TEMA 3

Integrantes:
• Aguirre González Cristian Ricardo
• Hernández Hernández Alexis
• Mentado Navarrete José armando
• Maldonado salinas juan Juvencio
• Azuara Gómez Oscar Daniel
• Santiago Aguilar Jorge Antonio
4.4 BOMBAS DE
CALOR
 BOMBAS DE CALOR

La bomba de calor es una máquina térmica que toma calor de un espacio frío y lo transfiere

a otro más caliente gracias a un trabajo aportado desde el exterior, es decir, hace lo mismo
exactamente que la máquina frigorífica, lo único que cambia es el objetivo. En la máquina
frigorífica el objetivo es enfriar y mantener frío el espacio frío.

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 TIPOS DE BOMBAS DE CALOR

La fuente fría no tiene por qué ser exclusivamente el aire de la calle en invierno, sino que
también podrían ser: el agua de un río, una corriente subterránea o incluso el terreno. De la
misma forma, el condensador puede ceder calor, además de al aire ambiente, a sistemas de
agua.
En función de la fuente de la que toman calor y a cual se lo ceden, se obtiene la siguiente
clasificación:
• Aire-aire
• Aire – agua 
• Agua – aire
• Agua – agua

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 BOMBA DE CALOR  AIRE-AIRE

Son las más extendidas; por el precio y sobre todo por la disponibilidad de las fuentes.
La máquina toma calor del aire exterior y se lo cede a un caudal de recirculación del
aire del local a calefactar.

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 BOMBA DE CALOR AIRE-AGUA

Toma el calor del aire exterior y se lo cede al agua de circulación de una instalación de

calefacción por agua. Son muy adecuadas las instalaciones de suelo radiante por su baja
temperatura de funcionamiento.

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 BOMBAS DE CALOR AGUA-AIRE

Toma el calor de una corriente de agua: un río cercano o una corriente subterránea y

se lo cede al aire del local a calefactar.

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 BOMBAS DE CALOR AGUA-AGUA

Toma el calor de una corriente de agua y se lo cede al agua de una instalación de

calefacción.

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 BOMBAS TIERRA-AIRE Y TIERRA-AGUA

Estas bombas que toman calor del agua, tienen un CoP superior a las de aire, ya que las
corrientes de agua subterráneas, tienen una temperatura casi constante. La de los ríos es más
variable a lo largo del año, pero con todo, ni mucho menos comparable a la del aire exterior, ni
tampoco tan impredecible. Sin embargo, su uso está supeditado a la existencia en las cercanías de
la instalación de una corriente de agua adecuada, lo cual no es fácil y restringe en gran manera
la aplicación de estas máquinas.

En realidad estas bombas de calor son las mismas que las anteriores de agua. La diferencia estriba
en que en estas el agua no es la fuente de calor, sino que es un fluido auxiliar para tomar el calor
del terreno, cuya temperatura a poca profundidad permanece prácticamente constante. Son las
bombas de calor que se utilizan en las instalaciones de calefacción llamadas geotérmicas.

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4.5 CRIOGENIA
 ¿QUÉ ES LA CRIOGENIA?

La criogenia es el conjunto de técnicas utilizadas para enfriar un material a la temperatura de

ebullición del nitrógeno o a temperaturas aún más bajas. La temperatura de ebullición del nitrógeno,
es decir 77,36 K, se alcanza sumergiendo a una muestra en nitrógeno líquido.

Criogenia: Conjunto de técnicas utilizadas para enfriar un material a la temperatura de -150 °C o

menores.

La criogenia es la rama de la física e ingeniería que estudia la producción de muy bajas temperaturas
(menores a -150ºC) y el comportamiento de los materiales a estas temperaturas. Para lograr dichas
temperaturas, generalmente se emplean gases licuados como el nitrógeno o el helio.

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 ¿QUÉ ES REFRIGERACIÓN CRIOGÉNICA?

