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SELECCION DE MOTOR ELECTRICO

PARA COMPRESORES Y
VENTILADORES

EQUIPO 4
EQUIPO 4
EDUARDO OLAN GONZALEZ
MARTIN RAMOS BALTAZAR
GABRIEL EMIR CANUL EQUIPO 4
Proteccion

m La clase de proteccion del motor esta regulada por normas. El diseno resistente al polvo y a
los chorros de agua (IP55).
0 En otros casos, los depositos de polvo en la maquina acabaran por provocar el
sobrecalentamiento, lo que a su vez reduce la vida de servicio. Como la carroceria del paquete
del compresor proporciona una primera linea de proteccion contra el polvo y el agua, tambien
se puede utilizar una clase de proteccion inferior de IP55.
Temperatura
13 El motor, generalmente refrigerado por
ventilador, se selecciona para funcionar a una
temperatura ambiente maxima de 40 °C y a una
altitud de hasta 1000 m. A temperaturas mas
altas o a una mayor altitud, se debe reducir la
salida. El motor suele estar embridado y
conectado directamente al compresor. Aunque la
velocidad se adapta al tipo de compresor, en la
practica, solo se usan con motores de 2 o 4 polos
con velocidades respectivas de 3000 rpm y 1500
rpm.
Potencia

^ La potencia nominal del motor tambien viene determinada por el compresor, y


debe ser lo mas cercana posible a los requisitos del compresor. Un motor que esta
sobredimensionado es mas caro, requiere una corriente de arranque
innecesariamente alta, necesita fusibles mas grandes, tiene un factor de potencia
bajo y ofrece una eficiencia algo inferior. Un motor que es demasiado pequeno
para la instalacion en la que se utiliza se sobrecarga pronto y, en consecuencia,
corre el riesgo de averiarse.
Calculo de rpm

^ El incremento de presion en un compresor es directamente proporcional a la densidad, de


la forma:

Por lo que para conseguir relaciones de compresion elevadas se necesitan velocidades


perifericas y rpm mucho mas elevadas en un compresor de aire que en una bomba
centrifuga.
Si una misma maquina a un mismo numero de rpm impulsa aire, generara un incremento
de presion A& aproximadamente 833 veces menor que si impulsa agua. Por lo tanto, si se
quiere que dicha maquina produzca el mismo A& impulsando aire, deberia girar a un
nUmero de revoluciones unas 30 veces mayor que si impulsa agua, por lo que el
compresor es una maquina mucho mas revolucionada que la bomba y de mayor ruido.
Vista desde un proveedor

® De acuerdo al portal de CONDOR GROUP nos recomiendan, en base a la siguiente tabla, la


seleccion de un motor electrico adecuado para una determinada presion necesaria.

Caudal Caudal Presion (PSI) Potencia (HP) Compresor recomondado


pros/minuto) (mVminuto)
350-550 0,35-0,55 145 3a5 A piston

551-700 0,7 145 7,5 A piston


701-960 0,96 145 10 A tornillo
961-1300 1,3 145 15 A tornillo
1301-7500 7,5 145 75 A tornillo
Calculo de eficiencia energetica para
ventiladores
^ Segun la norma AMCA 205-10 el calculo para la eficiencia energetica de los
ventiladores el siguiente:
4.2 Calculos eficiencia energetica para ventiladores
Para los fines de esta norma la eficiencia energetica del ventilador se calcula a
partir de las formulas siguientes
Eficiencia general del ventilador de un ventilador considerando los
mecanismos

"dc
'Jdc

Ho: Potencia de salida del ventilador, que es el producto del caudal de aire de la entrada, la
presion (total) del ventilador y el coeficiente de compresibilidad.
Hdc: La potencia suministrada por la red electrica o sistema de suministro de energia
equivalente a un sistema motor/control.
Referencias

https://
www.atlascopco.com/es-mx/compressors/wiki/compressed-air-articles/electrical-installat
ion
https://condorgroup.com.ar/determinando-caudal-la-presion-los-compresores-aire/
https://
e-archivo.uc3m.es/bitstream/handle/10016/17046/PFC Cesar Gil Tolmo.pdf:isessio
nid=BED7789F58654E279D3A78525A8A48F7?sequence=1

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