ANALISIS Y EVALUACION DE

RIESGOS

IE 0541-Seguridad Ocupacional Escuela Ingeniería Eléctrica

 EVALUACION DE RIESGOS

 “Proceso mediante el cual se obtiene la

información necesaria, para que la
organización esté en condiciones de
tomar una decisión apropiada sobre la
oportunidad de adoptar acciones
preventivas y en tal caso, sobre el tipo
de acciones que deben adoptarse” (Norma de
Gestión Preventiva INTE 31-06-02-98).

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 EVALUACION DE RIESGOS
 Recopila información para toma de
decisiones, orientadas a eliminar y
minimizar los peligros existentes en el
proceso de trabajo.

 Debe ser realizada por personas

calificadas, conocedoras del: proceso de
trabajo, factores de riesgo existentes y de
las medidas preventivas a implementar.

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 EVALUACION DE RIESGOS
Otros aspectos a considerar
 Participación de los trabajadores y de sus
representantes.
 Seleccionar los procesos a valorar.
 Definición de los criterios y metodologías
por aplicar.
 Disposición de otros recursos (económicos
o materiales).
 Elaboración de un Plan de Seguimiento y
control de Riesgos.
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 EVALUACION DE RIESGOS
De tipo Cualitativo o Cuantitativo

 Mediciones de Riesgos en los puestos de

trabajo, tomando como referencia valores
o requisitos legales.
 Referencia a requisitos legales de tipo
cualitativo.
 Referencia a códigos de buenas prácticas y
procedimientos de evaluación existentes.

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 EVALUACION DE RIESGOS

 Normas técnicas de Salud Ocupacional

INTECO
 Reglamentos nacionales-Salud Ocupacional
 Normas internacionales OHSAS-18000

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 EVALUACION DE RIESGOS

Norma de gestión preventiva INTE 31-06-03-98

1.Selección de las actividades del trabajo
2.Análisis del riesgo
3.Valoración del riesgo

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 EVALUACION DE RIESGOS
Selección de las actividades del trabajo
 Áreas externas a las instalaciones de la
organización
 Etapas en el proceso de producción
 Trabajos planificados y mantenimiento
 Tareas definidas
Ejemplo: Operador de maquinaria

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EVALUACION DE RIESGOS
Cada una de las actividades del trabajo

Debe obtenerse información general

● Aspectos Operativos

● Aspectos Administrativos

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 EVALUACION DE RIESGOS
Cada una de las actividades del trabajo
Aspectos Operativos
• Tareas por realizar: su duración y
frecuencia
• Lugares donde se realiza el trabajo y sus
condiciones
• Quien realiza el trabajo?
• Instalaciones, herramientas, equipos,
maquinaria.
• Características de materiales (tamaño,
forma, peso) Seguridad Ocupacional
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 EVALUACION DE RIESGOS
Cada una de las actividades del trabajo
Aspectos Operativos
• Sustancias y productos usados
• Estado físico de las sustancias utilizadas
(humos, gases, vapores, líquidos, sólidos)
• Distancia y altura a las que han de moverse
de forma manual los materiales
• Posturas del cuerpo adoptadas por los
trabajadores

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 EVALUACION DE RIESGOS
Selección de las actividades del trabajo
Aspectos Administrativos
• Organización del trabajo(duración semanal
jornada, recesos, rotación de puestos)
• Capacitación de los trabajadores sobre
tareas
• Procedimientos escritos de trabajo
• Instrucciones de fabricantes, para el
funcionamiento y mantenimiento
• Contenido y recomendaciones de los
proveedores de sustancias químicas
utilizadas
 EVALUACION DE RIESGOS
Selección de las actividades del trabajo
Aspectos Administrativos
• Procedimientos seguros de trabajo y
medidas de control existentes para la
prevención de riesgos en la actividad
• Utilización de equipos de protección
personal (orejeras, tapones, cascos,
guantes, zapatos, respiradores, delantales)
• Reglamentos y Normas técnicas sobre salud
ocupacional, aplicadas al trabajo específico

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 EVALUACION DE RIESGOS
Selección de las actividades del trabajo
Aspectos Administrativos

• Estadísticas sobre accidentes, incidentes y

enfermedades laborales ocurridas en la
actividad de trabajo seleccionada.
Incapacidades, causas, total de días.