La refrigeración criogénica (nitrógeno y CO2) es la solución. Gracias a su potencia, los gases

alimentarios garantizan un enfriamiento instantáneo y homogéneo a la temperatura deseada.
Esto garantiza que la calidad de sus productos se mantenga perfectamente.

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 ¿CÓMO SE UTILIZA ACTUALMENTE LA CRIOGENIA?

La criogenia (que no debe confundirse con la criónica o la biostasis) se utiliza comúnmente en

nuestra sociedad actual. Es la producción y el comportamiento del material a temperaturas entre
−150 °C y −273 °C.

A estas temperaturas, las moléculas se acercan tanto a la completa paralización como es

teóricamente posible. Como resultado, se alteran las propiedades de los materiales como la
resistencia, la conductividad térmica, la ductilidad y la resistencia eléctrica.

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 APLICACIÓN DE LA CRIOGENIA

La criogenia es ampliamente utilizada en tecnologías que dependen de la superconductividad,

capacidad que poseen ciertos materiales para transportar corriente eléctrica sin resistencia ni
pérdida de energía en determinadas condiciones.
La temperatura que logra alcanzar es posible aplicarla en plásticos, telas o metales, pues su uso
en procesos industriales incrementa la capacidad de los materiales, reduce costos e implica
impactos mínimos sobre el medioambiente. Igualmente, se emplea en el reciclado de
neumáticos, ya que supone una tecnología más eficaz y favorable al conseguir un elevado grado
de separación de los componentes, característica que hace el reciclaje más eficaz.

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 EL PROCEDIMIENTO

Previamente, el nitrógeno se usaba de forma un tanto burda, debido a que lo único que se
hacía era meter los metales en nitrógeno; esto provocaba choques térmicos, que, lejos de
ayudar, disminuían la calidad.

Según el doctor Alejandro Morales, catedrático e investigador de la Universidad Autónoma del

Estado de Hidalgo y miembro fundador de la licenciatura en Ingeniería en Tecnología del frío,
El secreto del proceso es “tener paciencia en la aplicación del gas”.

En primer lugar, explica el experto, es necesario considerar que el nitrógeno se aplica en

seco, ya que permea muchos materiales, lo que significa que tiene facilidad para entrar en los
pequeños espacios libres que dejan las partículas de los materiales. Al momento de pasar
nuevamente a temperatura ambiente, se expande, esto crea una especie de burbuja que
fractura el metal y lo debilita; por ello, su aplicación debe contar con ciertas condiciones de
control.

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 EL PROCEDIMIENTO

Por otro lado, la inyección de nitrógeno líquido en los equipos optimizados para esta tarea
únicamente evita los choques térmicos e intercambia la energía para, posteriormente, procesar el
nitrógeno en vapor; dependiendo del volumen del metal, se controla la temperatura y el tiempo de
aplicación.
Otro aspecto por considerar al aplicar el proceso es la regulación del flujo volumétrico del nitrógeno,
a fin de controlar la temperatura. A grandes rasgos, el proceso inicia con la materia prima a
temperatura ambiente, la cual se somete a una inyección de nitrógeno líquido que se evapora y baja
la temperatura gradualmente, pues no puede hacerlo de forma inmediata; de lo contrario, produciría
un choque térmico, lo cual hay que evitar. Los equipos que se encargan del procedimiento empiezan
a bajar la temperatura, primero, a -10 grados, luego a -15 y así sucesivamente. Este proceso va
despejando el vapor de agua, el oxígeno y los elementos que no deben participar en el enfriamiento
final, por lo que se obtiene, en esencia, un ambiente controlado.

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 ¿DÓNDE USAMOS YA LA CRIOGENIA?

Medicina: La criocirugía utiliza el efecto destructivo de las bajas temperaturas en el cuerpo para
tratar ciertas enfermedades.
Combustible para cohetes: Los fluidos criogénicos de hidrógeno líquido y oxígeno líquido se
utilizan para alimentar algunos cohetes y naves espaciales.
Gases naturales licuados: El transporte y el suministro son un aspecto importante del negocio
del gas.
Comida: El uso de temperaturas criogénicas es una forma económica de transportar y
almacenar alimentos durante largos períodos de tiempo.
Efectos especiales : Uno de los usos menos conocidos de los gases criogénicos es para
efectos especiales como humo, niebla y neblina. 
Criopreservación: Usando la temperatura criogénica del nitrógeno líquido que discutimos en
ejemplos anteriores, podemos almacenar de manera segura un paciente vitrificado durante un
período de tiempo indefinido.
 

