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Universidad Industrial de Santander

Escuela de Ingeniera Qumica


27548-Laboratorio de Procesos II
Grupo H4- subgrupo 5

INFORME: PRACTICA No 4 DESTILACIN FRACCIONADA

Camacho Laguado Diana Patricia1, Diaz Merchan Karen Yesenia 2, Rodrguez Ruiz
Andrea Carolina3, Ruiz Garca Edisson Andrs 4, Solano Gonzales Andrs Felipe 5, Torres
Vargas Lina Mara6.
1

Cd. 2102473
Cd. 2103142
3
Cd. 2110691
4
Cd. 2114567
5
Cd. 2102879
6
Cd. 2103321
2

26 de noviembre de 2015

RESUMEN
La recuperacin y/o purificacin de compuestos es un tema de suma importancia en la
industria qumica y de procesos. En el presente se abordara una operacin unitaria que ha
sido utilizada desde muchas dcadas atrs y en el trascursos de los aos la han venido
perfeccionando. La destilacin es una operacin unitaria que consiste en separar dos o ms
componentes de una mezcla lquida aprovechando las diferencias en sus presiones de vapor
y sus volatilidades, o bien separar los materiales voltiles de los no voltiles. La mezcla
liquida al alcanzar su punto de ebullicin desprender vapores ms ricos en componentes
voltiles que el lquido. La destilacin puede llevarse a cabo de muchos modos distintos, sin
embargo hay dos tipos bsicos de operacin: destilacin simple y destilacin con reflujo.

Palabras claves: destilacin, ebullicin, voltiles. .

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aprovechando sus distintas volatilidades y

INTRODUCCIN

puntos de ebullicin, consiste en calentar


La destilacin es una tcnica ampliamente

una

utilizada para realizar la separacin de uno

separacin entre los voltiles (sustancia en

o varios componentes lquidos en una

fase vapor) y los pesados (sustancia en fase

mezcla; en la actualidad el proceso de

liquida). Debido a este amplio espectro de

separacin ms dominante en la industria

utilizacin y sobre todo por su enorme

qumica,

mayores

importancia econmica en los procesos en

aplicaciones que las otras tecnologas de

los que participa; se explica la importancia

separacin existentes como extraccin,

que tiene este proceso en la industria y el

cristalizacin, adsorcin, etc. De hecho se

intensivo estudio del que es objeto. En esta

considera un proceso primordial en las

prctica

separaciones a nivel industrial debido a su

conocimientos de destilacin obtenidos en

utilidad en la recuperacin y purificacin

operaciones

de los productos.

obtencin de datos de una columna de

debido

sus

sustancia

se

busca
unitarias

rectificacin
Una de las grandes ventajas que presenta
este proceso, frente a otros de transferencia

afianzar
y

realizar

hacer

su

una

los
la
para

respectivo

anlisis.
RESEA

componentes para efectuar la

separacin, como ocurre en la extraccin


con solventes; en este caso el agente de
separacin utilizado es la energa y en
efecto ms del 95 por ciento de la energa
consumida por los procesos de separacin
en las industrias de procesos qumicos se
deben a la destilacin; el objetivo principal
de este proceso es separar y/o purificar una
mezcla

alcanzar

empacada,

posteriormente

de materia es que no necesita la adicin de


otros

hasta

de

varios

La destilacin era ya una tcnica conocida


en China alrededor del ao 800 a.C.
emplendose

para

obtener

alcoholes

procedentes del arroz.


Tambin se han encontrado textos en
el Antiguo
destilacin

Egipcio que

describen

la

para capturar esencias de

plantas y flores. Como ancdota, se cree

componentes

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que una tal Mara le egipcia fue la

hierbas que contribuan a disimular el

inventora del conocido Bao Mara.

sabor. Este fue el nacimiento de los licores.

En la Edad Media, la destilacin se

Con la ilustracin llega la ciencia

practica sobre todo en el interior de los

moderna. A finales del siglo XVIII,

monasterios, pero los alcoholes que se

la destilacin

obtienen son muy vastos y se usan

Edouard Adam, que invent un sistema

nicamente con finalidades teraputicas.

para rectificar alcoholes, consiguiendo as

El

eliminar malos olores. Se sentaron las

primer

importancia

nombre
en

de

verdadera

la historia

de

la

evolucion gracias

bases para la destilacin moderna.

destilacin fue Arnau de Vilanova, mdico

En el siglo XIX la destilacin de vinos era

ya una industria ampliamente extendida en

telogo

cataln,

profesor

de

la

Universidad de Montpellier, quien en el

Catalua.

