SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL “AÑO DEL FORTALECIMIENTO DE LA

SOBERANÍA NACIONAL”

ALUMNO
SNAYDER ALCÁNTARA VILCHERREZ

INSTRUCTOR
EGBERTO CHING GALLARDO

ENTREGABLE 1 2022 ID:

1420279
N° ACTIVIDADES/ ENTREGABLES CRONOGRAMA/ FECHA DE ENTREGA
1 INFORMACIONES GENERALES.

2 PLANIFICACIÓN DEL TRABAJO.

3 PREGUNTAS GUIA/RESOLUCIÓN.

4 PROCESO DE EJECUCIÓN.

5 DIBUJOS/DIAGRAMA.

6 RECURSOS NECESARIOS.
PREGUNTAS GUIA

¿Cuales son las recomendaciones para el

almacenamiento de las herramientas de trabajo?

¿Cuál es la importancia de los equipos de

protección personal?

¿Cuál son las principales condiciones de seguridad

de un ambiente de trabajo?

¿Al ocurrir un accidente de trabajo, que acciones

se deben implementar?

¿Qué tipos de riesgos se pueden presentar en una

empresa como la descrita en el caso?

¿Qué se debe de hacer ante la ocurrencia de

derrames de piso?
¿CUALES SON LAS RECOMENDACIONES PARA EL HOJA DE RESPUESTAS A LAS PREGUNTAS GUÍA
ALMACENAMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS DE
TRABAJO?

• Las herramientas de trabajo deben almacenarse en un lugar

seco, limpio y protegido de intemperie, es importante
almacenar las herramientas de trabajo de forma segura y
ordenada para mantener el área de trabajo limpia y organizada,
y así evitar accidentes laborales o perdida de herramientas.
Para evitar que las herramientas se dañen deben almacenarse
de forma correcta, alejada del calor excesivo, humedad o
productos químicos.
• Una de las maneras para almacenar herramientas es en una
caja. La caja de herramientas es un espacio seguro y ordenado
que se pueden guardar de manera adecuada las herramientas.
• El almacenamiento de herramientas no solo se trata de una
cuestión mecánica, ya que las herramientas están fabricadas en
su mayoría, con acero y otras aleaciones metálica, son
susceptibles al daño por vía química, es decir por corrosión, por
esto de tratarse de tener las cajas secas.
¿CUÁL ES LA IMPORTANCIA DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN
PERSONAL?

• Los equipos de protección (EPP), son artículos que están

diseñados para proteger a los trabajadores de lesiones o
enfermedades que pueden ser originadas por el contacto con
radiaciones, sustancias químicas, peligros físicos, eléctricos,
mecánicos entre otros. Estos dispositivos auxiliares son útiles
en el área de seguridad y están diseñado específicamente para
poder proteger a los trabajadores contra accidentes que
pudiera ser causada por agentes o factores generados con
motivos de sus actividades de trabajo. Es obligación de la
empresa dar a conocer los riesgos que están expuestos a los
trabajadores y así poder determinar el EPP que deberán
utilizar.
• El uso de los EPP no solo es responsabilidad de la empresa,
sino también de los trabajadores, ellos deben hacer un buen
uso del equipo de protección y participar de capacitaciones de
adiestramiento para saber cuando es necesario el EPP
correcto, conocer el tipo de EPP que necesita, tanto la
revisión, reposición, limpieza, limitaciones, mantenimiento,
resguardo y disposición final.
¿CUÁLES SON LAS PRINCIPALES CONDICIONES DE
SEGURIDAD DE UN AMBIENTE DE TRABAJO?

 La seguridad en el trabajo es la disciplina

encuadrada en la prevención de los riesgos laborales
cuyo objetivo es la aplicación de medidas y el
desarrollo de las actividades necesarias para la
prevención de riesgos derivados del trabajo.
 La prioridad de la seguridad en el trabajo es evitar
los accidentes de trabajo graves y mortales. Si
observamos la estadística de las ultimas décadas
observamos que los trabajadores fallecen en su
trabajo principalmente por accidentes de trafico,
enfermedades cardiovasculares, caída desde alturas,
contactos eléctricos, golpes, caída de cargas en
actividades logísticas y por el acceso a espacios
confinados sin las preceptivas medidas de seguridad.
 ¿AL OCURRIR UN ACCIDENTE EN EL TRABAJO, QUE ACCIONES DEBEN IMPLEMENTAR?