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 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA CRIOGENIA

Ventajas:
• La congelación es sumamente rápido.
• Se pierden pocos nutrientes en el proceso.
• Se daña muy poco a nivel celular todo.
• No crecen bacterias en este tipo de ambiente.

Desventajas:
• Es sumamente costoso.
• Requiere un monitoreo constante de los equipos.
• Consume muchísima energía.

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 LA CRIOGENIA

Los beneficios de las temperaturas criogénicas se han industrializado gracias a los avances
considerables de la investigación. Sus usos en diversas industrias son comunes, y su aplicación
específica en los metales conlleva mejoras significativas sobre las características de los
materiales. Si bien su uso lleva ya un par de décadas en el mercado mundial, la ausencia de
tecnología accesible en México y los costos relacionados aún la mantienen confinada a sectores
bastante específicos.

La industria textil, la alimentaria, la farmacéutica, la electrónica, la óptica, la automotriz y la

metalmecánica, entre muchas otras, ya se sirven de los beneficios de esta tecnología para
mejorar sus procesos y obtener productos más duraderos. No obstante, a México aún no le ha
llegado su turno por completo, pues son contadas las compañías, por no decir los sectores, que
la utilizan en sus labores, sobre todo debido al desconocimiento y a la ausencia de tecnología
local.

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 LA CRIOGENIA, UN POCO DE HISTORIA

La historia de tal método se remonta a la década de 1930, cuando algunos investigadores iniciaron
los primeros estudios al respecto. Durante esta época era difícil acceder a la materia prima, el
nitrógeno, por sus altos costos.

Más de 30 años después, Edward Busch empezó a estudiar los beneficios de este tipo de proceso y
logró llevar a cabo algunos experimentos para mejorar la estabilidad del acero. Las pruebas que
realizó fueron exitosas, pero el método era prácticamente desconocido, por lo que no lo tomaron en
serio e incluso lo acusaron de practicar magia negra.

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 LA CRIOGENIA, UN POCO DE HISTORIA

Posteriormente, en 1973, Busch conoció al doctor Randall Barron, de la Universidad de

Luisiana, la mayor autoridad en el tema de la criogenia. Busch, así como diversos clientes de
su compañía, Cryo-Tech, financiaron diversos estudios para perfeccionar el proceso.

Al cabo de un año, los estándares del tratamiento criogénico se habían establecido. Poco
tiempo tuvo que pasar para que la aplicación de la criogenia se convirtiera en un método de
grandes alcances.

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 VARIANTES O SUBPROCESOS DE LA CRIOGENIA

Temple: Consiste en calentar el acero a una temperatura por encima de su punto de

transformación, lo que provoca una reacción en la que el material queda con una estructura
cristalina (austenítica), para después someterlo a un enfriamiento rápido con una velocidad
superior a la crítica. La finalidad es tener mayor dureza en el acero

Cementación: Técnica que consiste en elevar la temperatura del acero hasta 900 grados
centígrados, lo que permite que se difumine carbono sobre la superficie. Luego de lograr
esta filtración en función al tiempo, se aplica un enfriado rápido, lo que también confiere
más dureza al metal.

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 VARIANTES O SUBPROCESOS DE LA CRIOGENIA

Tempering: Es un proceso en el que se somete un metal a altas temperaturas para después

colocarlo en agua fría o con hielo, lo que genera un choque térmico benéfico, pues se hace
inmediatamente. Dependiendo de la temperatura desde la cual se haga descender el metal caliente,
su color cambiará, así como sus propiedades. Este proceso inició de forma enteramente empírica y
se usa de caliente a frío y viceversa.

