ACCIDENTES EN

PLANTAS
QUÍMICAS
FUGA DE GASES
DuPont La Porte Facility Toxic Chemical Release
Integración IV – Grupo 2
 DUPONT LA PORTE FACILITY
TOXIC CHEMICAL RELEASE
DuPont es una empresa estadounidense
multinacional que se dedica a varias
industrias químicas, actualmente tienen
64 000 empleados. Una de sus plantas de
fabricación de productos químicos se
encuentra más precisamente en La Porte,
Texas.
DUPONT LA PORTE FACILITY
TOXIC CHEMICAL RELEASE
 SECUENCIA DE EVENTOS
 Se cierra la Unidad Lannate debido a problemas con un reactor.
 Se forma un slurry por una reacción entre el metilmercaptano y otros productos químicos, lo que
bloquea una de las tuberías.
 Se intenta limpiar el slurry enjuagando la tubería con agua caliente.
 Se deja abierta la válvula que impide que fluya agua caliente hacia las tuberías de alimentación de
metilmercaptano
 SECUENCIA DE EVENTOS
 El agua que se escapa debido a la válvula abierta se mezcla con el metilmercaptano y forma un
sólido llamado hidrato, lo que ocasiona un nuevo bloqueo
 Se decide desbloquear la tubería calentando las mismas con agua caliente, para que se
transforme el hidrato de nuevo en metilmercaptano y agua.
 SECUENCIA DE EVENTOS
 Se elimina el bloqueo pero la válvula y la bomba
continuaban abiertas, y no había nadie quien controle.
El metilmercaptano líquido comienza a fluir y sigue el
camino de menor resistencia a través de la válvula
abierta, en el cabezal de ventilación.
 El líquido se acumula en el sistema de ventilación y se
eleva mucho la presión del mismo.
 Se resuelve drenar el sistema de ventilación del
líquido. Al abrir las válvulas el metilmercaptano se
vaporiza y llena la habitación con gas el gas tóxico
 Como consecuencia del escape, 4 operarios mueren por
causa del gas toxico.
 ANÁLISIS DEL CASO
 Durante el proceso de eliminar la primera obstrucción, una
válvula se dejó abierta. Más tarde se descubrió que 2000lb de
agua habían escapado por la válvula, mezclándose con el
metilmercaptano.
 El agua, mezclada con metilmercaptano en la línea de
alimentación, creo el segundo bloqueo, debido a que las
temperaturas habían sido muy frías, la mezcla formo un
hidrato en la cañería.
ANÁLISIS DEL CASO

El personal no noto que el metilmercaptano líquido estaba

causando la alta presión, sino que atribuyo este fenómeno
a un problema usual, por lo que intentaron abrir
manualmente las válvulas de drenaje. Pero en lugar del
condensado esperado compuesto principalmente por agua,
el metilmercaptano líquido escapo por las válvulas y se
vaporizo, llenando la habitación del gas toxico.
 LECCIONES APRENDIDAS
 Respuesta de emergencia
 Sistema de gestión de seguridad de procesos de DuPont
 Deficiencias een la gestión de la seguridad de los procesos de
DuPont La Porte
 Programa de incentivos para empleados de DuPont La Porte
 RECOMENDACIONES
 AL SISTEMA DE EMERGENCIAS (ERT: emergency response
team):
sugerir a las industrias un reemplazo del coordinador de proceso
designado.
proporcionar información sobre cómo garantizar que los equipos de
protección personal y de emergencia funcionen.
conocer todas las sustancias químicas peligrosas, inflamables o
explosivas que intervengan en el proceso quimico
usar un equipo de monitoreo de aire para identificar si el edificio
tiene una atmósfera explosiva o inflamable, previo al ingreso al
mismo.
contar con trabajadores que estén formados en el manejo del
software SAFER.
contar con planos de la instalación y un diseño completo del edificio
RECOMENDACIONES
 A EPA (Evironmental Protection Agency):
Debe encargarse de controlar la eficacia de los planes de gestión de riesgos que las empresas
presentan, para eliminar las violaciones al mismo previo a la puesta en marcha del proceso.

 A ACC (American Chemistry Council):

Establecimiento de nuevos foros para compartir información sobre incidentes y prácticas.
Formación de redes regionales de apoyo.
Colaboración mejorada con sociedades profesionales.
Análisis de datos enriquecidos e informes de métricas responsables modificadas.
Asegurarse de que los sistemas de seguridad y de detección de gases tóxicos, protegerán a los
trabajadores de condiciones inseguras.