Poblaciones

como

Sitges,

siglo XIII public los secretos de la

Vilafranca, Valls y Reus fueron la sede de

destilacin del vino en su libro Liber Aqua

los pioneros exportadores.

Vitae. Probablemente fue el primero en


escribir sobre el alcohol y su tratado sobre
vinos y espirituosos constituy un manual
en su poca. Parece ser que de tan
entusiasmado que estaba con los poderes
curativos y restauradores del lquido que lo
denomin Aque Vitae (de aqu el trmino
francs Eau de Vie). Para l, aquel licor
constitua el elixir de la vida. Su discpulo,
el filsofo y qumico, Ramn Llul
continu con sus experimentos y lo
llam Aqua Ardens, agua que arde.
Para el pblico en general el aqua vitae era
una medicina y saba a tal. Si se destinaban
a la bebida, se maceraban con fruta y

1 MARCO TEORICO
La destilacin: Es la operacin de separar
las distintas sustancias que componen
una mezcla lquida
mediante vaporizacin y
condensacin selectivas.

Dichas

sustancias, que pueden ser componentes


lquidos, slidos disueltos en lquidos o
gases licuados, se separan aprovechando
los diferentes puntos de ebullicin de cada
una de ellas, ya que el punto de ebullicin
es

una propiedad

intensiva

de

cada sustancia, es decir, no vara en


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funcin de la masa o el volumen, aunque

(dipolo permanente

s en funcin de la presin.

inducido o puentes de hidrgeno).

Punto

de

Es

Volatilidad: El disolvente debe tener una

aquella temperatura en la cual la presin

presin baja de vapor puesto que el gas

de vapor del lquido iguala a la presin de

saliente en una operacin de absorcin

vapor

generalmente

del

ebullicin:

- dipolo

medio

en

el

que

se

est

saturado

con

el

encuentra. Coloquialmente, se dice que es

disolvente y en consecuencia puede

la temperatura a la cual la materia cambia

perderse

del estado lquido al estado gaseoso.

necesario, puede utilizarse un lquido

La temperatura de una sustancia o cuerpo

menos voltil para recuperar la parte

depende de la energa cintica media de

evaporada del primer disolvente, esto se

las molculas. A temperaturas inferiores al

hace algunas veces en el caso de

punto de ebullicin, slo una pequea

absorbedores de hidrocarburos.

una gran cantidad. Si

es

fraccin de las molculas en la superficie


tiene energa suficiente para romper
la tensin

superficial y

escapar.

Este

incremento de energa constituye un


intercambio de calor que da lugar al
aumento
(tendencia

de

la entropa del
al

desorden

sistema

ECUACIONES DE DISEO:
DESTILACIN FRACCIONADA
Calculo de los flujos y velocidades de
flujo en la parte superior de columna
Flujo de alimentacin (Mezcla)

de

las partculas que componen su cuerpo).


El punto de ebullicin depende de la masa
molecular de la sustancia y del tipo de las
fuerzas intermoleculares de esta sustancia.

F: Flujo de alimentacin (Kg/h)


:

Para ello se debe determinar si la sustancia


es covalente polar, covalente no polar, y
determinar

el

tipo

de

enlaces

Flujo de destilado

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Donde:
D: flujo de destilado (Kmol/h)

Factor de capacidad de vapor

Flujo de fondo

W: flujo de fondo (kmol/h)


F: Flujo de alimentacin (kmol/h)
D: Flujo de Destilado (kmol/h)
Flujo de vapor en la parte superior de
la columna

V: Flujo de vapor (kg/h)


:Peso molecular del producto destilado
(kg/kmol)
:Reflujo

Balance de calor
=
+

Donde QL: Calor por prdidas


F: flujo de alimentacin
Hf: Entalpia del alimento

Velocidad de vapor
TIPOS DE DESTILACIN
Destilacin instantnea
La destilacin instantnea o flash es uno de
los procesos de separacin ms simples.
En este proceso, parte de una corriente de
alimentacin se evapora en una cmara de
evaporacin

instantnea para

separar vapor y lquido en equilibrio


5

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mutuo. El componente ms voltil se

envindolos a un condensador donde se

concentrar ms en el vapor. En la figura 1

recolecta el vapor condensado (destilado).