Hardening: En ocasiones se utiliza como sinónimo de tempering, pero se trata de un procedimiento

distinto. El proceso consiste en someter a templado en ciertos rangos de temperatura para después
descender de forma abrupta este calor; debe hacerse en ambientes controlados a fin de evitar que
se oxide, aceite, salmuera, se produzca vapor de boro o nitrógeno.

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 VARIANTES O SUBPROCESOS DE LA CRIOGENIA

Martempering: Es un tratamiento térmico que implica elevar el acero hasta su punto de

austenización (temperatura en la que se forma austenita, aleación que disuelve todo el carbono
libre en el metal) para después enfriarlo a una velocidad suficientemente rápida que evite la
formación de ferrita, perlita o vainita. Este método provoca que las tensiones y presiones generadas
en el acero se puedan controlar

Ventajas del método

El tratamiento criogénico tiene su materia prima en el nitrógeno, gracias a que es el elemento ideal
para alcanzar la temperatura necesaria. Cuando se somete un metal a esta técnica, suelen ser
tratamientos muy lentos, del orden de 75 horas, para evitar que se produzcan choques térmicos.

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 LA APLICACIÓN DE LA CRIOGENIA EN MÉXICO

El tratamiento de criogenia puede resultar muy caro. Aproximadamente, un litro de nitrógeno

oscila entre 28 y 30 pesos, además del costo de flete. Si se considera que por cada tonelada
de acero se necesitan aproximadamente 800 litros de nitrógeno, la inversión requerida se
vuelve considerable, lo que ha impedido la expansión de su popularidad en territorio nacional.

En términos generales, la criogenia implica el endurecimiento de las piezas, que convertirá la

estructura del metal en una superficie más fuerte, lo cual ocurre debido a que transforma sus
propiedades a una fase de martensita (modificación alotrópica de gran dureza, similar a la
ferrita, pero con carbono en solución sólida).

La generación e incentivo de nuevas tecnologías en la industria de la refrigeración pueden

presentar varias oportunidades en equipamiento, esto propiciará mayor competitividad en el
sector nacional.

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5.1 DEFINICIÓN,
IMPORTANCIA Y
APLICACIONES DEL AIRE
ACONDICIONADO
 DEFINICIÓN, IMPORTANCIA Y APLICACIONES DEL AIRE
ACONDICIONADO

Entendemos por aire acondicionado al sistema de refrigeración del aire que se utiliza de
modo domestico para refrescar los ambientes cuando las temperaturas del ambiente son
muy altas y calurosas. El aire acondicionado, es un aparato que se instala en casas, locales
y demás espacios cerrados con el objetivo de proveer de aire fresco que se renueva
permanentemente.

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 DEFINICIÓN, IMPORTANCIA Y APLICACIONES DEL AIRE
ACONDICIONADO

A pesar de ser un aparato de gran utilidad para el confort diario, sus efectos pueden ser a
veces adversos no solo en la salud de los individuos si no también en el medio ambiente
en general debido a su expulsión constante de aire caliente hacia afuera.

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 FUNCIONAMIENTO

El aire acondicionado funciona a partir de la puesta en circulación del aire de un espacio

cerrado. Esta puesta en circulación suma, además, la variación que se genera en
la temperatura y en la humedad a partir de la entrada de aire frío y de la salida del aire más
caliente o cálido. Hay dos tipos principales de sistemas de aire acondicionado: los
centralizados y los autónomos.

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 IMPORTANCIA

El empleo de la refrigeración ha demostrado ser de fundamental importancia en la conservación

de alimentos. Es, desde el punto de vista energético, uno de los métodos mas económicos de
conservación, por lo tanto no se puede prescindir de esta, pero si debemos tratar de proveerla
de la mejor forma posible para reducir su impacto sobre el medio ambiente.

Asimismo la climatización de ambientes se ha tornado algo común y en muchas aplicaciones

imprescindible, no solo para lograr unas condiciones térmicas confortables, sino para mantener
una calidad de aire interior aceptable para los ocupantes.

