NOM-004-STPS-1999, Sistemas de

protección y dispositivos de seguridad en la

maquinaria y equipo que se utilice en los

centros de trabajo.
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Índice

• Objetivo.
• Marco Jurídico.
• Maquinaria y equipo.

• Análisis de riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo.

• Criterios de evaluación.

• Factores y condiciones que afectan a la seguridad del trabajador.

• Bloqueo de energías.
• Bloqueo de energías: procedimiento general.
• Bloqueo de energías: etiquetado.
• Programas específicos de seguridad e higiene.
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Objetivo.

Al termino de la sesión el participante identificará los

principales peligros presentes en la operación, manejo y
mantenimiento de la maquinaria, así como las medidas de
prevención que debe establecer para reducir la probabilidad de
que ocurran accidentes y enfermedades laborales.
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Marco jurídico.

Publicada el 31 de mayo de 1999.

1. Ley Federal del Trabajo.

Artículos 132 Fracciones I y XVII y 512-D

 
2. Reglamento Federal de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Artículo 7. Fracciones I, III, VII, XII y XXII.

Artículo 17. Fracción III.
Articulo 20. Fracciones, I , II y VIII.

3. Normas Oficiales Mexicanas de referencia

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equipo que se utilice en los centros de trabajo.
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Maquinaria y equipo.

Es el conjunto de mecanismos y elementos combinados destinados a

recibir una forma de energía, para transformarla a una función
determinada. • Identificar y señalizar las áreas en donde se requiera el uso
obligatorio de equipo de protección personal.

Debe contar con métodos de arranque y paro, tales como:

• Dispositivo de arranque: interruptor que inicia el funcionamiento.

• Dispositivo sensitivo: elemento que mantiene un mecanismo en
operación mientras ningún objeto interfiera con el sensor del mismo y
provoque el paro
• Mando bimanual: es el dispositivo que obliga a que el operador use
simultáneamente las dos manos para poder accionarlo.
• Paro de emergencia: interruptor de emergencia que frena el
funcionamiento de la maquina.
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Análisis de riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo.

Presente en mi No existe en mi
Debemos analizar los siguientes aspectos: centro de trabajo. centro de trabajo.

Partes en movimiento. Generación de calor. Electricidad estática. Superficies cortantes. Proyección y

calentamiento
de materia prima.

• Aplastamiento/Cizallamiento. • Quemaduras. • Choque eléctrico. • Lesiones graves. • Lesiones graves por

• Corte/Enganche. • Erosiones. • Corto circuito. • Perdida de exposición directa.
• Atrapamiento/Impacto. extremidades. • Exposición visual y
• Punzonamiento/Fricción o
respiratoria.
abrasión.
• Proyección de partículas.
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Análisis de riesgo potencial generado por la maquinaria y equipo.

Presente en mi No existe en mi
Complementos para evaluar la exposición del trabajador. centro de trabajo. centro de trabajo.

Riesgos ergonómicos. Ruido y/o vibraciones. Radiaciones. Químico y/o biológico. Incendio/explosión.

• Riesgos visuales o • Hipoacusia. • Quemaduras. • Intoxicaciones. • Quemaduras y lesiones

posturales. • Afectaciones • Cáncer. • Sensibilizaciones. graves.
motrices. • Contagios.
• Cáncer.
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Criterios de evaluación.

¿Cómo evaluamos el peligro?

Tipo de daño: se consideran todos los aspectos anteriores para determinar el riesgo y daño que
puede recibir el trabajador.

Gravedad: se mide con niveles que van aumentando conforme al tipo de lesión o afectación que
puede sufrir el trabajador.

Probabilidad: se mide conforme a la exposición del trabajador con la maquinaria. Calculando el nivel
de posibilidades que tiene de sufrir un daño.

Repetitividad: se mide conforme a la frecuencia de exposición de uno o varios trabajadores.

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Factores y condiciones que afecten a la salud del trabajador.

1. Operación de equipos sin autorización. 9. Áreas de trabajo insuficientes y deficientes en espacio e iluminación.
2. Equipos con protecciones inadecuadas. 10. No usar equipo de protección personal.
3. Los elementos de protección no son adecuados para el tipo de 11. Almacenar sin respetar medidas de seguridad.
riesgo y peligro. 12. Hacer bromas, jugar en lugares de trabajo.
4. No asegurar adecuadamente los equipos. 13. Áreas de trabajo insuficientes y deficientes en espacio e iluminación.
5. Operar los equipos a velocidad inadecuada. 14. Utilizar equipos y/o materiales defectuosos.
6. Malas condiciones de ambiente de trabajo (ruido, ventilación). 15. Situaciones que pueden producir fuego incipiente.
7. Quitar guardas y/o dispositivos de seguridad. 16. Operar los equipos a velocidad inadecuada.
8. Falta de orden y limpieza en las áreas y lugares de trabajo. 17. Equipos sin mantenimiento correctivo.
  

Actos inseguros Condiciones inseguras

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Bloqueo de energías.

¿Por qué es importante el bloqueo de energías?

Bloquear la energía en máquinas y/o equipos antes de iniciar las labores

de mantenimiento, se realiza con el fin de evitar que ocurran accidentes
por un inesperado arranque y funcionamiento por parte de una
inadecuada maniobra o la falta de comunicación entre el usuario y el
personal de mantenimiento. Este, permite cerrar y desactivar un
interruptor o “switch”, válvula, carga elevada, resortes o cualquier fuente
de energía.
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Bloqueo de energías/ PROCEDIMIENTO GENERAL.

1. Designar al personal responsable del mantenimiento.

2. Avisar a la persona responsable des seguridad y jefes de área.

(antes de la actividad).

3. Identificar puntos que requieran inmovilización (interruptores,

válvulas).

4. Impedir la operación de la maquinaria (desenergizar, bloquear

energía de tableros, controles, entre otros).

5. Colocar tarjetas de aviso.

6. Colocar candados de seguridad.

7. Asegurarse de que se realizó el candadeo.

8. Reportar cuando las tareas estén finalizadas.

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Bloqueo de energías/ ETIQUETADO.

Coloca el tipo de información en el lugar correspondiente de acuerdo

a lo señalado en la tabla.
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Programas específicos de seguridad e higiene.

Mantenimiento
• Protectores y dispositivos de seguridad
Operación

Correctivo
se instalen en el lugar requerido y se
utilicen durante la operación. • Realizado por personal capacitado.

a) protectores y dispositivos
• Orden y limpieza. • utilicen
de seguridad se instalen en el lugar requerido y se Al durante la operación.
concluir el mantenimiento, los
protectores y dispositivos deben estar en
b) orden y•limpieza.
Maquinaria y equipo estén ajustados su lugar y en condiciones de
para prevenir un riesgo. funcionamiento.
c) maquinaria y equipo estén ajustados para prevenir un riesgo.
• Las conexiones de la maquinaria y • El bloqueo de energías se realizará antes y

Preventivo
d) las conexiones de lay maquinaria
equipo y equipo
sus contactos y sus contactos
eléctricos estén eléctricos estén protegidos
durantey el
no mantenimiento
sea un factor de riesgo.
de la maquinaria
protegidos y no sea un factor de riesgo. y equipo.
e) uso de herramienta y maquinaria en forma segura.
• Uso de herramienta y maquinaria en
forma segura.
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Ningún accidente ocurre por casualidad

la seguridad y salud en el trabajo, es tarea de todos.

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