se observa

el equipo para realizar la

La primera porcin de vapor condensado

evaporacin instantnea, el lquido se

es ms rica en el componente ms voltil

somete a presin por medio de una bomba,

A, a medida que transcurre el proceso de

se calienta y se hace pasar por una vlvula

vaporizacin el producto vaporizado es

de control, para entrar al tambor de

ms pobre en A. [2] En la figura 2 se

evaporacin instantnea. Debido a la gran

muestra un destilador batch.

cada

de

presin,

parte del

lquido

se evapora, el vapor se extrae por la parte


superior, mientras que el lquido escurre al
fondo del tambor, de donde se retira. [1]

Fuente: conceptos de orgnica


Figura 2. Equipo destilacin Flash
Fuente: Ingeniera de procesos de
separacin
Figura 1. Equipo de destilacin
instantnea

Destilacin fraccionada o rectificacin


La rectificacin consiste en hacer circular
en contracorriente el vapor de una mezcla

Destilacin diferencial o Batch


En la destilacin Batch,

primero se

introduce lquido en un recipiente de


calentamiento. La carga lquida se hierve
lentamente y los vapores se extraen con la
misma rapidez con que se forman,

con el condensado procedente del mismo


vapor, en una columna de rectificacin.
Las partes esenciales de la columna de
rectificacin son la columna propiamente
dicha, que es en donde se verifica el
contacto ntimo entre el lquido y el vapor;

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la caldera, situado en la base de la columna

espumosa que contiene mucho vapor, este

en donde se hace hervir la mezcla a

vapor se separa en la bajante por donde el

separar; y el condensador de reflujo

lquido claro pasa al plato de abajo, el

situado en la cabeza de la columna, que se

espacio entre el plato permite la separacin

encarga

lquido

del lquido y el vapor. [4] En la columna

descendente para contacto con el vapor. La

de platos hay una variacin discontinua de

rectificacin es en marcha contina y los

concentracin entre plato y plato.

de

suministrar

el

caudales de entrada y salida de la columna


que

permanecen

Designaremos

por F

constantes.
el caudal de

alimentacin, Del producto de destilado,


W el del producto de colas. [3] Los
equipos de destilacin fraccionada se
dividen en columna de platos y empacada
y en los dos casos el proceso de
rectificacin es similar.

Columna de platos

La columna de rectificacin de platos


(figura 3) generalmente es de metal y tiene

Fuente: Ingeniera de procesos de


separacin
Figura 3. Torre de platos

corte transversal circular, consiste en


platos (o etapas) en donde se efecta el

Columna de relleno o empacada

contacto entre lquido y vapor, el tipo ms

La columna de rectificacin de relleno

comn de platos es el perforado; el lquido

(figura 4) consiste en una torre llena de

llega desde el plato de arriba por un bajante

empaques lo que se denomina cuerpo de

y a continuacin cruza por el plato

relleno, que permite en contacto ntimo

perforado donde se mezcla ntimamente

entre el lquido y su vapor, al desplazarse

con el vapor que viene a contracorriente, el

el lquido sobre la superficie de los

que pasa sobre el vertedero es una mezcla

empaques en contracorriente con el vapor,

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en la columna de relleno la variacin de

concentracin es continua a lo largo de

Densmetro (mide valores entre 0,8


y 1 g/ml).

toda la torre. Los balances de materia y

Termmetro.

entalpia son los mismos que la torre de

Probetas de plstico para recoger el

platos. [5] EL proceso de rectificacin en


la columna de relleno es el mismo que en

destilado.

la columna de platos.

Probeta para la caracterizacin de


destilado.

Cubeta

para

recoger

el

condensado.

Equipo: Columna de destilacin


empacada (Figura 4)
1. Tanque de almacenamiento T1.
2. Tanque de almacenamiento T2.
3. Torre Empacada.
4. Re hervidor.
5. Condensador.
Fuente: Ingeniera de procesos de
separacin
Figura 3. Columna empacada

6. Colector de condensado.
7. Vlvula de salida de destilado.
8. Conducto de reflujo.
9. Rotmetro para el destilado.

2. PARTE EXPERIMENTAL
Materiales

Columna de destilacin empacada

Solucin de etanol-agua al 28%

10. Salida del destilado.


11. Indicador de temperatura.
12. Rotmetro para el reflujo.
13. Salida condensado de vapor vivo.

p/p.