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 ANALISIS DE RIESGOS

Se identifica el peligro en cada actividad de

trabajo seleccionada y se estima el
riesgo, valorando conjuntamente la
probabilidad y las consecuencias de que
se materialice ese peligro.

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 ANALISIS DE RIESGOS
¿ ?
¿Existe una fuente de daño o peligro?

¿Quién (o qué) puede ser dañado?

¿Cómo puede ocurrir el daño?

¿Qué acciones preventivas o correctivas se

ponen en práctica?
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 ANALISIS DE RIESGOS
¿ ?
Ejemplo:
Fabricación de muebles de madera, corte de
madera con sierra circular.

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Fuente de Quién Cómo puede Acciones Fecha de Nivel de
daño o puede ser ocurrir? preventivas o corrección realización
peligro dañado? correctivas o % avance

Cortadura Trabajador •No se utiliza •Capacitación Del 15 de %

con protector de al trabajador. abril
cuchilla máquina al 14 de
de sierra diciembre
circular •Trabajador •Utilización
está cansado del protector
mental y de la
físicamente. máquina.

•Presencia de
ruido y polvo •Uso de
que lo guante como
distrae. equipo de
protección
•Incomodidad personal.
para trabajar
(falta de
Seguridad Ocupacional
espacio)
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 LISTA DE PELIGROS
 Golpes y cortes
 Caídas de personas de diferente
 Caídas desde altura, de herramientas,
nivel
materiales
 Peligros asociados con manejo  Limitado espacio físico
manual de cargas
 Incendio y explosiones
 Peligros de los vehículos

 Sustancias adheridas a piel  Sustancias que pueden inhalarse

 Deficientes condiciones de
iluminación y temperatura
 Energías peligrosas (electricidad,
radiaciones, ruido y vibraciones)

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VALORACION DEL RIESGO

Se valora conjuntamente la probabilidad y las

consecuencias de que se materialice el
peligro

Probabilidad alta: Siempre o casi siempre

Probabilidad media: Algunas ocasiones

Probabilidad baja: Ocurrirá raras veces

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 VALORACION DEL RIESGO
Consecuencias -Trabajador
Ligeramente dañino: Cortaduras, dolor de cabeza,
dolor de hombros, cuello
Dañino: Quemaduras, torceduras, fracturas
menores, sordera, dermatitis, asma, trastornos
musculo esqueléticos
Extremadamente dañino: Amputaciones, fracturas
mayores, intoxicaciones, lesiones fatales,
cáncer y otras enfermedades que acorten la
vida
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 VALORACION DEL RIESGO

La Valoración del riesgo está determinado por

la Probabilidad y sus consecuencias.

Probabilidad Baja- Media- Alta

Consecuencias Ligeramente dañino

Dañino
Extremadamente dañino
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 VALORACION DEL RIESGO
TIPOS DE RIESGO
RIESGO ACCION Y TEMPORIZACION

Trivial No requiere acción específica

Tolerable Buscar soluciones más rentables y comprobaciones periódicas

Moderado Se deben hacer esfuerzos para reducir el riesgo, deben

hacerse en un período determinado

Importante No debe comenzarse el trabajo hasta que se haya reducido el

riesgo y debe remediarse el problema en el menor tiempo
posible

Intolerable No debe comenzarse ni continuar el trabajo, hasta que se

elimine el riesgo.