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 APLICACIONES

Existen 2 aplicaciones diferentes para la aplicación del aire acondicionado, las cuales son:
• Domestica: es un sistema de refrigeración que se utiliza para enfriar el ambiente de
viviendas y locales.
• Industrial: es un dispositivo que ha sido concebido para climatizar grandes espacios de
forma efectiva

Por su parte en la clasificación de los aires acondicionados de uso domestico existen los
siguientes:

Aire acondicionado Split: Es el tipo de aire acondicionado más básico con una instalación
sencilla. Por ello, es el más utilizado en la actualidad. El aire acondicionado Split coge su
nombre del inglés (split = dividir), ya que se trata de un sistema dividido en dos partes: una
unidad que se coloca en el interior de la vivienda y una exterior que se suele instalar en la
fachada.

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 APLICACIONES

Aire acondicionado multi Split: Funciona igual que el aire acondicionado

split, pero este tiene varias unidades interiores repartidas en diferentes
estancias y una única unidad exterior. Se suele utilizar en viviendas donde,
además del salón se quiere climatizar alguna de las habitaciones.

Aire acondicionado por conductos: El aire acondicionado por

conductos solo necesita una unidad exterior que realiza todo el proceso y
dirige el aire frío hasta las diferentes estancias mediante un falso techo por
donde van los conductos. Al final de cada conducto se disponen unas
rejillas por donde sale el aire a baja temperatura.

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 APLICACIONES

Aire acondicionado Fancoil: Los fancoil son equipos de agua-aire que disponen de

un intercambiador de calor, un ventilador y un filtro. A estos debe llegar el agua
caliente o fría desde un generador como una caldera de gas o un sistema
de aerotermia. El agua fría llega al aparato y, mediante el intercambiador de calor
cede el frío al aire que lo rodea para luego expulsarlo al ambiente de la estancia
mediante un ventilador.

Aire acondicionado portátil: Funciona igual que un aire acondicionado al uso, pero
solo tiene una unidad interior en lugar de tener un aparato exterior y uno interior. Lo
bueno del aire acondicionado portátil es que no es necesario hacer un agujero en la
pared para conectar ambas unidades como sucede en el aire acondicionado split.
Pero si es necesario un tubo que se acople en una ventana para poder sacar el aire
caliente al exterior. Esto hace que su instalación sea muchísimo más sencilla.

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 APLICACIONES

Aire acondicionado tipo paquete: las unidades paquete de aire acondicionado más

pequeñas pueden ser utilizadas para casas, departamentos, oficinas y comercios pequeños.
Las unidades de mayor capacidad pueden cumplir con las exigencias de espacios grandes
(como cines, plazas comerciales, tiendas departamentales, etc.) e industriales.

• Bancos.
• Restaurantes
• Centros deportivos

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 APLICACIONES

Sistemas de volumen de refrigerante variable: Los equipos VRF (por sus siglas en inglés),
pueden conformar un sistema para refrigerar unas zonas y calentar otras con energía que de
otro modo se desperdiciaría. Permite climatizar grandes superficies con costos energéticos
mínimos y con una baja emisión de CO2. Se trata de la evolución de los equipos minisplit y
de las unidades paquete; se estima que el ahorro energético de los VRF oscila entre el 11 y el
20%.

• Centros deportivos.
• Centros comerciales.
• Edificios de oficinas y departamentos.
• Grandes locales.

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 APLICACIONES

Chillers: Un aire acondicionado de tipo chiller es una Unidad Generador de Agua Helada (UGAH).
Una de las principales ventajas de estas unidades es que se puede almacenar agua fría en
tanques, lo que asegura tener la capacidad necesaria en los momentos de mayor requerimiento.
Existen unidades desde 1.5 Toneladas de Rrefrigeración, también conocidos como minichillers,
hasta grandes unidades de más de dos mil T.R.

• Gimnasios.
• Hoteles.
• Hospitales.
• Condominios.
• Industria alimentaria.
• Empresas que necesitan climatización simultánea de
espacios y recuperación de agua caliente para usos
específicos.  

