PROCESO DE OBTENCIÓN

DE CARBONATO DE LITIO
A BASE DE SALMUERA
INTEGRANTES:
 CATHERINE LEYTON
 ANGELO AQUEA
 EDGAR SOLIZ
 CHRISTIAN CHAMBLAS
 EL LITIO
CARACTERÍSTICAS:

CARACTERISTICAS LITIO
Numero Atómico 3
Símbolo Químico Li
Grupo Metales Alcalinos
Densidad 0,534 g/cm3
Peso Atómico 6,941 g/mol
Potencial Electroquímico 3,045 volt
Punto Fusión 180,5°c
Punto Ebullición 1336°c
Estructura Cristalina Cubica Centrada en el cuerpo
Fuentes de Litio Salmueras, Minerales y Agua de mar
Productos de Litio Carbonato de Litio, hidróxido de Litio,
Cloruro de Litio
 EL LITIO
FUENTES DE OBTENCIÓN:
 Minerales (Espodumeno):

Mineral Formula Química Contenido de Litio

(Teórico máximo - real)
Espodumeno Li 2O - Al 2O3 - 4SiO 2 3,73 1,4 - 3,6

Lepidolita K2Li 3Al 3(AlSi 3O 10)2 3,60 1,4 - 1,9

(F, OH) 4
Petalita Li 2O - Al 2O3 - 8SiO 2 2,28 1,4 - 2,2
Ambligonita Li 3Al (PO 4) (F, OH) 4,76 3,5 - 4,2
Eucriptita Li 2O - Al 2O3 - 2SiO 2 5,55 3,2 - 3,3
 EL LITIO

Fuentes de Obtención:
 Salmueras:
Esta Presente junto a: Se Obtiene
Potasio Cloro Carbonato de Litio
Sodio Cloruros Hidróxido de Litio
Calcio Nitratos Cloruro de Litio
Magnesio Sulfatos Litio Metálico
Hierro Carbonato Butil de Litio
Derivados Orgánicos
Boro Bromo
e Inorgánicos
 EL LITIO
Fuentes de Obtención:
Salmuera Mineral de Roca (Espodumeno)
• Requiere de concentración y • Requiere de un proceso de
acondicionamiento. Para ello generalmente conminución y a veces de otra
se usan pozas de evaporación solar. separación física (Flotación).
• Alto contenido de Li en el licor madre, con • Alto requerimiento energético para
presencia de contaminantes. hacer al espodumeno más reactivo.
• El agua evaporada es las pozas solares no • Alto consumo de Agente Lixiviante.
se puede recuperar.
• Mayores ciclos del proceso (12 a 18 meses). • Menores ciclos del proceso (6 horas
para producir).
• Recurso abundante, pero con bajas • Solo existen algunos yacimientos de
recuperaciones. alta ley.
 EL LITIO
Fuentes de Obtención:

 El salar de Atacama se encuentra en el triangulo del litio que lo

componen el salar del hombre muerto de Argentina y el salar de
Uyuni
 El triangulo del Litio tiene el 50% del Litio Mundial y el 85%
provenientes de Salmueras
 EL LITIO
Principales Productores:

Otros 9%

Argentina 15%
Chile 38%

Australia 38%
 EL LITIO
Producción en Chile:

Capacidad de Producción
Empresa (Yacimiento)
(al 2015)

SQM (Salar de Atacama) 48.000 toneladas

Albermale (Salar de
22.000 toneladas
Atacama)
 EL LITIO
Principales Usos como Material Prima:

Uso (como materia Porcentaje de la demanda Porcentaje de usos

prima) total (2008) (1998)
Baterías 27% 7%
Otros Usos 24% 6%
Grasas Lubricantes 12% 17%
Fritas 10% 4%
Vidrios y cerámicas 8% 47%
Aire Acondicionado 5% 5%
Aluminio 4% 6%
polímeros 4% 4%
Usos Farmacéuticos 3% 3%
Colada Continua 3% 1%
 PROCESOS DEL LITIO EN CHILE
(OBTENCIÓN DE CARBONATO DE
LITIO SQM)
PROCESO EN GENERAL