Cronometro.

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3. Abrir las vlvulas que permiten el flujo


de vapor a travs del re hervidor, as
como la vlvula para la entrada del
agua

de

enfriamiento

en

el

condensador.
4. Medir la temperatura de entrada y
salida del agua de enfriamiento del
condensador.
5. Colocar un balde para recoger el
condensado del re hervidor y medir
cada 6 Litros su temperatura y tiempo
transcurrido.

Figura 4. Columna destilacin empacada


PROCEDIMIENTO
1. Preparar 40 Litros de una solucin
Etanol-Agua al 28% p/p de alcohol y
almacenar en el tanque T 1. Una vez se
alimenta ste volumen no se volver a

Figura 5. Medicin de temperatura y


recoleccin condensado.

alimentar ms solucin al sistema.


2. Transferir,
solucin

mediante
hasta

el

bombeo,

la

6. Medir volumen y tiempo inicial del

tanque

de

agua de enfriamiento y calcular el

almacenamiento T 2, donde luego por


gravedad se deja caer al re hervidor.

caudal del sistema.


7. Se

debe

esperar

un

tiempo

considerable hasta que el equipo

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alcance una temperatura cercana a

la recoleccin de la muestra, la

78C (punto de ebullicin del etanol).

temperatura y la densidad. Calcular las

Mantener condicin de reflujo total

concentraciones de cada una de las

hasta alcanzar tambin condiciones de

muestras hasta obtener una pureza

estado estable. La vlvula de destilado

cercana al 90% de alcohol.

debe estar cerrada durante todo ste


tiempo.

Figura 7. Medicin de densidad y 250 ml


de destilado.
10. Medir la temperatura del agua de
Figura 6. Colector de destilado

salida de enfriamiento del condensador

8. Alcanzada la temperatura de operacin

cada vez que se recoge la muestra de

74,6, se procede a establecer una

250 ml de destilado.

relacin de reflujo ptima de 1 - 3,

11. Al terminar la destilacin, mezclar

manipulando las vlvulas de los

todas las muestras de destilado con el

rotmetros del reflujo y destilado, con

remanente

el fin de mantener un nivel de destilado

condensados, medir temperatura y

en el colector de condensados.

densidad, posteriormente calcular la

en

el

colector

de

concentracin total.
9. Recoger muestras de 250 ml de
destilado, tomar el tiempo en que tarda

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Tiempo
(min)

Volumen(ml)

Temperatura(C)

54,27

6000

70

44,38
44,68
4,67
TOTAL
= 148

6000
6000
605
TOTAL=
18605

75
77
78
Tpromedio = 75

Tabla 1. Datos condensados del re hervidor

Tiempo

Figura 8. Mezcla global de destilado

total

de

recoleccin

de

condensados de vapor fue 148 minutos. La


densidad del agua a 75C y 1 atm es 0,974
g/ml.

CALCULO, RESULTADOS Y
ANLISIS
Agua de enfriamiento.

Alimentacin

Volumen = 1230 [ml]


Tiempo = 4,99 [s]
Temperatura = 25 C

La alimentacin de la torre corresponde a


la solucin de etanol-agua al 28 %p/p a
temperatura ambiente (25 C), con un

Caudal
de
enfriamiento
=

agua

de

volumen de 40 L. A partir de la tabla de


densidades respecto a temperatura y

1230 [ml]
= 246,493
4,99 [ ]

composicin se obtiene que la densidad es


de 0,95410 [g/ml].
Y a partir de esta informacin se puede

Condensados
hervidor.

de

vapor

del re

Los condensados del vapor utilizado en el


desarrollo de la destilacin son:

calcular:
Masa de alimentacin (m0)
=
= 40000 [

] 0,95410

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= 38164

= 38,164

Masa de alimentacin de
)
etanol (
=

Durante la experiencia se recolectaron


muestras de 250 [ml] de destilado, a las
cuales se hizo una toma en la temperatura

28 [ ]

100 [ ]

y densidad, para poder calcular con la tabla


2.110 de alcohol etlico la concentracin
de

= 38,164 [

]
28 [ ]

100 [ ]

cada

muestra

por

medio

de

interpolaciones. En la tabla 2 estn los


datos tomados en el laboratorio de las
muestras parciales de 250 ml de destilado.