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5.2 AIRE
ACONDICIONADO
PARA CONFORT
 Enfriamiento de confort (Comfort cooling)

Los sistemas de enfriamiento de confort son sistemas de aire acondicionado

tradicional que se utilizan en las oficinas. Su objetivo primordial es mantener
a las personas a una temperatura cómoda durante todo el año. Ya sea
bajando el termostato en verano, o subiéndolo en invierno.

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 Calidad del aire interior

La calidad del aire interior se presenta en función de muchos parámetros entre ellos:

• El estado del aire exterior.

• El diseño de las áreas acondicionadas, incluyendo la distribución de aire.
• La operación y el mantenimiento del sistema.
• La presencia y la magnitud de la concentración de los contaminantes.

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 ¿Cómo funciona el aire acondicionado?

Los sistemas de aire acondicionado no introducen aire frío en la casa, sino que extraen el
calor del aire de la estancia y lo expulsan al exterior. Este proceso de expulsión del calor se
conoce como ciclo frigorífico y funciona de la siguiente forma:

El ciclo frigorífico
se puede describir
como una
secuencia de
cambios de estado
de un refrigerante.

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 Tipos de aire acondicionado para elegir el mejor sistema

Conocer las características de cada tipo de aire acondicionado que existe en el mercado
es imprescindible para realizar una buena compra de un equipo de climatización. Sólo
teniendo claro las necesidades del usuario y combinándolas con las características
técnicas de un sistema de aire adecuado podremos elegir la solución que nos garantizará
el auténtico confort.

Aire acondicionado portátil sin unidad exterior

Este tipo de equipos de aire acondicionado portátil no requieren instalación, al contrario de
los splits o las bombas de calor que requieren de la colocación de un extractor en el
exterior.

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 Tipos de aire acondicionado para elegir el mejor sistema

Aire acondicionado split

Un aparato compresor se ubica en el exterior conectado a equipos evaporadores en el
interior. Un aire acondicionado Split es uno de los sistemas de climatización más
extendidos a nivel doméstico.

Aire acondicionado multisplit

Se trata de un sistema split con una unidad exterior y con varias unidades interiores, lo
que permite acondicionar varias estancias o un local de gran tamaño con una sóla unidad
exterior.

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 Tipos de aire acondicionado para elegir el mejor sistema

Aire acondicionado cassette

Se trata también de un sistema partido, con el condensador situado en la unidad exterior, en el que
la unidad interior se instala empotrada en el techo, comunicadas entre sí por un sistema de
conductos instalada bajo falso techo.

Aire acondicionado por conductos

Es un sistema de aire acondicionado centralizado, generalmente, que se encastra en el falso techo
del local o vivienda. La distribución del aire frío (o caliente si se trata de una bomba de calor
reversible) se lleva a cabo mediante conductos ocultos

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 Tipos de aire acondicionado para elegir el mejor sistema

Aire acondicionado reversible o Bomba de calor

Estos sistemas pueden ser bombas de calor que generan aire acondicionado al
funcionar de forma "reversible".

Fancoil o ventiloconvector
Un fan coil o ventiloconvector es el término que hace referencia a un equipo de
climatización agua-aire constituido por un intercambiador de calor, un ventilador y
un filtro.

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 Tipos de aire acondicionado para elegir el mejor sistema

Roof Top o equipos en cubierta

Se trata de equipos compactos de gran potencia que toman el aire desde una azotea y lo
distribuyen mediante conductos.

Enfriadoras de agua con recuperación de calor

Estos sistemas son capaces de modificar los niveles de humedad o concentración de
toxinas del aire que se encuentra en un ambiente o estancia.