Extracción Pozas de
de Se lleva en Planta de
Evaporación Carbonato Envasado Distribución
salmuera Camiones Carbonato y
de Litio
de Litio Exportación

Planta Envasado
Hidróxido Hidróxido
de Litio de Litio
 PROCESOS DEL LITIO EN CHILE
(OBTENCIÓN DE CARBONATO DE
LITIO SQM)
EXTRACCION Y EVAPORACIÓN
Extracción de Salmuera mediante bombeo (0,22% de Lítio).
La salmuera se deposita en pozas de evaporación de 12 a 18 meses
(hasta obtener entre 4% y 6% de Lítio).
Dicha solución se lleva a la planta de Carbonato de Lítio mediante
camiones.
 PROCESOS DEL LITIO EN CHILE
(OBTENCIÓN DE CARBONATO DE
LITIO SQM)
REDUCION DEL BORO, MAGNESIO Y CALCIO - OBTENCION DE
CARBONATO DE LITIO
 En la planta de Carbonato de Lítio se realiza proceso de acidificación, para
homogeneizar la salmuera concentrada.
Primeramente se reducen los niveles de boro mediante extracción por solventes (menor
a 5 ppm).
Luego mediante purificación en reactores se disminuyen los niveles de magnesio y
calcio.
Luego mediante adición de carbonato de sodio, se precipita para obtener carbonato de
lítio.
 PROCESOS DEL LITIO EN CHILE
(OBTENCIÓN DE CARBONATO DE
LITIO SQM)
LAVADO, SECADO Y ENVASADO DEL CARBONATO DE LITIO
Parte del carbonato de litio obtenido, es lavado (químico) y
luego secado (secador rotatório).
Luego el Carbonato es almacenado en Stock Pile y/o
envasados en sacos o tambores, para ser enviado a la
planta de distribución.
 PROCESOS DEL LITIO EN CHILE
(OBTENCIÓN DE CARBONATO DE
LITIO SQM)
PLANTA DE HIDROCIDO DE LITIO Y CLORURO DE LITIO
La otra parte del carbonato de litio es cargado en camiones y enviado a
la planta de hidróxido de lítio donde por distintos procesos se obtiene
hidróxido de litio (grado técnico y grado bateria) y por otro lado se
obtiene carbonato de calcio.
 PROCESOS DEL LITIO EN CHILE
(OBTENCIÓN DE CARBONATO DE
LITIO SQM)
Área de Filtrado y Prensas (Residuos)
Los Residuos del lavado del carbonato de litio, son filtrados y luego se
separa la solución pobre de Litio del material inerte.

Los residuos de la precipitación química juntos con los residuos del

proceso de carbonatación, son filtrados y luego se separa la solución
pobre de Litio del material Inerte.
 PROCESOS DEL LITIO EN CHILE
(OBTENCIÓN DE CARBONATO DE
LITIO SQM)
Área de Filtrado y Prensas (Residuos)
La solución pobre en litio es bombeada a las pozas de evaporación.
Los residuos inertes pasan a prensas donde se separa la corriente
líquida de la corriente solida.
La corriente líquida se almacena en piscinas de descarte de líquidos.
La corriente sólida se almacena en pozas de descarte de sólidos.
 INDICADORES DE CONTROL Y
MEJORAMIENTO CONTINUO
Gestor de indicadores
Objetivo de Gestión: Entregar al menos un 31% del carbonato de
litio total desde la planta carbonato de litio a la planta de
hidróxido de litio.
Indicador
Indicador de
de porcentaje
porcentaje dede
Nombre del indicador
Nombre del indicador carbonato
carbonato de
de litio
litio para
para despacho
despacho
Fórmula x100
Fórmula
Unidad de medida Porcentaje %
Unidad de medida Glosario %
Porcentaje
Factor crítico de éxito que Glosario
se quiere
Factor controlar
crítico de éxito que Eficacia Eficiencia
se quiere controlar Eficacia Eficiencia
 INDICADORES DE CONTROL Y
MEJORAMIENTO CONTINUO
INDICADORES DE CONTROL Y MEJORAMIENTO
Este indicador CONTINUO
tiene como objetivo satisfacer la demanda
Misión del indicador
dada por la planta de hidróxido de litio
Umbral del indicador 31%
Rango de gestión De 0 a 100%
Frecuencia de medición Mensual

