Diseñe el eje que se ilustra en las figuras 9-1 y 9-2.

Debe maquinarse en
acero AISI 1040 templado y revenido @800 ºF. El eje es parte del impulsor
para un sistema de ventilación de gran tamaño que abastece de aire a un
horno. El engrane A recibe 200 hp del engrane P. El engrane C transmite la
potencia al engrane Q. El eje gira a 600 rpm.
Solución. Primero, determine las propiedades del acero con que se va a fabricar el
eje. A partir del apéndice C-9. Sy = 80.000 psi; Su = 110.000 psi, y la elongación
porcentual es 21%. Por tanto, el material presenta buena ductilidad. Utilizando los
criterios dados podemos estimar S'n, para aceros fundidos es el 40% de Su,
entonces: S'n = 44.000 psi.
Debe aplicarse un factor de tamaño a la resistencia a la fatiga porque el eje será muy
largo como para que transmita 200 hp. Si bien en este momento no conocemos el
tamaño real, como un estimado, podemos seleccionar Cd = 0,85 de la pág. 87 del
Texto del Dr. D. Tassoni. A su vez, habrá que especificar un factor de confiabilidad.
Ésta es una decisión de diseño. En cuanto a este problema, diseñe para un factor de
confiabilidad de 99% y utilice 0,83. Si consideramos que el eje va a ser maquinado,
existe Cs = 2,7(110)-0,265 = 0,78.

Ahora, es posible calcular la resistencia a la fatiga modificada:

Sn = 0,85(0,83)(0,78)(44.000) = 24.212,76 psi

Se considera N = 3 como factor de seguridad. No se espera que el ventilador

presente cualquier choque o impacto fuera de lo normal.

Ahora, a partir de la ecuación (3-1), podemos calcular el torque que se presenta

en la flecha:
T = 63.OOO(HP)/rpm = 63.000(200)/600 = 21.OOO lbf-pulg
Observe que sólo la parte del eje comprendida entre A y C se somete a la acción
de este torque. A partir de la derecha del engrane C hasta el cojinete D hay un
torque equivalente a cero.
Fuerzas en los engranes:

La figura 9-10 muestra los dos pares de engranes con las fuerzas actuando sobre
los engranes A y C que se muestran. Debe observar que el engrane A es
impulsado por el engrane P, y el engrane C impulsa el engrane Q. Es muy
importante que sean correctos los sentidos de estas fuerzas. Los valores de las
fuerzas se encuentran a partir de las ecuaciones (3-2) y (3-3).
Las fuerzas son:

WtA= TA/(DA/2) = 21000/(20/2) = 2100 lb

WrA = WtA tg(Φ) = 2100 tg(20º) = 764 lb
WtC= TC/(Dc/2) = 21000/(10/2) = 4200 lb
WrC = WtCtg(Φ) = 4200 tg(20º) = 1529 lb
El paso que sigue consiste en mostrar estas fuerzas en el eje en los planos de
acción y en sentidos adecuados. Se calculan las reacciones en los cojinetes y se
elabora los diagramas de fuerza de corte y de momento de flexión. Los
resultados se ilustran en la figura 9-11.
 El diseño continuará con el cálculo del diámetro mínimo aceptable del eje
en diversos puntos a lo largo de él. En cada punto, se observará la magnitud
del torque y del momento de flexión que existen en el punto, y se estimará el
valor de los factores de concentración de tensión. Si en el área que circunda el
punto que interesa, existe más de una concentración de tensión, para fines de
diseño se utiliza el más grande. Esto supone que las propias discontinuidades
geométricas no interactúan, lo cual es una práctica adecuada. Por ejemplo, en
el punto A, el cuñero debe terminar antes de que empiece el chaflán del
hombro.