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 Tipos de aire acondicionado para elegir el mejor sistema

Tipos de aire acondicionado

Espacio a climatizar

Vivienda doméstica Local comercial

1 habitación Varias habitaciones

Multi Split Multi Split
Sistema
cassette suelo-techo
Fan Portátil por
Coil Conductos Rooftop
Sistema Sistema VRF
Mono
Split MultiSplit 46
 Partes de un aire acondicionado

Los aires acondicionados tienen numerosos componentes y estos son diferentes en función del tipo
de aparato. Se presentan las partes de un aire acondicionado split, ya que es el más común en
instalaciones domésticas para confort:

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 Partes de un aire acondicionado

Evaporador: se encuentra en la unidad interior se encarga de realizar un intercambio de calor entre

el aire caliente de la sala y el fluido refrigerante a baja temperatura, consiguiendo enfriar el aire.

Ventilador interior: la unidad interior cuenta con un ventilador que hace que el aire que ha enfriado
el evaporador circule por la estancia.

Termostato: aparato con un sensor de temperatura que regula la actividad del aire acondicionado
en función de los grados establecidos.

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 Partes de un aire acondicionado

Filtros: se encuentran en la unidad interior y sirven para atrapar las partículas de polvo y polen o
bacterias.

Desagüe: se trata de un tubo que sale del evaporador y que dirige el agua que se produce en el
proceso de evaporación, ya que la humedad relativa del aire asciende hasta alcanzar el punto de
rocío. El desagüe impide que el agua se quede acumulada en el evaporador.

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 Partes de un aire acondicionado

Deflector: es una pantalla que se coloca debajo de la unidad interior para que el flujo de aire frío no
llegue al usuario de forma directa. Su uso es opcional.

Placa electrónica: se halla en la unidad interior y es la encargada de hacer funcionar todos los
componentes del sistema.

Compresor: se encuentra en la unidad exterior y sirve para aumentar la presión del refrigerante y con
ello su temperatura.

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 Partes de un aire acondicionado

Condensador: realiza el intercambio de calor entre el aire de la calle y el líquido refrigerante a alta
temperatura. Con este intercambio se consigue que el líquido refrigerante baje su temperatura.

Ventilador exterior: es necesario un ventilador para que el condensador pueda hacer el intercambio
de calor y así expulsar el aire caliente.

Válvula de expansión: hace que el líquido refrigerante baje aún más su temperatura para que
cuando llegue al evaporador pueda absorber el calor del aire del interior de la estancia.

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 Mantenimiento de un aire acondicionado

El mantenimiento del aire acondicionado es fundamental para alargar su vida útil y que su
rendimiento sea siempre el óptimo.

Limpiar los filtros del aire acondicionado

En temporada de verano, lo más aconsejable es limpiar los filtros cada 2 o 3 semanas. Lo primero
es retirar el filtro del evaporador. Este puede ser un conjunto de varios filtros: antipolvo, antipolen y
antiolores.
Para limpiar el filtro anti polvo del aire acondicionado se puede usar agua caliente y un cepillo de
hebras suaves, para no estropear el filtro. Para limpiar el filtro antipolen es mejor no mojarlo y usar
un aspirador de mano.

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 Mantenimiento de un aire acondicionado

Limpieza del split

Es necesario limpiar la suciedad que puede acumularse en el aparato ya que el filtro no retiene
el 100% del polvo. Cuando hay suciedad en el evaporador la turbina necesita mayor potencia
de trabajo, reduciendo el rendimiento y aumentando el consumo. La zona del split y
evaporador se puede limpiar con un aspirador y una bayeta con líquido desinfectante.

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 Mantenimiento de un aire acondicionado

Limpieza del desagüe

Es muy importante la limpieza de la bandeja acumuladora y del tubo de desagüe. El aparato tiene
una bandeja que recoge el agua procedente de la condensación, esta bandeja tiene un agujero
conectado a un tubo para evacuar el agua.

Si la bandeja tiene suciedad y obstruye el agujero, el agua no puede ser evacuada y se desborda,
haciendo que el aparato gotee. Lo mismo sucede si es el tubo el que tiene un tapón de suciedad.
Para que esto no suceda es importante limpiarlos periódicamente. Se puede usar un pasacables
para meterlo por el tubo y desatascarlo.

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