= 10,686 [

Masa de alimentacin de agua


(
)

= 38,164 [

10,686 [

= 27,478 [

No.

Tiempo
[min]

Temperatura
[C]

Densidad
[g/ml]

Concentracin
[% p/p]

7,88

29

0,833

81,06

15,9

29

0,84

78,22

22

28

0,834

80,65

27,43

29

0,83

82,27

32,85

29

0,829

82,68

38,32

28

0,828

83,4

43,72

28

0,822

85,79

49,17

28

0,821

86,19

54,57

27

0,82

86,88

10

60

27

0,82

86,59

11

65,75

28

0,82

86,88

12

71,18

27

0,82

86,88

13

76,58

27

0,82

86,88

Tabla 3. Condiciones del destilado recogido.

Compuesto

Masa [Kg] %p/p

Etanol

10,686

O,28

Agua

27,478

0.72

Total

38,164

Tabla 2. Composicin de alimentacin

Con los datos obtenidos en la tabla 2, tales


como el tiempo y la concentracin, se
puede
analizar

graficar dichos factores para


el

comportamiento

de

la

dependencia de uno con el otro.

Destilado

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muestras parciales sumando un volumen


total de 5000 ml.
De la mezcla total de destilado se toma la
temperatura (28 C) y la densidad total
(0,823 g/ml) y se lee la concentracin en la
tabla 2.110 de alcohol etlico (84,82 %
Figura 9. Relacin concentracin vs.
Tiempo.

A partir de dicha grafica se puede


evidenciar que la concentracin del
destilado final es de aproximadamente de

p/p),
Con los datos globales de destilado se
procede a calcular la masa global de
destilado.
Masa destilado (

87 % p/p, se estabiliza la concentracin de

destilado aproximadamente a los 60


minutos empezada la destilacin con

= 5000 [

] 0,823[

= 4115 [ ] = 4,115 [

reflujo parcial; el comportamiento de la


grfica inicialmente no es el que se ya que
a medida que transcurre la destilacin se
espera que el porcentaje de alcohol en cada
muestra parcial de destilado aumentara y
el segundo dato obtenido en el laboratorio
no concuerda con la temperatura, este
comportamiento

se

deber

una

incertidumbre en la toma de los datos.


Al terminar de tomar la muestra nmero

Teniendo en cuenta que la concentracin


p/p al final fue de 84,82% de etanol, se
puede calcular la masa de etanol en el
destilado.
Masa de etanol en el destilado
= 4,115[

0,8482

13, se procede a desocupar el colector de


condensado y se mezcla con las 13

= 3,49 [

[
[

]
]

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= 10,686 [ ]
3,49 [ ]

Masa de agua en el destilado


= 4,115 [

] 3,49 [

= 0,625 [

= 7,196 [

Compuesto

Masa [Kg]

%p/p

Etanol

3,49

O,848

Agua

0,625

0.152

Total

4,115

Masa de agua en los fondos

Tabla 4. Datos corriente destilado

= 27,478[

Fondos

0,625 [

Por balance global de masa y conociendo

= 26,853 [

la masa de destilado global y parcial de


etanol y agua, se puede calcular la masa de
los fondos.
Masa fondos

Masa [Kg]

%p/p

Etanol

7,196

0,21

Agua

26,853

0,79

Total

34.049

Tabla 5. Datos Fondo

Observando los datos de alimentacin,

= 38,164 [

] 4,115 [

= 34.049 [

Masa de etanol en los fondos


=

Compuesto

destilado y fondos se puede ver que la


concentracin

de

alcohol

etlico

disminuyo en los fondos gracias al proceso


de destilacin, ya que al calentar la mezcla
de 40 L etanol-agua (28 % p/p) el etanol
por ser ms voltil que el agua se evapora
ms fcil por lo tanto la corriente de

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destilado tiene una mayor concentracin


(84,8 % p/p); y en los fondos disminuye la
concentracin de etanol a 0,21 % p/p ya
que al ser el agua el componente ms
pesado se evapora en menor composicin

Entalpia en el destilado
Cabe resaltar que la entalpia en el destilado
ser la misma que la entalpia en la
recirculacin.
(

= =

que el etanol.