Representación gráfica

Se nota un aumento en la demanda de carbonato de litio,

por parte de la planta de hidróxido de litio llegando a un
Observaciones
31% .Esto se ve reflejado ya que aumento su demanda en un
8% en sus proceso de grado batería .
 INDICADORES DE CONTROL Y
MEJORAMIENTO CONTINUÓ

Gestor de indicadores
Objetivo de Gestión: Reducir al menos un 20% los gastos de agua continental
sacada desde el salar de atacama a través del nuevo plan de sustentabilidad.
Reducción de agua continental del salar de
Nombre del indicador Reducción
atacama de agua continental del salar de
Nombre del indicador
Fórmula atacama x100≥20%
Unidad
Fórmulade medida Porcentaje%
Glosario
Unidad de medida Porcentaje%
Factor crítico de éxito que se
quiere controlar Glosario
Eficacia Eficiencia
Factor crítico de éxito que se
quiere controlar Eficacia Eficiencia
 INDICADORES DE CONTROL Y
MEJORAMIENTO CONTINUO
Disminuir el consumo de agua continental
Misión del indicador
del salar.
Umbral del indicador 20%
Rango de gestión 0 a 100%
Frecuencia de medición Mensual
 

Representación gráfica
 INDICADORES DE CONTROL Y
MEJORAMIENTO CONTINUÓ

El Plan de Sustentabilidad tiene como objetivo la

reducción del consumo de agua continental en
todas sus operaciones, llegando a una reducción
de un 40% al 2030 y un 65% al 2040. En tanto, en
su faena del Salar de Atacama, esperan reducir su
consumo de agua con efecto inmediato en un 20%
Observaciones en comparación con el año 2019, y en un 50% al
año 2030. Para lograr lo anterior, desarrollaran
iniciativas que mejoran sus procesos productivos
para hacer uso más eficiente del agua continental
y realizaran inversiones que les permitirán usar
agua de mar en sus procesos productivos de
nitratos y yodo.
 INDICADORES DE CONTROL Y
MEJORAMIENTO CONTINUÓ
Gestor de indicadores
Objetivo de Gestión: Alcanzar un almacenamiento de al menos 20000 m3
en el período de un año.
Indicador de almacenamiento de salmuera en un
Nombre del indicador
año

Fórmula volumen poza m3*cantidad de pozas

concentradas=total volumen de pozas en m3

Unidad de medida M3
Glosario
Factor crítico de éxito
que se quiere
Eficacia Eficiencia
controlar
 INDICADORES DE CONTROL Y
MEJORAMIENTO CONTINUÓ
Dar a conocer la cantidad total que produce
Misión del indicador
el salar de atacama en el periodo de un año.

Umbral del indicador 20000

Rango de gestión 0 a 31104
Frecuencia de
Diario
medición

Representación gráfica
 INDICADORES DE CONTROL Y
MEJORAMIENTO CONTINUÓ

31104 es el tope dado por la RCA 226/2006 que

corresponde a una de las RCA que están
asociadas a la operación de SQM en el Salar
de Atacama y que establece en términos
generales los límites ambientalmente
Observaciones
aprobados de extracción de agua y salmuera
junto con el establecimiento de los Planes de
Seguimiento Ambiental tanto para las
variables bióticas como las variables
hidrogeológicas de las zonas circundantes.
 ¿QUÉ ES LA RCA?

