MECANICA DE SUELOS II

LABORATORIO N°8
STANDART PENETRATION TEST - SPT

Docente:
o Ing. Cabrera Salvatierra Jorge Alberto

Integrantes:
o Chicaña Mendoza Iris
o Choque Parisaca Britani
o Chambi Tinta Joel
DEFINICIÓN

 El resultado de la prueba de penetración estándar (SPT) es el número de golpes N (resistencia a la penetración),

necesarios para penetrar un dispositivo de muestreo en el suelo o en la roca mediante el llamado Intervalo de
profundidad de penetración 0,3 m (1 ft).
 El número de golpes N, medidos durante la prueba SPT está correlacionada por la razón de varios dispositivos de
  
ensayo y por la influencia del peso de la sobrecarga en las arenas. El valor corregido (correlacionado) N60 se
utiliza en los cálculos.
 Número correlativo de golpes N60 Se calcula según esta ecuación:
FINALIDAD DEL ENSAYO

 El Sondeo de Penetración Estándar se emplea para recuperar muestras alteradas de suelo, la cuales
en campo permiten identificar tipos de suelo y definir estratigrafía; en laboratorio, permiten la
identificación de propiedades índice como contenido de humedad, límites de consistencia, entre
otros. Con el número de golpes que se necesita para hincar el penetrómetro usado en la prueba se
estima, mediante relaciones empíricas, la resistencia al corte.

OBJETIVOS

 Obtener una medida de la resistencia a la penetración en el suelo, mediante la inserción de un

muestreador normalizado en el suelo.
 Conocer el procedimiento para la realización del ensayo de penetración estándar, el cual nos dará
un registro de la resistencia a la penetración en un suelo, factor que es muy importante para una
obra civil.
MATERIALES Y EQUIPOS

 El penetrómetro: consiste en un tubo de acero en

cuyo extremo se acopla una zapata afilada del mismo
material.
 Columna de barras: El penetrómetro se acopla en la
parte inferior de una columna de barras de acero BW.
 Martinete Golpeador: El Penetrómetro se hinca
mediante el golpeteo de un martinete de 63.5 Kg con
una caída de 76 centímetros. Tiene además una
varilla guía por medidas de seguridad.
 Malacate: En el cual se enrolla un cable manila de
0.75 a 1 pulgada de diámetro, utilizado para levantar
el martinete y dejarlo caer libremente.
PROCEDIMIENTO DE CAMPO

1. Se hace un chequeo general de los niveles del motor de la perforadora. Esta actividad ha de
realizarse diariamente al inicio de cada jornada.
2. Se ubica con exactitud el punto a perforar.
3. Se posiciona la perforadora, manejando el camión, de modo que el broquero en su movimiento
vertical coincida con el punto a perforar.
4. Con los gatos laterales, se nivela la plataforma de la perforadora. Para ello, el operador debe
guiarse con los niveles que están acoplados a la consola de operaciones.
5. Se aplican golpes con el martinete sobre el tupo partido, igualmente levantándolo con el cable
manila, hasta que haya penetrado 60 centímetros. La operación debe detenerse si para un tramo de
15 centímetros se requieren más de 50 golpes, extrayendo la muestra que hasta ese punto haya
recuperado el tubo partido.
6. Se retira el tubo partido del barreno y se desacopla manualmente del martinete, o en caso de ser
necesario, utilizando llaves stillson. El tubo se entrega al supervisor para que este extraiga,
embolse y clasifique la muestra.
PROCEDIMIENTO DE CAMPO

7. Se retira la broca del barreno, desacoplando con llave stillson la columna de barras. Dicha
columna de barras se levanta con un elevador deslizable atado a un cable de acero.

8. Se acopla manualmente el tubo partido a la columna de barras y se introduce con la ayuda del
elevador deslizable y llaves stillson en el barreno.

9. Se repite el procedimiento de golpeteo con el martinete y extracción de la muestra, en todas las

profundidades a estudiar, esto hasta que el sondeo se dé por terminado.