Como se necesita la capacidad calorfica


de la mezcla se procede a calcular teniendo

BALANCE DE ENERGIA

el Cp de cada sustancia y la fraccin de

Para realizar los balances de energa se


debe calcular las composiciones y los
flujos obtenidos durante el proceso. Ahora
se obtendr la relacin de reflujo as:

2,7
0,953

cada una en la mezcla.


(1

=
= 4,188

)+
(0,152)

+ 2,4263

= 2,83

= 2,6941

Pero el reflujo tambin esta expresado


como:

(0,848)

Por tal:
=

= 80,823

Por ende:
=

Entalpia en la corriente de vapor

= (2,83)(4,115
= 11,64545

1 = 11,64545

(tope):
1 =

( 1

)+ 1

+ 4.115

= 15,76045

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Para este caso se debe calcular el 1 de la

Por tal:

mezcla:
(1

1=

)+

= 93,825

Entalpia en los fondos

(0,152)

1 = 2254,94

La entalpia en los fondos es un valor


(0,848)

+ 842,041

terico obtenido de hw= 354,16kJ/kg, de


acuerdo a la composicin Xw=0,21.

1 = 1056,8016

Condensador

El valor de Cp para el vapor y el destilado


es

el

mismo

composiciones

debido
no

que

las

varan

en

el

1 1 =

Pero como:

condensador.

=
1 1 = ( + ) +

1 = 1235,8768
Entalpia

en

la

corriente

de

Siendo:
1=

alimentacin
=

1 1 = 1 +

Dnde:

= 1(1 )
(1

=
= 4,188

)+

= 18204,16766

(0,72)

+ 2,4263

(0,28)

Rehervidor
=

= 3,694724

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= (26,853

) 2254,94
= 60551,90382

Calor aprovechado
Este calor es el que tericamente se
necesita para llevar la mezcla inicial hasta
las condiciones del destilado obtenido.
=

+
= 74,6
= 4,187

= 26

= 2284
= 1046,7
= 74,6 (347,75 )
= 26 (299,15 )
= 0,28

2. Defina la solucin ideal, sus rasgos


principales y las condiciones a las
cuales se forma

= 0,848

+ (1

= 3809000
=

Las mezclas deben ser lquidos


generalmente homogneos que contengan
sustancias voltiles de diferentes puntos de
ebullicin pero cercanos entre s.

Una solucin ideal se define como aquella


que obedece a la ley de Raoult en todo
intervalo de concentraciones, la ley de
Raoult establece que la relacin entre
la presin de vapor de cada componente en
una solucin ideal es dependiente de la
presin de vapor de cada componente
individual y de la fraccin molar de cada
componente en la solucin. Se define
como:

= 2,721

3. PREGUNTAS
1. Cul es la condicin que debe
cumplir una mezcla para ser
sometida a destilacin fraccionada?

Dnde:
: Presin parcial del componente 1 en
la fase vapor

+ (1

= 12075004

: Fraccin molar del componente 1 en la


mezcla liquida
: Presin de vapor del lquido puro 1

= 38,164
Reemplazando:
= 7114509,072

= 4,115

3. Explique
proceso

las

diferencias

operativo

entre

en el
una

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destilacin sencilla y una destilacin


fraccionada.
La destilacin sencilla es una operacin
donde
los vapores producidos
son
inmediatamente canalizados hacia un
condensador, el cual los enfra
(condensacin) de modo que el destilado
no resulta puro. Su composicin ser
diferente a la composicin de los vapores
a la presin y temperatura del separador y
pueden ser calculadas por la ley de Raoult.
En esta operacin se pueden separar
sustancias con una diferencia entre 100 y
200 grados Celsius, ya que si esta
diferencia es menor, se corre el riesgo de
crear azetropos; la destilacin.
La destilacin fraccionada es un proceso
fsico utilizado en qumica para separar
mezclas (generalmente homogneas)
de lquidos mediante el calor, y con un
amplio
intercambio calorfico y mstico entre vap
ores y lquidos. Se emplea cuando es
necesario separar soluciones de sustancias
con puntos de ebullicin distintos pero
cercanos. Algunos de los ejemplos ms
comunes son el petrleo, y la produccin
de etanol. La principal diferencia que tiene
con la destilacin simple es el uso de
una columna de fraccionamiento. sta
permite un mayor contacto entre los
vapores que ascienden con el lquido
condensado que desciende, por la
utilizacin de diferentes "platos" (placas).