La Resolución de Calificación Ambiental o RCA es la autorización que

entrega la Comisión de Evaluación regional, que corresponde a un
documento administrativo que se obtiene una vez culminado el proceso de
evaluación de impacto ambiental de un proyecto, conducido por el Servicio
de Evaluación Ambiental (SEA), a partir de un Estudio de Impacto Ambiental
(EIA) o de una Declaración de Impacto Ambiental (DIA).
 RCA EN SQM

AÑO AMBIENTAL
El año ambiental definido según la RCA 226 del año 2006, corresponde al período
que determina los límites de la extracción neta de salmuera, el cual comienza el
día 13 de agosto de cada año y finaliza el 12 de agosto del año siguiente.
EXTRACCIÓN NETA DE SALMUERA
Corresponde al volumen total de salmuera neta extraída desde el núcleo del salar
en el período anual que establece la RCA 226/2006. De acuerdo a la RCA, el
bombeo de salmuera corresponde a un 1 L/s como promedio anual, que debe
entenderse como 31.104 m3/año.
 CAUDAL SALMUERA ANUAL

CAUDAL DE SALMUERA NETA EN BASE ANUAL

Corresponde al volumen total de salmuera neta diaria extraída desde el núcleo
del salar dividido el período anual que establece la RCA 226/2006. Para ello, se
indica que 1 L/s como promedio anual, debe entenderse como 31.104 m3/año.
 CANCHAS DE ACOPIO

RCA N°226/2006
Considerando 8.2.9 Construcción de canchas de acopio de sales de descarte
“Corresponde a la preparación de una superficie cuyo objetivo es recibir y
acopiar las sales de descarte del proceso productivo. Estas se irán
construyendo en forma paulatina, a medida que el proyecto lo requiera.
 REINYECCIÓN RCA

Reinyección de salmuera no usada “corresponde al retorno al salar de la

salmuera que no se usó en el proceso productivo. Esta salmuera puede
reinyectarse al salar en forma directa o indirectamente. La reinyección directa
es aquella en la cual se descarga salmuera directamente hacia el acuífero.
La reinyección directa tiene un límite operacional de 270 l/s establecido en la
RCA N°226/2006 como parte de la regla operacional.
En cuanto a la reinyección indirecta no hay restricción de operación, sin
embargo, los volúmenes reportados se mantienen dentro de los rangos
esperados de acuerdo a la operación del proyecto.
 MÉTODO IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
1.Comunicación y consulta es
importante para todo el proceso
completo de administración de riesgos y
las necesidades planificadas

2.El contexto incluye los aspectos

financieros, operacionales,
competitivos, sociales, clientes,
culturales y legales

3.Este es el paso más significativo en el

proceso de administración de riesgos.
 MÉTODO IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
El esquema de clasificación descrito a continuación es utilizado para decidir en cada
caso cuál es el valor numérico apropiado del nivel de riesgo identificado.

MATRIZ DE RIESGO

PROBABILIDAD
SEVERIDAD IMPROBABLE POCO PROBABLE PROBABLE (3) MUY PROBABLE (4)
(1) (2)
LEVE (1) ACETABLE 1 ACEPTABLE 2 MODERADO 3 MODERADO 4
MODERADO (2) ACEPTABLE 2 MODERADO 4 MODERADO 6 SIGNIFICATIVO 8
GRAVE (3) MODERADO 3 MODERADO 6 SIGNIFICATIVO 9 SIGNIFICATIVO 12

CATASTROFICO (4) MODERADO 4 SIGNIFICATIVO 8 SIGNIFICATIVO 12 SIGNIFICATIVO 16

 MÉTODO IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Y EVALUACIÓN DE RIESGOS
5.Esto posibilita que se tomen las
decisiones sobre el alcance y
naturaleza de los requerimientos de
control y sobre las prioridades al
implementar en los controles definidos.
6.Una vez que el riesgo ha sido
evaluado de acuerdo con los criterios
definidos de tolerabilidad, entonces se
puede tomar una decisión para el
tratamiento de estos.
7.Es esencial la revisión continua para
asegurar que el plan de acción del
control del riesgo sea relevante y la
efectividad de las mediciones de
control sea monitoreada.
CONCLUSIÓN.

• En este trabajo se describió que era el litio y los usos que se le da a

través de sus diferentes derivados, sus fuentes de obtención más viables
que son de mineras y de salmueras la cual en esta ultima nos enfocamos
más para mostrar su proceso porque en Chile solo se produce desde
salmueras, ya que se posee alrededor del 52% de las reservas de litio a
nivel mundial. Solo hay dos empresas que extraen litio en Chile, la
estadounidense Albermale (SCL) y la empresa nacional SQM, en la cual
basamos nuestro trabajo
FIN