10. El lodo de perforación debe sustituirse cuando se torna muy espeso o tiene alto contenido de
arena, o si este se pierde por fracturas en el barreno. Lo anterior queda a juicio del operador.
EXTRACCION Y CLASIFICACION DE MUESTRAS

1. Cuando el supervisor recibe el tubo partido, lo lava para quitarle el exceso de lodo.
2. Se retira la zapata y el cabezote. Esto se puede hacer manualmente o con la ayuda de llaves
stillson, según lo requiera el caso.
3. Se abre el tubo partido y se extrae la muestra contenida en la zapata con golpes de martillo.
4. Se toman fotografías de la muestra, de ser necesario.
5. Se retira la muestra del tubo para embolsarla, clasificarla y etiquetarla.
6. Se lava el tubo partido, eliminando cualquier exceso de material.
7. Se entrega el tubo partido ya limpio a los ayudantes
NORMATIVA

Es una descripción de la norma ASTM D1586 publicada en el 2017. Que trata sobre los procedimientos
estándar para realizar Prueba de penetración Estándar, que sirve de referencia para diseño de
cimentaciones en un terreno determinado.

UTILIDAD DEL ENSAYO

Se trata de uno de los ensayos más utilizados en el ámbito de la geotecnia por su sencillez, rapidez y
economía.
Se emplea para recuperar muestras alteradas de suelo, la cuales en campo permiten identificar tipos de suelo
y definir estratigrafía; en laboratorio, permiten la identificación de propiedades índice como contenido de
humedad, límites de consistencia, entre otros.
APLICACIONES DEL ENSAYO

El ensayo de penetración permite obtener un valor N de resistencia a la penetración que

consiste en sumar los números de golpes de los dos tramos intermedios de 15 cm
desechándose tanto el primer como el último tramo por posibles alteraciones del suelo,
derrumbes de las paredes del sondeo o sobrecompactaciones del propio ensayo.
En los casos en los que la resistencia del terreno sea muy elevada puede darse por finalizado
el SPT ensayo cuando en un tramo se alcancen más de 50 golpes. En estos casos se
denomina rechazo y se suele indicar con una R mayúscula. También puede darse el caso, de
que el varillaje baje por su propio peso debido a la baja/nula consistencia del terreno por lo
que se daría por concluido si el ensayo baja 60 cm. En este caso N=0 puesto que no ha sido
necesario ningún golpe.
En conclusión es un tipo de prueba es un tipo de prueba de penetración dinámica, empleada
para ensayar terrenos en los que se quiere realizar un reconocimiento geotécnico.
PRECAUCIONES

• La muestra de cuchara dividida debe estar en buenas condiciones.

• El zapato de corte debe estar libre de desgaste.

• La altura de caída debe ser de 750 mm. Cualquier cambio a partir de esto
afectará el valor “N”.

• Las barras de perforación utilizadas deben estar en condiciones estándar. Las

varillas de perforación dobladas no se utilizan.

• Antes de realizar la prueba, se debe limpiar el fondo del pozo.

EJEMPLO DE COMO USAR EL EQUIPO
EJEMPLOS DE COMO UTILIZAR UN EQUIPO

 El toma muestras se situa en la parte inferior del varillaje, que a su vez es hincado mediante el uso de una maza (peso-
martillo) de 63.5 kilogramos (140 libras), que golpea el extremo superior del varillaje a manera de caída libre desde una
altura de 76 centímetros (30 pulgadas). El toma muestras suele tener 2 pulgadas de diámetro exterior y 1 3/8 pulgadas de
diámetro interior y ángulo de punta a 60°.
 INTERPRETACION DE RESULTADOS

 Con el valor de N se puede determinar, la resistencia a la compresión, el módulo de elasticidad, el coeficiente de balasto, el
coeficiente de variación volumétrica y la capacidad portante del suelo.
 Hay que hacerle algunas correcciones, pero que hacen variar ligeramente el valor de (NF) (final) de campo. Al valor nuevo se
le llama N corregido, estándar (Ns) o N60
 Es así que:
 Ns, N60 = NF * CN * h1 * h2 *h3 * h4 * h5
 N 60 se interpreta aquí como la energía que llega a la cabeza de golpeo cuando ERs = 60 %
 CN = Corrección por sobre-capa
 n1 = Factor de ajuste = ER / Ers
 ERs es aproximadamente = 60 % (USA)
 n2 = Factor de ajuste por longitud de las barras de perforación
 n3 = Factor de ajuste por el revestimiento del toma-muestras
 n4 = Factor de ajuste por el diámetro del toma-muestras
 N5 = Factor de ajuste por nivel freático
 CORRECION POR SOBRECAPA (CN)