Ello facilita el intercambio de calor entre


los vapores (que ceden) y los lquidos (que
reciben). Ese intercambio produce un
intercambio de masa, donde los lquidos
con menor punto de ebullicin se
convierten en vapor, y los vapores de
sustancias con mayor punto de ebullicin
pasan al estado lquido.
4. Seale
algunas
aplicaciones
industriales de la tcnica destilacin
fraccionada.
Las

principales

destilacin

aplicaciones

fraccionada

las

de

la

podemos

encontrar en la industria petrolera, el crudo


en calentado para generar gases ligeros,
nafta, gasolina, disel, entre otros; En la
industria cervecera, en la separacin de
etanol de los dems productos de la
fermentacin de carbohidratos.
5. Determine el nmero de platos en la
torre de platos, tomando los datos
obtenidos.
A continuacin esta la tabla con las
composiciones msicas calculadas con los
datos experimentales en el laboratorio.
Flujo
Composicin msica
0,28
Alimentacin
0,848
Destilado
0,21
Fondos
Tabla 6. Composicin msica de cada
corriente.

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Los datos anteriores se convierten en


composiciones

molares,

para

poder

calcular el nmero de platos.


Flujo
Composicin molar
0,13
Alimentacin
0,69
Destilado
0,094
Fondos
Tabla 7. Composicin molar de cada
corriente.

Figura 10. Numero de platos por


el mtodo McCabe- Thiele.

Seguimos la ecuacin de la zona de


enriquecimiento:

Se obtienen 9 etapas ideales, menos la


etapa del re hervidor en total son 8 platos

+1
+1
En el laboratorio se trabaj con un reflujo
3:1
= 0,75 + 0,17

ideales.
6. Con que fin opera inicialmente a
reflujo total?
Cuando una columna opera a reflujo total,
todo el vapor que llega a la cabeza de la

Para entablar el intercepto entre la zona de


enriquecimiento y la lnea de operacin de
alimentacin se reemplaza para x=0,13
= (0,73 0,13) + 0,17 = 0,26

columna es condensado y devuelto a la


columna. En estas condiciones el caudal de
lquido que desciende es el mximo
posible y se aprovechan los platos
superiores de la columna para el contacto
lquido-vapor, lo que lleva a la mejor

Ahora se grafica obteniendo:

separacin posible entre componentes,


aunque no se extrae ninguna fraccin de
destilado. Es til para determinar la
capacidad de la columna.

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punto la lnea del equilibrio conllevando a


7. Cmo afecta la relacin de reflujo

que la fuerza impulsora de transferencia de

de operacin? Cmo se define

masa desaparezca y se necesite un nmero

Rmin,

de platos infinito para conseguir las

Rmax,

Roptimo

en

la

operacin de destilacin?
La relacin de reflujo es de vital
importancia en el momento de evaluar los

concentraciones deseadas en el proceso.


Este mtodo esta explicado en un ejemplo
en la siguiente Figura.

costos fijos de un equipo pues en una torre


de destilacin son infinitos nmeros de
posibilidades los que se pueden tomar as
como infinitos costos de acuerdo a estas.
Dicha variable me puede aumentar o
disminuir costo de equipo, mantenimiento
e instalacin con una pequea variacin.
A su vez, esta relacin me varia las
dimensiones que tiene el equipo pues al
aumentar reflujo, el nmero de platos
disminuir pero el rea transversal de la

Figura 11. Ejemplo Mtodo de McCabeThiele para reflujo mnimo.

torre deber aumentar; sin embargo, los


costos operacionales aumentaran.

Cmo se define Rmax?


El

Cmo se define Rmin?


