANTA.

Dr.Ing° MANUEL URCIA CRUZ.
 DISTRIBUCION DE PLANTA
La distribución en planta se define como la ordenación física
de los elementos que constituyen una instalación sea
industrial o de servicios. Esta ordenación comprende los
espacios necesarios para los movimientos, el
almacenamiento, los colaboradores directos o indirectos y
todas las actividades que tengan lugar en dicha instalación.
Una distribución en planta puede aplicarse en una instalación
ya existente o en una en proyección.
 OBJETIVOS DE LA DISTRIBUCION DE PLANTA .
Reducción de riesgos de enfermedades profesionales y accidentes de
trabajo
Mejora la satisfacción del trabajador.
Incremento de la productividad.
Disminuyen los retrasos.
Optimización del espacio.
Reducción del material en proceso.
Optimización de la vigilancia
 CUANDO ES NECESARIA UN ADISTRIBUCION?

El momento más lógico para considerar un cambio en la distribución

es cuando se realizan mejoras en los métodos o maquinaria. Las
buenas distribuciones son proyectadas a partir de la maquinaria y el
equipo, los cuales se basan en los procesos y métodos, por ende,
siempre que una iniciativa de distribución se proponga, en su etapa
inicial se deberán reevaluar los métodos y procesos, de la misma
manera que cada que se vayan a adoptar nuevos métodos o instalar
nueva maquinaria, será un buen momento para evaluar nuevamente
la distribución
 Distribución en la recepción.

•Congestión de materiales
•Problemas administrativos en el departamento
•Demoras de los vehículos proveedores
•Excesivos movimientos manuales o remanipulación
•Necesidad de horas extras
 En los almacenes

•Demoras en los despachos

•Daños a materiales almacenados
•Pérdidas de materiales
•Control de inventarios insuficientes
•Elevada cantidad de material
•Piezas obsoletas en inventarios
•Espacio insuficiente para almacenar
•Almacenamiento caótico
 Departamento de producción

•Frecuentes redisposiciones parciales de equipos

•Operarios calificados que mueven materiales
•Materiales en el piso
•Congestión en pasillos
•Disposición inadecuada del centro de trabajo
•Tiempo de movimiento de materiales elevado
•Máquinas paradas en espera de material a procesar
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En la Expedición
•Demoras en los despachos
•Roturas o pérdidas de materiales
en el Ambiente
•Condiciones inadecuadas de iluminación, ventilación, ruido, limpieza
•Elevados índices de accidentalidad, incidentalidad o repentina alteración de la tendencia
•Alta rotación del personal
Condiciones generales
•Programa de producción caótico
•Elevados gastos indirectos
 .

En la Expansión de la producción
Muchas de las hoy plantas de producción pequeñas, serán mañana fábricas de tamaño medio.
Este crecimiento se tornará gradual y constante y deberá considerarse siempre la distribución
de la planta en la planeación estratégica de la organización.
En Nuevos productos
Aún cuando para la fabricación de nuevos productos se utilicen los procesos existentes en la
compañía, siempre deberán considerarse los posibles nuevos retos de manipulación de
materiales, que con seguridad se presentarán. Del mismo modo que aumentará la presión
sobre el espacio para fabricación con que se cuenta.
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La función principal de una instalación

nueva es la de permitir una distribución
más eficiente. En éste caso se tiene la
oportunidad de eliminar todos aquellos
En Instalaciones aspectos estructurales y de diseño que
nuevas restringen un óptimo funcionamiento de
la organización. El diseño del nuevo
edificio debe facilitar el crecimiento y la
expansión que se estimen necesarios.
 Tipos de distribución.
1.-Distribución por posición fija. El material permanece en situación fija y son los
hombres y la maquinaria los que confluyen hacia él.
2.-Distribución por proceso. Las operaciones del mismo tipo se realizan dentro del
mismo sector.
3.- Distribución por producto. El material se desplaza de una operación a la
siguiente sin solución de continuidad. (Líneas de producción, producción en
cadena).
4.-DISTRIBUCION TIPO TALLER O CELDA.
.

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 Factores que afectan la distribución.
Factores que afectan a la distribución en planta.
1. Materiales (materias primas, productos en curso, productos terminados).
Incluyendo variedad, cantidad, operaciones necesarias, secuencias, etc.
2.- Maquinaria.
3. Trabajadores.
4. Movimientos (de personas y materiales).
5. Espera (almacenes temporales, permanentes, salas de espera).
6. Servicios (mantenimiento, inspección, control, programación, etc)
7. Edificio (elementos y particularidades interiores y exteriores del mismo,
instalaciones existentes, etc).
8. Versatilidad, flexibilidad, expansión.