 Lo primero es atender al herido y activar los seguros

(privados, seguro complementario de trabajo de
riesgo, entre otros). Luego, se debe investigar el
accidente para identificar mejoras y
responsabilidades. En caso sea un accidente mortal
se debe de notificar al ministerio de trabajo en un
plazo no mayor de 24 horas.
 En base de la gravedad del accidente se tendrá
diferentes consecuencias. Así que tanto la empresa
tanto como el trabajador deben tener muy claro
cuales son los pasos que deben de seguir en caso de
que se produzca un accidente laboral, sobre todo
cuando se esta a cargo de la gestión de equipos.
 Es muy importante conocer bien las responsabilidades
que tienen la empresa en caso de que se produzca un
accidente en el trabajo.
¿QUÉ TIPOS DE RIESGOS SE PUEDEN PRESENTAR EN UNA EMPRESA
COMO LA DESCRITA EN EL CASO?

De un modo genérico, un riesgo es la posibilidad de que se

produzca un peligro o daño en una empresa de manera
aleatoria e imprevisible. El concepto es tan amplio que, n la
practica, los tipos de riesgo a los que pueden llegar a
enfrentar una empresa como la descrita en el caso son muy
numerosos y variados, de origen tanto interno como externo.
• Clasificación de tipos de riesgos a lo que una empresa se
puede someter:
 Riesgo químico.
 Riesgo físico.
 Riesgo biológico.
 Riesgo psicosocial.
 Riesgo ergonómico.
 Riesgo ambiental.
 Riesgo mecánico.
 ¿QUÉ DEBE HACER ANTE LA OCURRENCIA DE DERRAMES DE PISO?

Ante la ocurrencia de derrames en el piso se debe informar al

supervisor inmediato al área de medio ambiente y de seguridad para
proceder a controlar inmediatamente al derrame. Para controlar el
derrame, se debe utilizar EPP adecuado para ejecutar la primera
respuesta, mientras llega al lugar el personal del área de medio
ambiente y se seguridad. Cuando esto sucede, el factor esencial para
hacer una limpieza rápida segura. A continuación, tenemos algunos
consejos útiles para asegurarse que los trabajadores y el ambiente de
trabajo estén protegidos.
 Evaluar los riesgos.
 Ropa de protección.
 Contención.
 Detener el derrame desde la fuente.
 Comenzar la limpieza.
 Desechar el material utilizado.
 Descontaminar.
 Reabastecer materiales.
 SEGURIDAD / MEDIO AMBIENTE / NORMAS -
OPERACIONES / PASOS /SUBPASOS
ESTANDARES
La evaluación y análisis de trabajo, esta concebida para:
 Analizar los pasos individuales o actividades que conforman un trabajo a la designación de
trabajo especifico.
• Detectar algunos peligros potenciales o actuales que se pueden presentar.

• Mejora la eficiencia por la identificación de procedimientos incorrectos.

• Aumentar el compromiso del trabajador en el proceso de seguridad.

Ley N°29783 (ley de Seguridad y Salud en el
trabajo), la cual ah sido modificada por la ley N°
Identificar los peligros e incidentes potenciales en cada paso o tarea 30222 y desarrollada por su reglamento (a través del
Decreto Supremo N°006-2014-TR)
• Una vez el trabajo ha sido dividido en pasos, revise cada paso para identificar los peligros
conocidos o potenciales que pudieran presentar como resultado de la tarea misma o en el
medio de trabajo.
Noma OHSAS 18001:2007 es la que se utiliza para
implantar un sistema de Gestión de Seguridad y
Comunicar el ATS en el detalle a todos los involucrados en el trabajo: Salud e el Trabajo en las organizaciones.

• Las medidas de control desminadas en el ATS deben estar incluidas en el

permiso de trabajo y que el ATS este anexado al permiso

• Se requiere una reunión para eliminar con la participación de todos los

trabajadores involucrados para instruirlos con las practicas con las practicas de
seguridad a ser adoptadas.
ELABORACIÓN DEL TRABAJO FINAL
• RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA MEJORAR LAS CONDICIONES DE LA EMPRESA

 Tener protocolos de buenas practicas para prevenir este tipo de percances y establecer medida de respuestas en el caso que
ocurra un accidente.
 Todos los miembros del equipo de taller deben estar plenamente concienciados e implicados en la prevención de accidentes.

 Debe existir la figura de un responsable que vale por el cumplimiento de todos los protocolos y medidas en material de
prevención.
 Se debe utilizar la indumentaria correcta y elementos de protección específicos (EPP), especialmente en el uso de las
herramientas mas peligrosas.
 Se debe quitar todo aquello que distrae al trabajador, ya que en el taller requiere concentración. Un despiste puede provocar un
accidente.
 Evitar llevar objetos que puedan engancharse, como pulseras, colgantes, anillos y demás accesorios, o quitárselo a la hora de
trabajo.
 Los trabajadores deben tener las manos limpias antes y después de la reparación.

 Mantener el espacio de trabajo siempre limpioy ordenado para facilitar la