Para calcular el reflujo mnimo, se debe
tener en cuenta que dicha caracterstica se
puede observar por el mtodo de McCabeThiele. El Rmin de un proceso es obtenido
cuando la lnea de operacin toca en algn

reflujo

mximo

tambin

puede

obtenerse por medio del mtodo de


McCabe-Thiele

puede

observarse

cuando en el proceso no se obtiene


deestilado ni fondos. En este caso, toda la
mezcla que se evapora es condensada y
recirculada a la torre de destilacin

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obteniendo as el numero de platos mnimo


que

necesita

la

torre

para

su

funcionamiento.

Cmo se define el R ptimo?


Como se mencion anteriormente los
reflujos

son variables cuyo cambio

Por el mtodo grafico, este proceso ocurre

modifica las dimensiones del equipo y

cuando los escalones parten desde la

aumentan o disminuyen lso costos totales

diagonal (x=y) hasta la lnea del equilibrio

de este mismo; por tal, para obtener un

y vuelve a la diagonal repitiendo el

reflujo optimo se debe tener en cuenta

proceso hasta llegar a la concentracin

tanto costos fijos como los de servicios los

final en la zona de agotamiento; es decir,

cuales presentan un comportamiento que

no hay descripcin para la zona de

podemos describir a continuacin:

enriquecimiento ni para la zona de


agotamiento (funcin lineal). Un ejemplo
de ello puede observarse en la siguiente

Figura

Al aumentar el valor del reflujo, la


altura

de

la

torre

decrece

exponencialmente.

Al aumentar el valor del reflujo la


cantidad de sustancia que atraviesa la
torre por unidad de rea transversal
aumenta;

por

consiguiente,

las

dimensiones aumentan.

Los

costos

de

servicio

(calor

suministrado y agua de enfriamiento)


aumentan exponencialmente con el
aumento del reflujo debido a que es
Figura 12 . Ejemplo Mtodo grafico para
reflujo mximo (Numero de platos
mnimo).

ms sustancia la que debe ser calentada


o condensada.

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Por ende, una forma de encontrar el R

temperaturas en cada punto de la

optimo del proceso es en el cual los costos

torre? Por qu?

totales sean mnimos.


Si varan debido a que si no se hay reflujo
se estara realizando un proceso de

=
+

evaporacin no de destilacin.

La

temperatura en un proceso sin reflujo ser


la T de ebullicin de la mezcla y no se
Una forma de encontrar estos es siguiendo

garantiza que las composiciones obtenidas

el ejemplo en la siguiente Figura.

sean las deseadas para dicho proceso.

Por otro lado si se realiza reflujo, la


temperatura en la torre y la composicin
variara segn sea conveniente para obtener
y garantizar la obtencin de nuestro
producto deseado.

9. Seale la importancia de conocer el


diagrama de fase liquida- vapor de
una mezcla binaria voltil.

Figura 13. Diagrama de Costos vs


Reflujo.

Muestra el comportamiento de la mezcla


8. Al

realizar

una

destilacin

con la temperatura y la presin en un rango

fraccionada con o sin reflujo, se

de composiciones. En el diagrama todos

esperara

las

los puntos que estn por encima de la

composiciones del vapor y las

curva superior representan la mezcla en

variaciones

en

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estado totalmente gaseoso, los puntos por

La eficiencia trmica de los sistemas de

debajo de la curva inferior representan la

calentamiento y enfriamiento no es

mezcla en estado completamente lquido y

ptima por la prdida de energa que se

para los puntos entre las dos curvas el

presenta

sistema consiste parcialmente de lquido y

intercambiadores

parcialmente de vapor.

debidamente aislados por lo cual hay

principalmente

transferencia

de

que
energa

por
no
con

los
estn
los

alrededores.
4. CONCLUSIONES
Con la ayuda de la torre empacada de
destilacin operando a una temperatura
74,6 C que se logr alcanzar manipulando
la torre de destilacin a reflujo total
durante el inicio de la practica; se pudo
separar una solucin etanol-agua al 28 %
p/p, logrando una concentracin final de
destilado de 84,4 % p/p y una composicin
de los fondos de 21 % p/p.
Inicialmente la concentracin de etanol en
el destilado vario respecto al tiempo, hasta
lograr una concentracin constante en las
muestras parciales de 86,88 % p/p, estos
resultados eran los esperados, pues lo que
se buscaba con el proceso de destilacin es

BIBLIOGRAFA
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PROCESOS DE SEPARACIN;
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concentrar el porcentaje de alcohol en la


muestra.

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