 Para determinar la resistencia a la penetración de un material de arena, es la profundidad del ensayo lo que
influye, debido al confinamiento que se produce por la presión de la sobrecarga.
 Por lo tanto, puede ocurrir que al aumentar la profundidad se generen valores que sean mayores a la densidad
relativa real.
 Al considerarse normal el valor de N,  una profundidad que corresponde a una presión efectiva de sobrecarga de
10 t/m2, el factor de corrección CN que hay que aplicar a los valores de N para otras presiones efectivas diferentes
está dado por las expresiones:
FORMULA DE CORRECION POR CAPA FORMULA DE CORRECION POR CAPA

. P = PRESIÓN VERTICAL EFECTIVA EN T/M2 <= 2,5

T/M2

Donde,
CN = Factor de corrección
p = Presión efectiva debida a la sobrecarga (t/m2).
Gráfica para la corrección de los valores N en arenas, por influencia de la sobrecarga (el valor de
referencia de b sobrecargas es de 9,76ton/m2)
Gráfica para realizar la comparación de las diferentes expresiones para
estimar el facto CN
 Factor de corrección n2, por longitud de barras

LONGITUD M N2
>10 1.00
6-10 0.95
4-6 0.85
0-4 0.75

Factor de corrección n4, por diámetro de perforación.

Para todos los diámetros se utiliza sistema Auger, donde el SPT se realiza por el
interior de la barra de perforación

DIAMETRO DE PERFORACION N4
60-120mm 1.00
150mm 1.05
200mm 1.15
 Correlaciones ensayo SPT

 El uso común de este ensayo ha dado como resultado una serie de correlaciones que definen varios parámetros geotécnicos:
Correlación con  la compacidad para suelos granulares

Correlaciones entre el SPT y el Angulo de rozamiento interno de suelos granulares

N(SPT) COMPACIDAD Φ(*)

0-4 MUY FLOJA 28
4-10 FLOJA 28-30
10-30 MEDIANAMENTE 30-36
DENSA
30-50 DENSA 36-41
>50 MUY DENSA >41
CONSISTENCIA DE LOS TERRENOS COHESIVOS EN FUNCIÓN DEL ENSAYO SPT

Consistencia NSPT
Muy blanda <2
Blanda 2a4
Medianamente firme 4a8
Firme 8 a 15
Muy firme 15 a 30
Dura > 30
Con la densidad relativa, teniendo en cuenta la influencia de la profundidad.

Interpretación de datos SPT, teniendo en cuenta la profundidad

Con la densidad relativa, teniendo en cuenta la influencia de la profundidad. Con el ángulo de
rozamiento en suelos granulares, aplicable a partir de 2 m de profundidad.

Estimación del valor del ángulo de rozamiento a partir del valor N en arenas
 CONCLUSIONES

 La metodología del SPT es bastante útil para la obtención de parámetros geotécnicos de resistencia y
deformabilidad en suelos granulares y en suelos cohesivos, siendo esta mas aproximada para el primer
tipo de suelos.

 Es necesario tener en cuenta los parámetros que se calculan sean aproximados para la idea inicial de
las condiciones del suelo sin embargo se debe complementar con ensayos de resistencia en laboratorio.
RECOMENDACIONES

 La penetración en las arenas depende de la resistencia del terreno, que a su vez es función del ángulo de rozamiento, o del índice
de densidad, y del estado tensional en el que se encuentre el terreno haciendo de antemano los anteriores ensayos.

 Al estar su uso muy extendido y dispone de una gran experiencia geotécnica en estas pruebas, se han planteado correlaciones
entre el golpeo SPT y las características de los suelos arenosos, así como con diversos aspectos de cálculo y diseño geotécnico.

 ambién existen correlaciones en el caso de que el terreno sea cohesivo, pero al ser un ensayo prácticamente instantáneo, no se
produce la disipación de los incrementos de presiones intersticiales generados en estos suelos arcillosos por efecto del golpeo, lo
que claramente debe influir en el resultado de la prueba.