Fuente Norma de gestión preventiva INTE 31-06-03-98

Tipos de accidentes laborales

Escuela
Seguridad Ocupacional Ingeniería
Eléctrica
 VALORACION DEL RIESGO

El resultado de una evaluación de los riesgos,

será de gran utilidad a fin de proponer:

 ALTERNATIVAS PARA IMPLEMENTAR

MANTENER O MEJORAR LOS CONTROLES DE
RIESGOS.
GESTION DEL RIESGO

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 GESTION DEL RIESGO

La Gestión de Riesgo es un programa de

trabajo y estrategias para disminuir la
vulnerabilidad y promover acciones de
conservación, desarrollo, mitigación y
Prevención, frente a desastres naturales y
antrópicos.

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 REVISIONES DE SEGURIDAD

• Constituyen una técnica que puede ser utilizada

para identificar los peligros existentes en los centros
de trabajo, instalaciones y equipo.
• La información ayudará a prevenir accidentes y
enfermedades, poniendo en práctica medidas
pertinentes para su eliminación y control.
• Es importante involucrar a jefaturas y supervisores

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 TIPOS DE REVISIONES

REVISIONES O INSPECCIONES REGLAMENTARIAS

 Instalaciones eléctricas
 Extintores contra incendios o mangueras
 Calderas
 Sistemas de refrigeración

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 TIPOS DE REVISIONES
REVISIONES GENERALES DE LOS LUGARES DE
TRABAJO
 Aseo, orden y distribución de plantas
 Manejo de material
 Escaleras, escalones, rampas
 Montacargas, carretillos
 Instalaciones eléctricas
 Condiciones del edificio
 Estado del equipo de protección personal
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 TIPOS DE REVISIONES
REVISIONES GENERALES DE LOS LUGARES DE
TRABAJO
 Almacenamiento de materiales en bodegas
 Protección en máquinas y equipos
 Mantenimiento de la infraestructura, maquinaria y
sistemas
 Herramientas manuales
 Iluminación
 Emanación de gases, polvos, vapores
 Riesgos de explosión Escuela Ingeniería Eléctrica

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 TIPOS DE REVISIONES

REVISIONES GENERALES DE LOS LUGARES DE

TRABAJO
 Estado de otras áreas como: Servicios Sanitarios,
vestidores, comedores y otros
 Flotilla de Vehículos

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 TIPOS DE REVISIONES

OBSERVACION DEL TRABAJADOR EN SU PUESTO

DE TRABAJO
 Conducta
 Manera de proceder:
-Bromas
-Dejar cajas mal colocadas
-No limpiar derrames

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 LISTA DE CHEQUEO

REVISION DE BUENAS PRACTICAS DE ORDEN Y LIMPIEZA

   

Area/Departamento  

Observador Fecha    

   

   

  SI NO NA*

Maquinaria y Equipo      

a)Se encuentra limpio y libre de objetos innecesarios?      

b)Se observan goteras o derrames de aceite, grasa u otro líquido?      

c)Están ubicados los resguardos correspondientes y en buenas condiciones?      

   

Existencias y Materiales      

a)Los materiales y existencias se encuentran apilados y acomodados correctamente?      

b)Están identificados los materiales, productos y zonas de almacenamiento?      

c)El almacenamiento de los productos químicos cumple con las medidas de seguridad?      

   

Herramientas      

a)Existe un lugar donde guardar las herramientas una vez utilizadas (caja, estante, otros)      

b)Las herramientas se encuentran limpias y en buenas condiciones?      

   

Pasillos      

a)Se encuentran libres de obstrucciones que puedan dificultar el paso?      

b)Están bien demarcados?      

c)Permite el fácil acceso hacia otros lugares de trabajo, extintores, botiquines, salidas      

de emergencia, otro?      

   

Pisos      

a)Son de material resistente, parejos, no resbaladizos y en buen estado (sin orificios,      

grietas ni hundimientos)      

b)Se encuentran limpios y sin desperdicios, materiales innecesarios, aceite y grasa?      

c)Existen basureros distribuidos entoda el área de trabajo?      

   

Edificios      

a)Existe una correcta ubicación de maquinaria, equipos y demás puestos de trabajo?      

b)Las paredes y ventanas se encuentran limpias y en buen estado?      

c)No se observa acumulación de desechos sólidos en el edificio?      

   

*No aplica